一种液压切排机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压切排机，解决了工作人员常常忘记配带度量长度的设备，导致铜排的切割余量的精度低的问题，其技术方案要点是包括液控的动刀片与固定有定刀片的基座，所述基座磁吸有刻度尺，所述刻度尺的0刻度位固定有与基座吸合的磁铁，且磁吸后的刻度尺与所述动刀片的切合面垂直，所述基座的侧面开设有用于插接刻度尺的置物槽，且所述磁铁背离刻度尺的一端置于所述置物槽外侧从而形成拔出部，所述拔出部的表面设有防滑纹路，所述防滑纹路为凹陷的刻痕，达到通过带磁性的刻度尺伴同在切排机上，使得使用者在可在快速、准确的度量板材被剪裁的量。
【专利说明】
一种液压切排机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜铝排的切割设备，特别涉及一种液压切排机。
【背景技术】
[0002]液压切排机广泛用于电力安装方面，用于对铜排或铝排的快速平整切割。
[0003]现检索到一篇公开号为CN201243175Y的中国专利文件液压切排机，铜排被切割时被放置定刀片与动刀片之间，然后通过支撑钉实现对铜排的紧固，定刀片向下实现对铜排的切割动作。
[0004]铜排在被切割时，需经过度量确定被切割的余量，再进行切割，但有时工作人员常常忘记配带度量长度的设备，导致铜排的切割余量的精度低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够快捷、准确度量板材(铜排、铝排)切割余量的液压切排机。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种液压切排机，包括液控的动刀片与固定有定刀片的基座，其特征在于，所述基座磁吸有刻度尺。
[0008]通过采用上述技术方案，定刀片固定在基座未发生动作，动刀片在液压的作用下向定刀片运动实现对铜排的剪裁。刻度尺磁吸在基座上，员工可快速的拿取基座上的刻度尺进行板材的度量;不使用刻度尺，通过磁力作用刻度尺伴同在基座上，以备使用者的随时拿取，其优点在于当使用者忘记自带度量尺时，仍然能够快速的通过磁性刻度尺对板材进行准确度量，以保证剪裁的精度。
[0009]较佳的，所述刻度尺的O刻度位固定有与基座吸合的磁铁，且磁吸后的刻度尺与所述动刀片的切合面垂直。
[0010]通过采用上述技术方案，磁吸后刻度尺与动刀片切合面垂直，也就是说刻度尺的O刻度位时裁料的剪裁位置。通过磁铁调整位刻度尺的位置后，使用者只需通过移动板材到与刻度尺对应的剪裁工位，不需要使用者同时握持刻度尺与板材进行剪裁切割，使得操作更加的便捷。且该设计由于使用者不需要握持刻度尺，可将更多的注意力集中在板材的剪裁位置校对上，以保证剪裁的精度。
[0011]较佳的，所述基座的侧面开设有用于插接刻度尺的置物槽，且所述磁铁背离刻度尺的一端置于所述置物槽外侧从而形成拔出部。
[0012]通过采用上述技术方案，刻度尺在不使用时可插入置物槽内，避免刻度尺长期裸露在切排机外侧易被碰撞的情况发生。防止了刻度尺的刻度被划损，以保证剪裁的精度。
[0013]拔出部便于使用者对刻度尺施力，使得从置物槽内拔出刻度尺更加的省力。
[0014]较佳的，所述拔出部的表面设有防滑纹路。
[0015]通过采用上述技术方案，防滑纹路增加了使用者与拔出部之间的摩擦力，使用者拔出刻度尺尺更加的省力、便捷。
[0016]较佳的，所述防滑纹路为凹陷的刻痕。
[0017]通过采用上述技术方案，凹陷的刻痕除了增加拔出部摩擦系数的作用外，还有利于人体手指甲的施力，使用者能够更加省力、快捷的将看刻度尺从置物槽内拿出。
