一种对管体进行裸露式后布线的刀具的制作方法

文档序号:10866204阅读:192来源:国知局
一种对管体进行裸露式后布线的刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对管体进行裸露式后布线的刀具,包括刀架、刀座、割刀和滚轮;所述刀座的底部与刀架连接;所述刀座的顶部设置有缺口,所述割刀安装在刀座上用于在管体内切割用于铺设电阻丝的嵌槽,所述滚轮位于缺口内并可旋转,且外圆面布设有电阻丝通过旋转将向电阻丝送到管体内的切槽,所述滚轮的外圆面压紧管体内壁将布设在滚轮外圆面上的电阻丝压嵌到管体的嵌槽内。本实用新型通过对管体进行裸露式后布线的刀具,铺线稳定,精度可控,性能优越。
【专利说明】
一种对管体进行裸露式后布线的刀具
技术领域
[0001]本实用新型属于一种电熔关键加工设备领域,具体涉及一种对管体进行裸露式后布线的刀具。
【背景技术】
[0002]现有的电熔管件都设置有电阻丝,铺设电阻丝的结构一般有裸露式、包塑丝式和后布丝式,但是上述结构具有以下缺点
[0003]裸露式结构的缺点:电阻丝略高于管件表面,电阻丝易被野蛮操作的管材顶脱,造成短路。
[0004]包塑丝式结构的缺点:管件内表焊接面塑料氧化层无法消除;2管材、管件、包塑丝三相恪接,环节偏多,易虚焊,增加恪接隐患。
[0005]后布丝式结构的缺点:1.设备投资大;2.技术要求高,需要经过培训的人员生产产品;3.毛坯需时效处理,加工周期较长生产成本相对偏高。4.易受焊接环境因素和人为因素的影响。
[0006]本实用新型提供了一种对管体进行裸露式后布线的刀具,以解决上述存在的问题。
【实用新型内容】
[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本实用新型要解决的技术问题提出一种对管体进行裸露式后布线的刀具,使管件布线方便,加工稳定,而且不易短路。
[0009](— )技术方案
[0010]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种对管体进行裸露式后布线的刀具,包括刀架、刀座、割刀和滚轮;所述刀座的底部与刀架连接;所述刀座的顶部设置有缺口,所述割刀安装在刀座上用于在管体内切割用于铺设电阻丝的嵌槽,所述滚轮位于缺口内并可旋转,且外圆面布设有电阻丝通过旋转将向电阻丝送到管体内的切槽,所述滚轮的外圆面压紧管体内壁将布设在滚轮外圆面上的电阻丝压嵌到管体的嵌槽内。
[0011]上述的对管体进行裸露式后布线的刀具中,所述滚轮的外圆面设置有环形并用于放置电阻丝的放置槽,所述割刀的切割中心位置与放置槽的中心位置相互对应。
[0012]上述的对管体进行裸露式后布线的刀具中,所述滚轮的外圆面中位于放置槽的两侧设置有压边,所述压边设置有周向分布的滚丝。
[0013]上述的对管体进行裸露式后布线的刀具中,所述刀座上设置有一个安装座,所述刀座的的底部设置有一个连杆,所述连杆通过安装座安装在刀座上,且连杆与安装座相互铰接。
[0014]上述的对管体进行裸露式后布线的刀具中,所述刀座和刀架均设置有一个输送电阻丝的线孔;其中刀座上的线孔两端分别贯穿连杆和缺口,所述刀座的线孔与刀架的线孔相互连通。
[0015]上述的对管体进行裸露式后布线的刀具中,所述刀架包含有一个从刀架首端到刀架底端的线槽,所述线槽用于输送电阻丝,所述线槽的一端与刀架的线孔连通。
[0016]上述的对管体进行裸露式后布线的刀具中,还包括用于输送电阻丝的导向轮,所述导向轮安装在刀座的缺口内以及线槽上用以传送电阻丝。
