建筑网片整平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种建筑网片整平机。
【背景技术】
[0002]建筑网片是一种将金属板经过碾压后形成贯穿孔，并经过拉伸形成网状的平面结构，在建筑网片生产过程中，由于金属板具有韧性和刚性，往往会形成不规则的形状，因此需要经过整平机整平使网片整平。
[0003]由于建筑网片特有刚性，而且在拉伸时会形成不同的厚度，因此用固定的滚筒进行碾压整平并不适合，容易造成网片被压扁变形，虽然能够起到整平效果，但是导致网片的质量下降。另外，现有的整平机结构复杂，生产成本高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单可靠，生产成本低，对建筑网片厚度配适性好的建筑网片整平机。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种建筑网片整平机，包括机架，所述的机架上设有一个用于滚筒安装箱，滚筒安装箱内设有两排呈上下设置的滚筒，所述的滚筒与滚筒安装箱转动连接，且位于滚筒安装箱上方的一排滚筒能在竖直方向上下移动。
[0006]在上述的建筑网片整平机中，所述的滚筒安装箱包括两块用来安装滚筒的相对置的滚筒安装板，两块滚筒安装板用若干连杆连接，所述的滚筒安装板上设有若干等间隔排列的用于安装滚筒的滚筒安装孔，所述的滚筒安装孔贯穿滚筒安装板，所述的滚筒安装板上还设有与滚筒安装板滑动连接的中心滑块，该中心滑块上也设有滚筒安装孔且中心滑块能沿着竖直方向上下滑动。
[0007]在上述的建筑网片整平机中，所述的滚筒安装板上设有一个滑块安装腔，中心滑块放置在滑块安装腔内，中心滑块上的滚筒安装孔贯穿中心滑块。
[0008]在上述的建筑网片整平机中，所述的滑块安装腔的底部呈波浪形结构，所述的中心滑块底部具有与滑块安装腔的底部相配适的波浪形结构，当中心滑块放置在滑块安装腔中时，中心滑块中的滚筒安装孔与滚筒安装板上的滚筒安装孔交错排列。
[0009]在上述的建筑网片整平机中，滚筒安装板上且位于滑块安装腔的两侧分别设有一个端部定位腔，端部定位滑块放置在端部定位腔内且能沿着竖直方向上下滑动，端部定位滑块上设有贯穿端部定位滑块的滚筒安装孔，且端部定位滑块上的滚筒安装孔与滚筒安装板端部的滚筒安装孔呈上下对应设置。
[0010]在上述的建筑网片整平机中，所述的中心滑块和端部定位滑块上压设有与滚筒安装板活动连接的压板组件，所述的压板组件分别与中心滑块和端部定位滑块固定连接且压板组件能在竖直方向上下移动。
[0011]在上述的建筑网片整平机中，所述的压板组件包括与压板及与压板固接的滑杆，所述的压板分别与中心滑块和端部定位滑块的顶部固接，所述的滑杆插入到滚筒安装板中与滚筒安装板活动连接。
[0012]在上述的建筑网片整平机中，所述的滚筒安装板上还设有两排呈上下设置的滚轴定位孔，位于下方的滚轴定位孔呈圆形且与滚筒安装板上的滚筒安装孔一一对应，位于上方的滚轴定位孔呈椭圆形或长条形且与中心滑块和端部定位滑块上的滚筒安装孔一一对应。
[0013]在上述的建筑网片整平机中，所述的滚筒安装板的外壁设有与滚筒安装板固接的封板，所述的连杆有4条，且两两对应设置在滚筒安装板的两端。
[0014]在上述的建筑网片整平机中，所述的机架上还设有一块引料板，所述的引料板的上表面与位于滚筒安装箱下方的一排滚筒的上表面平齐。
[0015]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:
[0016]1、无需电机驱动即可工作，生产能耗低，生产成本低；
[0017]2、且结构简单，安装方便，整平效果好，适用于不同厚度的建筑网片的整平。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型提供的另一个方向的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型提供的滚筒安装箱的结构示意图；
[0021 ]图4是本实用新型提供的滚筒安装板的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型提供的滚筒安装板另一个方向的结构示意图。
[0023]图中:机架10、引料板11、滚筒安装箱20、滚筒安装板21、连杆22、滚筒安装孔23、中心滑块24、滑块安装腔25、端部定位腔26、端部定位滑块27、滚轴定位孔28、滚筒30、压板组件40、压板41、滑杆42、封板50。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0025]如图1和图2所示，一种建筑网片整平机，包括机架10，其特征在于，所述的机架10上设有一个用于滚筒安装箱20，滚筒安装箱20内设有两排呈上下设置的滚筒30，所述的滚筒30与滚筒安装箱20转动连接，且位于滚筒安装箱20上方的一排滚筒30能在竖直方向上下移动。机架10上还设有一块引料板11，所述的引料板11的上表面与位于滚筒安装箱20下方的一排滚筒30的上表面平齐。
[0026]如图3和图4所示，所述的滚筒安装箱20包括两块用来安装滚筒30的相对置的滚筒安装板21，两块滚筒安装板21用若干连杆22连接，所述的滚筒安装板21上设有若干等间隔排列的用于安装滚筒的滚筒安装孔23，所述的滚筒安装孔23贯穿滚筒安装板21，所述的滚筒安装板21上还设有与滚筒安装板21滑动连接的中心滑块24，该中心滑块24上也设有滚筒安装孔23且中心滑块24能沿着竖直方向上下滑动。滚筒安装板21的外壁设有与滚筒安装板21固接的封板50，所述的连杆22有4条，且两两对应设置在滚筒安装板21的两端。
[0027]在上述的方案中，安装到滚筒安装板21的滚筒安装孔23中的滚筒30位置是固定的，也就是说，只能沿轴心线的周向转动，而不能进行上下移动；而安装到中心滑块30上的滚筒安装孔23中的滚筒30位置则是活动的，不光能沿轴心线的周向转动，而且还能自动上下移动，以配适不同的建筑网片的厚度，起到自动调节的作用，从而提高生产效率和整平机的配适性。
[0028]作为另一种方案，滚筒安装板21上可以不设置滑块，只需设置若干呈竖直设置的导轨槽，上排的滚筒30的两端设置成与导轨槽相匹配的形状并插入到导轨槽中与滚筒安装板21活动连接，滚筒30能沿着导轨槽上下移动，也非常方便。
[0029]优选方案，滚筒安装板21上设有一个滑块安装腔25，中心滑块24放置在滑块安装腔25内，中心滑块24上的滚筒安装孔23贯穿中心滑块24。
[0030]滑块安装腔25的底部呈波浪形结构，所述的中心滑块24底部具有与滑块安装腔25的底部相配适的波浪形结构，当中心滑块24放置在滑块安装腔25中时，中心滑块24中的滚筒安装孔23与滚筒安装板21上的滚筒安装孔23交错排列。上述的波浪形结构能够增加建筑网片移动的距离，也能改变建筑网片移动的方向，从而提高整平效果。
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