[0018]较佳的，所述基座通过螺钉固定有与定刀片刃口持平的承接板，所述承接板滑移连接有两个限位条，所述限位条置于所述定刀片的两侧。
[0019]通过采用上述技术方案，板材放置在承接板上，通过限位条的左右夹持作用板材固定，改善了板材在被剪裁时发生偏移导致剪裁位置不精准的情况。
[0020]较佳的，所述限位条螺纹连接有抵触承接板的蝶形螺钉。
[0021 ]通过采用上述技术方案，蝶形螺钉旋紧其与承接板抵触，实现将限位条固定在承接板目的；将蝶形螺钉旋出，限位条可自由的在承接板上移动，此状态用于限位条根据板材的宽度调准到准确的夹持工位。蝶形螺钉便于使用者在不借助其他工具的作用下快速旋拧，提高了对板材的快速夹持，提高了剪裁的效率。
[0022]较佳的，所述基座上方螺纹连接有指向承接板的支撑螺钉。
[0023]通过采用上述技术方案，支撑螺钉可通过旋拧的方式调节起端部与承接板之间的距离，其目的是为了抵接板材的上表面，实现对被剪裁板材的进一步固定，进一步的改善了板材在被剪裁时发生偏移导致剪裁位置不精准的情况。
[0024]较佳的，所述动刀片的刃口由两端向中间凹陷形成钝角状刃口。
[0025]通过采用上述技术方案，传统的动刀片为一斜认，在剪裁时由一端对板材进行单向的剪裁，其效率低，且由于板材只有一端受力，极易导致板材的位置发生偏移，导致剪裁后的精度降低，而钝角状刃口同时对板材的两端进行切割，有效解决了上述剪裁后的精度降低问题。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过带磁性的刻度尺对板材的剪裁量进行度量，使用后的刻度尺可直接的吸合在切排机上，使用者在忘带度量尺时可用排切机上的刻度尺对板材进行快速、准确的度量。
【附图说明】
[0027]图1是实施例1切排机的等轴测图；
[0028]图2是实施例1切排接的主视图；
[0029]图3是实施例1切排接的左视图；
[0030]图4是实施例1切排接的俯视图；
[0031]图5是实施例1切排机的结构示意图一，其显示刻度尺与基座的安装关系；
[0032]图6是实施例1切排机的结构示意图二，其显示刻度尺插接于置物槽的安装关系；
[0033]图7是实施例1中刻度尺的结构示意图一；
[0034]图8是实施例1中刻度尺的结构示意图二；
[0035]图9是实施例2切排机的等轴测图。
[0036]图中:1、动刀片；2、定刀片;3、基座;3、置物槽;4、刻度尺;5、磁铁;51、拔出部;511、防滑纹路;6、承接板;7、限位条;8、蝶形螺钉;9、支撑螺钉。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0038]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0039]实施例1:液压切排机，如图1所示，由上至下分别设有液压缸、基座3、动刀片I，且基座3内安装有与动刀片I对接的定刀片2。该动刀片I的刃口呈斜线状。通过对液压缸注油，液压缸的活塞杆推动动刀片I向下移动，此时放置在动刀片I与定刀片2之间的板材将被剪裁。
[0040]如图1与图2所示，基座3由金属材料制成，外部涂刷有防腐油漆，基座3为环状，动刀片I与定刀片2至于基座3环内的上、下方。基座3的下方通过两个螺钉固定有承接板6，承接板6为矩形的金属板且其朝外的两个凸角处设有倒角，倒角的设置放置使用者被凸角划伤。该承接板6的板面与定刀片2的刃口在同一面上，板材可放置在承接板6并平移到动刀片I与定刀片2之间进行切割。
