一种钻攻机结构及钻攻机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻攻机结构及钻攻机，属于钻攻机技术领域，包含主轴、主轴箱、电机，主轴箱上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内设置主轴、第二安装孔内设置电机；主轴设置在主轴箱的内部，主轴鼻端从主轴箱底部伸出，电机设置在主轴箱的上方；电机的旋转轴插入第二安装孔内与主轴箱固定连接；主轴连接第一齿轮，电机旋转轴连接第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮通过皮带传动连接。本实用新型实现的钻攻机结构及钻攻机，结构简单、精度高、噪音小、损坏率低，非常具有经济价值。
【专利说明】
一种钻攻机结构及钻攻机
技术领域
[0001]本实用新型涉及钻攻机技术领域，尤其涉及一种钻攻机结构及钻攻机。
【背景技术】
[0002]钻攻机是一种数控机床中的金属切削机床，钻攻机的主轴箱一直是其重要的零部件。主轴箱通常安装有电机、主轴、打刀臂等零部件，通过电机带动主轴旋转实现对产品的加工，通过打刀臂作用主轴实现换刀。主轴箱的优劣将直接影响产品的加工精度。
[0003]现有主轴箱通常采用电机直接通过联轴器连接主轴的方式来实现对产品的加工。由于电机和主轴直接接触，冲击和震动载荷较大，运转不够平稳、噪声相对大，而且当加工过载时，由于电机与主轴直接接触可能会导致其他零件的损坏。以往主轴箱通常使用打刀臂来进行换刀，使用打刀臂换刀容易出现卡死现象，且精度不高，换刀不安全。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种钻攻机结构及钻攻机，旨在解决现有技术中钻攻机振动载荷大，易导致其他零件损坏且精度不高、打刀臂换刀容易卡死的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术手段实现:
[0006]—种钻攻机结构，包含主轴、主轴箱、电机，所述主轴箱上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔内设置主轴、第二安装孔内设置电机;所述主轴设置在主轴箱的内部，主轴鼻端从主轴箱底部伸出，电机设置在主轴箱的上方;所述的电机的旋转轴插入所述第二安装孔内与主轴箱固定连接;所述主轴连接第一齿轮，所述电机旋转轴连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过皮带传动连接。
[0007]其中，所述第一安装孔和第二安装孔设置在主轴箱的水平安装平面上。
[0008]其中，所述主轴箱上方正对第一安装孔的位置通过支架连接一打刀气缸，所述打刀气缸连接打刀臂。
[0009]其中，所述电机为伺服电机。
[0010]其中，所述主轴箱为中空结构，所述主轴箱侧部设置有滑块，所述滑块用于主轴箱与钻攻机的Z轴导轨连接。
[0011]其中，所述主轴箱外部设有加强筋。
[0012]为了实现上述目的，还提供:
[0013]—种钻攻机，所述钻攻机设置了上述的钻攻机结构。
[0014]其中，包含控制中心，所述控制中心控制钻攻机的打刀气缸、主轴的运行。
[0015]本实用新型实现的钻攻机结构及钻攻机，主轴箱内部为空心结构，有效的起到减小震动的作用；电机与主轴之间使用皮带传动，由于皮带具有弹性，有效缓和冲击和震动载荷，使钻攻机运转平稳、无噪声。当过载时，皮带即在齿轮上打滑，可防止其他零件的损坏。且该钻攻机结构简单，设备费低，维护方便;使用气缸来实现打刀，精度高、换刀安全、结构简单，价格低廉，节约成本。
【附图说明】
[0016]图1为钻攻机主轴箱等轴测视图；
[0017]图2为钻攻机主轴箱主剖视图；
[0018]图3为钻攻机主轴箱左视图；
[0019]图4为钻攻机主轴箱右视图。
[0020]附图中:
[0021]1、主轴箱2、伺服电机
[0022]3、打刀气缸4、主轴
[0023]5、滑块6、第二齿轮
[0024]7、第一齿轮8、支架
【具体实施方式】
