液压刀塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压刀塔，包括：驱动件，连接驱动件的凸轮，连接于凸轮与刀盘之间的滑轮心轴，限位滑轮心轴的螺纹销。本实用新型通过改变紧固方式，使滑轮心轴与凸轮的传动过程中可以有缓冲不会产生硬性损伤；保证缓冲范围不会太大而造成卡刀现象，同时也避免滑轮心轴常常会出现松脱的现象。
【专利说明】
液压刀塔
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，特别是一种液压刀塔。
【背景技术】
[0002]数控车床是目前国内外机械加工行业通用的设备，应用非常广泛。数控车床硬件部分的核心部件是刀塔。通过装夹在刀塔上的车刀，车床可以配合数控系统完成各种回转加工的工艺，使用率在所有机加工设备中位居第一。目前机床行业使用的刀塔主要是液压刀塔，液压刀塔可以承载较大的切削力，但是长期处于这种状态工作的刀塔内部的滑轮心轴常常会出现松脱的现象，严重时会卡到凸轮造成换刀故障，给正常生产带来很大麻烦;现有技术还未解决这样的问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于通过改变紧固方式，使滑轮心轴与凸轮的传动过程中可以有缓冲不会产生硬性损伤;保证缓冲范围不会太大而造成卡刀现象，同时也避免滑轮心轴常常会出现松脱的现象。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]液压刀塔，包括:驱动件，连接驱动件的凸轮，连接于凸轮与刀盘之间的滑轮心轴，限位滑轮心轴的螺纹销。
[0006]前述的液压刀塔，螺纹销的前端与滑轮心轴间隙配合。
[0007]前述的液压刀塔，还包括:设于凸轮上的滚轮。
[0008]前述的液压刀塔，滚轮与滑轮心轴过渡配合装配。
[0009]前述的液压刀塔，螺纹销的后端的外螺纹连接于滚轮的内螺纹。
[0010]前述的液压刀塔，驱动件为液压电机。
[0011]本实用新型的有益之处在于:本实用新型通过改变紧固方式，使滑轮心轴与凸轮的传动过程中可以有缓冲不会产生硬性损伤;保证缓冲范围不会太大而造成卡刀现象，同时也避免滑轮心轴常常会出现松脱的现象。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种实施例的分解图；
[0013]图中附图标记的含义:
[0014]I滚轮，2滑轮心轴，3螺纹销。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0016]液压刀塔，包括:驱动件，连接驱动件的凸轮，连接于凸轮与刀盘之间的滑轮心轴2，限位滑轮心轴2的螺纹销3;还包括:设于凸轮上的滚轮I;滚轮I与滑轮心轴2过渡配合装配。作为一种优选，驱动件为液压电机。
[0017]螺纹销3的前端与滑轮心轴2间隙配合;螺纹销3的后端的外螺纹连接于滚轮I的内螺纹。使滑轮心轴2与凸轮的传动过程中可以有缓冲不会产生硬性损伤，同时保证缓冲范围不会太大而造成卡刀现象。
[0018]本实用新型通过改变传统液压刀塔相关零件结构，根据受力零件的不同，改变紧固方式，把原来采用锁紧螺丝顶压滑轮心轴2止固的方式，改为用螺纹销3限制滑轮心轴2移动范围。螺纹销3前端与滑轮心轴2间隙配合，后端与滚轮I通过螺纹紧固在一起。使滑轮心轴2与凸轮的传动过程中可以有缓冲不会产生硬性损伤，同时保证缓冲范围不会太大而造成卡刀现象。滚轮I与滑轮心轴2采用过渡配合装配后，螺纹销3的前端与滑轮心轴2间隙配合，螺纹销3的后端的外螺纹与滚轮I的内螺纹联接在一起。整个结构保证了滑轮心轴2与滚轮I的配合精度和使用效果。
[0019]本实用新型通过改变紧固方式，使滑轮心轴2与凸轮的传动过程中可以有缓冲不会产生硬性损伤;保证缓冲范围不会太大而造成卡刀现象，同时也避免滑轮心轴2常常会出现松脱的现象。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.液压刀塔，其特征在于，包括:驱动件，连接上述驱动件的凸轮，连接于上述凸轮与刀盘之间的滑轮心轴，限位上述滑轮心轴的螺纹销。2.根据权利要求1所述的液压刀塔，其特征在于，上述螺纹销的前端与滑轮心轴间隙配入口 ο3.根据权利要求1所述的液压刀塔，其特征在于，还包括:设于上述凸轮上的滚轮。4.根据权利要求3所述的液压刀塔，其特征在于，上述滚轮与上述滑轮心轴过渡配合装配。5.根据权利要求4所述的液压刀塔，其特征在于，上述螺纹销的后端的外螺纹连接于上述滚轮的内螺纹。6.根据权利要求1所述的液压刀塔，其特征在于，上述驱动件为液压电机。
【文档编号】B23B29/32GK205551505SQ201620211106
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】陆黎琴
【申请人】昆山天成锋精机有限公司