一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，包括一下模，还包括将下模顶起的拉伸顶杆，其中，还包括和下模接触并同时顶起下模其他成型腔体的平行顶杆，采用本实用新型可现有技术的下模其他非工作的成型腔体由于没有顶杆支撑容易造成受力不平衡，甚至会损坏模具结构的问题。
【专利说明】
一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及的是一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构。
【背景技术】
[0002]在如今的冲压模具领域，为提高生产效率，降低生产成本，对于一些形状结构不太复杂零件比较大的零件，开发级进模具成本很高、用大吨位压力机单一工序加工又浪费工厂资源，此时一模多腔人工送料的模具就出现了，这样，压力机的一个回程动作就可以同时加工多个工序，模具开发成本大大的降低、工厂节省出更多的机台做更多的零件，生产效率也得到有效提高。但大机台的下顶杆是统一工作的，或分两部分统一工作的，但这类一模多腔的模具并非所有型腔都需要顶杆工作，而是拉伸工序才需要顶杆，其他不需用到下顶杆所以容易造成受力不平衡，甚至会损坏机床。这时在拉伸工序只能采用弹簧或氮气弹簧作为压料压力源，但两种压力源都同时出现一个问题要么压力不够、要么为达到一定压力增加压力源增加数量加成本。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，以解决现有技术的如下问题:一模多腔的模具有时并非所有型腔都需要工作，在拉伸工序时，一般用拉伸顶杆顶起需要工作的型腔部分的下模，而下模其他非工作的成型腔体则会由于没有顶杆支撑容易造成受力不平衡，甚至会损坏模具结构。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，包括一下模，还包括将下模顶起的拉伸顶杆，其中，还包括和下模接触并同时顶起下模其他成型腔体的平行顶杆。
[0007]所述的针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，其中，所述平行顶杆为柱状顶杆。
[0008]所述的针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，其中，所述平行顶杆和拉伸顶杆的底部设置有一向平行顶杆和拉伸顶杆提供向上作用力并顶起所述下模的机台气垫。
[0009]所述的针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，其中，所述平行顶杆材质为A3钢或45#钢。
[0010]所述的针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，其中，所述平行顶杆材质为合金工具钢。
[0011]所述的针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，其中，所述平行顶杆材质为空冷钢。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，在气垫上设置有平衡顶杆支撑冲压工序时的非工作成型腔体，解决了现有技术的下模其他非工作的成型腔体由于没有顶杆支撑容易造成受力不平衡，甚至会损坏模具结构的问题。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图标注说明:
[0015]2机台气垫
[0016]3拉伸顶杆
[0017]4平行顶杆
[0018]5 下模
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0020]参阅图1，本实用新型提供一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，包括一下模5，还包括将下模5顶起的拉伸顶杆3，其中，还包括和下模5接触并同时顶起下模5其他成型腔体的平行顶杆4。
[0021]在本实施例中，所述平行顶杆4为柱状顶杆，设置为柱状顶杆的形式和拉伸顶杆3的形状结构相似，两形状结构相似的部件起到更好的平衡作用。
[0022]进一步地，所述平行顶杆4和拉伸顶杆3的底部设置有一向平行顶杆4和拉伸顶杆3提供向上作用力并顶起所述下模5的机台气垫2，机台气垫2是一个弹顶器，在本实施例中由气压推动，机台气垫2对平行顶杆4和拉伸顶杆3提供向上的力使其向上移动。
[0023]优选地，所述平行顶杆材质为合金工具钢。合金工具钢可应用多种热处理工艺进行性能的改善，如Cr 12型模具钢经过细化处理后，不仅硬度、强度增加，而且韧性、抗冲击性也会大幅提升，平行顶杆4需要承受下模的质量，经过热处理后的合金工具钢符合平行顶杆对强度和硬度的要求。
[0024]作为本实用新型的另一实施方式，所述平行顶杆4材质可以为空冷钢，空冷钢是非常理性的火焰淬火材料，淬火范围宽，淬透性好，变形率小，空冷钢经过淬火处理后可获得高硬度而又不失原有的韧性。
[0025]当然，出于成本的考虑，平行顶杆4用作平行拉伸的顶杆工序用，只产生平行与拉伸工序顶杆的力，材料也可以为普通A3钢或45#钢。
[0026]进一步地，为防止与下模磨擦卡死在下模，平行顶杆4上还设置一自润滑导套(图中未标示)。
[0027]以下是本实用新型的工作过程:
[0028]由于模具在设计时只在需要顶杆力的位置(压边圈)做了接触凸台，当然也包括平行顶杆的位置。工人按照顶杆分布图在指定的位置放置拉伸顶杆，工作时压力机下面的顶杆板往上抬，拉伸工序的压边圈由于顶杆力的作用也跟着住上抬，与此同时平行顶杆也往上抬，压力机往下压时模具拉伸工序的上模先接触被机台顶起的压边圈，压边圈与平行顶杆同时往下工作直到模具到底加工完成重复动作，整个过程由于平行顶杆的作用压力机的下顶杆板没有产生偏载力。
[0029]本实用新型通过提供一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，在气垫上设置有平衡顶杆支撑冲压工序时的非工作成型腔体，解决了现有技术的下模其他非工作的成型腔体由于没有顶杆支撑容易造成受力不平衡，甚至会损坏模具结构的问题。
[0030]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，包括一下模，还包括将下模顶起的拉伸顶杆，其特征在于，还包括和下模接触并同时顶起下模其他成型腔体的平行顶杆，所述平行顶杆和拉伸顶杆的底部设置有一向平行顶杆和拉伸顶杆提供向上作用力并顶起所述下模的机台气垫。2.根据权利要求1所述的针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，其特征在于，所述平行顶杆为柱状顶杆。3.根据权利要求2所述的针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，其特征在于，所述平行顶杆材质为A3钢或45#钢。4.根据权利要求2所述的针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，其特征在于，所述平行顶杆材质为合金工具钢。5.根据权利要求2所述的针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构，其特征在于，所述平行顶杆材质为空冷钢。
【文档编号】B21D37/10GK205436796SQ201521111150
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】周冠华
【申请人】佛山市成阳正大模具五金塑料有限公司