[0025]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的了解，现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0026]—种钻攻机结构，如图1-4所示，包含主轴4、主轴箱I以及电机，本实施例中，所述电机采用伺服电机2。所述主轴4用于连接刀具进行金属钻削，所述主轴箱作为主要的固定平台，用于连接主轴以及电机。
[0027]具体来说，所述主轴箱I上设置有第一安装孔和第二安装孔，优选所述第一安装孔和第二安装孔设置在主轴箱的同一安装面上，即如图1所示的主轴箱的水平安装面上。如图2所示，所述的第一安装孔内设置主轴4、第二安装孔内设置伺服电机2;所述主轴设置在主轴箱的内部，主轴鼻端从主轴箱底部伸出，电机设置在主轴箱的上方;所述的伺服电机2的旋转轴插入所述第二安装孔内与主轴箱固定连接;所述伺服电机2的旋转轴倒插入所述主轴箱I内部的设置方式，提高了电机与主轴箱连接的安全系数。
[0028]如图3和图4所示，所述主轴4连接第一齿轮7，所述伺服电机2的旋转轴连接第二齿轮6，所述第一齿轮7与第二齿轮6通过皮带传动连接，使伺服电机2的动力作用于主轴4。由于电机与主轴之间分体，使电机的振动对主轴的影响大大降低，从而提高了钻攻机的加工精度。将电机与主轴4通过齿轮和传动皮带连接，使电机的动力带动主轴转动进行钻削作业，由于齿轮传动精确性和皮带具有弹性，也进一步缓和了冲击和震动载荷，使钻攻机运转平稳、无噪声。当过载时，皮带即在齿轮上打滑，可防止其他零件的损坏。
[0029]所述主轴箱I上方正对第一安装孔的位置通过支架连接一打刀气缸3，所述打刀气缸3连接打刀臂。所述打刀气缸3来实现打刀，精度高，换刀安全。
[0030]所述主轴箱I内部为空心结构，更有效的起到减小震动的作用。主轴箱I外部设有加强筋，所述加强筋加强主轴箱的稳定性。
[0031]所述主轴箱侧部设置有滑块5，所述滑块5用于主轴箱与钻攻机的Z轴导轨连接。钻攻机通过电机带动丝杆从而实现主轴箱I可沿Z轴导轨上下运动。
[0032]设置有所述钻攻机结构的钻攻机，包含控制中心，本实用新型中打刀气缸3和所述主轴4都是通过钻攻机控制中心来实现控制，操作性更强。
[0033]以上实现的钻攻机结构，使钻攻机整体结构简单，设备费低，维护方便。
[0034]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种钻攻机结构，包含主轴、主轴箱、电机，其特征在于:所述主轴箱上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔内设置主轴、第二安装孔内设置电机;所述主轴设置在主轴箱的内部，主轴鼻端从主轴箱底部伸出，电机设置在主轴箱的上方;所述的电机的旋转轴插入所述第二安装孔内与主轴箱固定连接;所述主轴连接第一齿轮，所述电机旋转轴连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的钻攻机结构，其特征在于:所述第一安装孔和第二安装孔设置在主轴箱的水平安装平面上。3.根据权利要求1所述的钻攻机结构，其特征在于:所述主轴箱上方正对第一安装孔的位置通过支架连接一打刀气缸，所述打刀气缸连接打刀臂。4.根据权利要求1所述的钻攻机结构，其特征在于:所述电机为伺服电机。5.根据权利要求1所述的钻攻机结构，其特征在于:所述主轴箱为中空结构，所述主轴箱侧部设置有滑块，所述滑块用于主轴箱与钻攻机的Z轴导轨连接。6.根据权利要求5所述的钻攻机结构，其特征在于:所述主轴箱外部设有加强筋。7.—种钻攻机，其特征在于:所述钻攻机设置了1-6任意一项权利要求所述的钻攻机结构。8.根据权利要求7所述钻攻机，其特征在于:包含控制中心，所述控制中心控制钻攻机的打刀气缸、主轴的运行。
【文档编号】B23P23/02GK205414912SQ201520861818
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月2日
【发明人】夏军, 李立, 王学珍
【申请人】深圳市创世纪机械有限公司