[0041]进一步优化的，承接板6的上滑移有两个限位条7，限位条7为凹字状且对承接板6形成夹持的状态，限位条7可在承接板6上左、右移动以调节两者之间的间距。限位条7上方螺纹连接有蝶形螺钉8，旋紧蝶形螺钉8使得其自身与承接板6抵触实现限位条7与承接板6的锁紧;旋松蝶形可使得限位条7在承接板6上自由的滑动，该设计的优点在于板材放置在承接板6上，通过限位条7的左右夹持作用板材固定，改善了板材在被剪裁时发生偏移导致剪裁位置不精准的情况，蝶形螺钉8便于使用者在不借助其他工具的作用下快速旋拧，提高了对板材的快速夹持，提高了剪裁的效率。
[0042]基座3上方通过螺钉固定有L形板，L形板上穿设有支撑螺钉9，支撑螺钉9通过两个螺母锁紧在L形板上。通过旋动螺母可自由调动支撑螺钉9与承接板6之间的间距，以达到对不同厚度的板材进行抵触的目的。支撑螺钉9与承接板6的配合对板材进行上下两端的固定，进一步的防止了板材被夹持的稳定性，改善了板材在被剪裁时发生偏移导致剪裁位置不精准的情况。
[0043]进一步优化为，如图3所示，基座3的左侧磁吸有刻度尺4，该刻度尺4水平的吸合在基座3上，且刻度尺4与承接板6的上表面在同一水平面上及该位置刻度尺4同时垂直于动刀片I与定刀片2。如图4所示，板材由承接板6伸出至刻度尺4位置，可直接读出要切割的余量进行切割。
[0044]进一步优化为，如图5与图7所示，刻度尺4的下方粘合有矩形状的磁铁5，该磁铁5与基座3吸合，基座3的左侧开设有置物槽3，刻度尺4整根放置在置物槽3内。如图6所不，刻度尺4插在置物槽3内，只有磁铁5的拔出部51裸露在基座3外部。图8所示，拔出部51的下方可由两个矩形的凹槽，便于使用手指甲施力。
[0045]实施例2，参阅图9，其与实施例1的区别在于，动刀片I的刃口由两端到中间凹陷形成对称布置的两斜刃，且两斜刃形成钝角状，传统的动刀片I为一斜认，在剪裁时由一端对板材进行单向的剪裁，其效率低，且由于板材只有一端受力，极易导致板材的位置发生偏移，导致剪裁后的精度降低，而钝角状刃口同时对板材的两端进行切割，有效解决了上述剪裁后的精度降低问题。
【主权项】
1.一种液压切排机，包括液控的动刀片(I)与固定有定刀片(2)的基座(3)，其特征在于，所述基座(3)磁吸有刻度尺(4)，所述刻度尺(4)的O刻度位固定有与基座(3)吸合的磁铁(5)，且磁吸后的刻度尺(4)与所述动刀片(I)的切合面垂直。2.根据权利要求1所述的一种液压切排机，其特征在于，所述基座(3)的侧面开设有用于插接刻度尺(4)的置物槽(3)，且所述磁铁(5)背离刻度尺(4)的一端置于所述置物槽(3)外侧从而形成拔出部(51)。3.根据权利要求2所述的一种液压切排机，其特征在于，所述拔出部(51)的表面设有防滑纹路(511)。4.根据权利要求3所述的一种液压切排机，其特征在于，所述防滑纹路(511)为凹陷的刻痕。5.根据权利要求1?4任意一项所述的一种液压切排机，其特征在于，所述基座(3)通过螺钉固定有与定刀片(2)刃口持平的承接板(6)，所述承接板(6)滑移连接有两个限位条(7)，所述限位条(7)置于所述定刀片(2)的两侧。6.根据权利要求5所述的一种液压切排机，其特征在于，所述限位条(7)螺纹连接有抵触承接板(6)的蝶形螺钉(8)。7.根据权利要求5所述的一种液压切排机，其特征在于，所述基座(3)上方螺纹连接有指向承接板(6)的支撑螺钉(9)。8.根据权利要求1所述的一种液压切排机，其特征在于，所述动刀片(I)的刃口由两端向中间凹陷形成钝角状刃口。9.根据权利要求7所述的一种液压切排机，其特征在于，所述动刀片(I)的刃口由两端向中间凹陷形成钝角状刃口。
【文档编号】B23D33/00GK205437298SQ201620168356
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】赵翠玲
【申请人】北京北方科汇科技发展有限公司