一种h型钢底部削尖处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于H型钢加工装置领域，尤其涉及一种H型钢底部削尖处理装置。
【背景技术】
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，乳制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础粧等。
[0003]H型钢是隧道开采过程中的一个重要构件，H型钢的底部在使用前要经过削尖处理后，才能插入隧道中。现有的H型钢切割设备在切割过程中只能实现单面切割，必须经过翻转后才能再次进行切割，切割速度慢。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种切割速度快的H型钢底部削尖处理装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]—种H型钢底部削尖处理装置，其特征在于:包括装置架、前固定板、后固定板、滑道、后固定板气缸、第一气缸固定座、第二气缸固定座、第一气缸、第二气缸、升降台、H型钢底座，所述装置架的上部固定有工作台，所述工作台上开设有通口，所述前固定板固定于所述工作台上并且其位于所述通口上方一侧，所述滑道固定于所述工作台上并且其位于所述通口上方另一侧，所述后固定板的下端滑动设置于所述滑道上并且其与所述前固定板相对设置，所述后固定板气缸固定于所述工作台上并且其与所述后固定板相连，所述第一气缸固定座、第二气缸固定座固定于所述工作台上，所述第一气缸倾斜固定于所述第一气缸固定座上并且其与第一激光切割刀相连，所述第二气缸倾斜固定于所述第二气缸固定座上并且其与第二激光切割刀相连，所述第一激光切割刀、第二激光切割刀的刀尖相对设置，所述第一激光切割刀位于前固定板的上方一侧，所述第二激光切割刀位于后固定板的上方一侧，所述升降台固定于所述机架上，所述H型钢底座固定于所述升降台上并且其位于所述通口的下方。
[0007]所述通口的内部贴附有防磨垫。
[0008]所述工作台上设置有第一废料收纳箱、第二废料收纳箱，所述第一废料收纳箱位于第一气缸固定座的一侧，所述第二废料收纳箱位于第二气缸固定座的一侧。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本实用新型在使用时，将H型钢的上端穿过通口插设于H型钢底座中，并通过前固定板、后固定板夹紧，H型钢的下端设置于第一激光切割刀、第二激光切割刀之间，通过第一激光切割刀、第二激光切割刀进行双向切割，切割速度快；
[0011]2、通过气缸推动后固定板前后移动，自动化程度高；
[0012]3、滑道的设置，防止后固定板错位；
[0013]4、升降台能够根据H型钢的长度进行升降，适用范围广；
[0014]5、防磨垫的设置，有效防止H型钢磨损；
[0015]6、第一废料收纳箱、第二废料收纳箱的设置，收集废料方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]图中，1-装置架，2-前固定板，3-后固定板，4-滑道，5-后固定板气缸，6_第一气缸固定座，7-第二气缸固定座，8-第一气缸，9-第二气缸，10-升降台，I1-H型钢底座，12-工作台，13-通口，14-第一激光切割刀，15-第二激光切割刀，16-防磨垫，17-第一废料收纳箱，18-第二废料收纳箱。
实施例
[0019]如图1所示，一种H型钢底部削尖处理装置，包括装置架1、前固定板2、后固定板3、滑道4、后固定板气缸5、第一气缸固定座6、第二气缸固定座7、第一气缸8、第二气缸9、升降台10、H型钢底座11，装置架I的上部固定有工作台12，工作台12上开设有通口 13，前固定板2固定于工作台12上并且其位于通口 13上方一侧，滑道4固定于工作台12上并且其位于通口13上方另一侧，后固定板3的下端滑动设置于滑道4上并且其与前固定板2相对设置，后固定板气缸5固定于工作台12上并且其与后固定板3相连，第一气缸固定座6、第二气缸固定座7固定于工作台12上，第一气缸8倾斜固定于第一气缸固定座6上并且其与第一激光切割刀14相连，第二气缸9倾斜固定于第二气缸固定座7上并且其与第二激光切割刀15相连，第一激光切割刀14、第二激光切割刀15的刀尖相对设置，第一激光切割刀14位于前固定板2的上方一侧，第二激光切割刀15位于后固定板3的上方一侧，升降台10固定于装置架I上，H型钢底座11固定于升降台10上并且其位于通口 13的下方。
[0020]通口13的内部贴附有防磨垫16。
[0021]工作台12上设置有第一废料收纳箱17、第二废料收纳箱18，第一废料收纳箱17位于第一气缸固定座6的一侧，第二废料收纳箱18位于第二气缸固定座7的一侧。
[0022]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种H型钢底部削尖处理装置，其特征在于:包括装置架、前固定板、后固定板、滑道、后固定板气缸、第一气缸固定座、第二气缸固定座、第一气缸、第二气缸、升降台、H型钢底座，所述装置架的上部固定有工作台，所述工作台上开设有通口，所述前固定板固定于所述工作台上并且其位于所述通口上方一侧，所述滑道固定于所述工作台上并且其位于所述通口上方另一侧，所述后固定板的下端滑动设置于所述滑道上并且其与所述前固定板相对设置，所述后固定板气缸固定于所述工作台上并且其与所述后固定板相连，所述第一气缸固定座、第二气缸固定座固定于所述工作台上，所述第一气缸倾斜固定于所述第一气缸固定座上并且其与第一激光切割刀相连，所述第二气缸倾斜固定于所述第二气缸固定座上并且其与第二激光切割刀相连，所述第一激光切割刀、第二激光切割刀的刀尖相对设置，所述第一激光切割刀位于前固定板的上方一侧，所述第二激光切割刀位于后固定板的上方一侧，所述升降台固定于所述机架上，所述H型钢底座固定于所述升降台上并且其位于所述通口的下方。2.根据权利要求1所述的一种H型钢底部削尖处理装置，其特征在于:所述通口的内部贴附有防磨垫。3.根据权利要求1所述的一种H型钢底部削尖处理装置，其特征在于:所述工作台上设置有第一废料收纳箱、第二废料收纳箱，所述第一废料收纳箱位于第一气缸固定座的一侧，所述第二废料收纳箱位于第二气缸固定座的一侧。
【专利摘要】本实用新型属于H型钢加工装置领域，尤其涉及一种H型钢底部削尖处理装置，其特征在于：所述前固定板固定于所述工作台上并且其位于所述通口上方一侧，所述后固定板的下端滑动设置于所述滑道上并且其与所述前固定板相对设置，所述后固定板气缸固定于所述工作台上并且其与所述后固定板相连，所述第一气缸倾斜固定于所述第一气缸固定座上并且其与第一激光切割刀相连，所述第二气缸倾斜固定于所述第二气缸固定座上并且其与第二激光切割刀相连，所述第一激光切割刀、第二激光切割刀的刀尖相对设置，所述第一激光切割刀位于前固定板的上方一侧，所述第二激光切割刀位于后固定板的上方一侧，所述H型钢底座固定于所述升降台上并且其位于所述通口的下方。
【IPC分类】B23K37/04, B23K26/38, B23K26/70
【公开号】CN205218303
【申请号】CN201521075953
【发明人】索明伟, 徐宁, 隋涛
【申请人】天津城建隧道股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月18日