[0017]上述的对管体进行裸露式后布线的刀具中,还包括线孔套,所述线孔套安装在刀座的线孔内以及线槽上。
[0018]上述的对管体进行裸露式后布线的刀具中,还包括一个内孔刀,所述刀架包含有置刀孔和螺钉,所述内孔刀位于置刀孔内可滑动以调节长度,所述螺钉旋接在刀架上用以固定内孔刀,所述内孔刀用于在切割之前车削管体的内孔。
[0019]上述的对管体进行裸露式后布线的刀具中,所述刀座和安装座之间设置有使两者相互铰接的轴承。
[0020](三)有益效果
[0021]本实用新型的对管体进行裸露式后布线的刀具,可以通过数控编程在割刀在管体内切割出放置槽的同时将电阻丝通过滚轮压嵌在放置槽内,从而实现了以下优点:1.电阻丝裸露,内表光滑;2.内径尺寸精度高,不圆度小;3.可根据需要调整管件的内径尺寸,能满足抢修施工需要;4.受数控成型控制,电阻丝埋设深度和间距均匀、可控、稳定;5.焊接面平整,熔接性能优异;6。不易受人为因素影响,提高了产品的稳定性;7.具有较为优越的焊接兼容性和稳定性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的对管体进行裸露式后布线的刀具的平面图;
[0023]图2为图1中A-A的剖视图;
[0024]图3为图1中B的放大图;
[0025]图4为图2中C-C的截面图;
[0026]图5为铺设电阻丝的管体的结构示意图;
[0027]图6为本实用新型滚轮的侧视图;
[0028]图中I为刀架、2为刀座、3为割刀、4为滚轮、5为缺口、6为放置槽、7为压边、8为安装座、9为连杆、10为线孔、11为线槽、12为轴承、13为线孔套、14为内孔刀、15为置刀孔、16为电阻丝。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0030]如图1-图6所示的一种对管体进行裸露式后布线的刀具,包括刀架1、刀座2、内孔刀14、割刀3和滚轮4;所述刀座2的底部与刀架I连接;所述刀座2的顶部设置有缺口 5,所述割刀2安装在刀座2上用于在管体内切割用于铺设电阻丝16的嵌槽,所述滚轮4的外圆面设置有环形并用于放置电阻丝的放置槽6,所述滚轮4位于缺口 5内并可旋转,且外圆面与管体紧密接触从而把位于放置槽6内的电阻丝压嵌到管体的嵌槽内。其中所述割刀3的切割中心位置与放置槽6的中心位置相互对应。
[0031]具体的说,所述滚轮4的外圆面中位于放置槽6的两侧设置有压边7,所述压边7设置有周向分布的滚丝,所述滚丝与管体的内壁接触,通过滚丝可以提高压边7与管体内壁的摩擦力,从而压嵌电阻丝更加稳定。
[0032]具体的说,所述刀座2上设置有一个安装座8,所述刀座8的的底部设置有一个连杆9,所述连杆9通过安装座8安装在刀座2上,且连杆9与安装座8通过轴承12相互铰接。
[0033]本实用新型还设置了一个输送电阻丝的装置,所述刀座2和刀架I均设置有一个输送电阻丝的线孔10;其中刀座2上的线孔两端分别贯穿连杆9和缺口 6,所述刀座I的线孔与刀架I的线孔相互连通。所述刀架I包含有一个从刀架首端到刀架底端的线槽U,所述线槽11用于输送电阻丝,所述线槽11的一端与刀架I的线孔10连通,从而可以将电阻丝沿着线槽11和线孔10布线。
[0034]还包括用于输送电阻丝的导向轮12,所述导向轮12安装在刀座2的缺口5内以及线槽11上用以传送电阻丝16,传送更加稳定。
[0035]为了方便输送电阻丝,本实用新型还包括线孔套13,所述线孔套13安装在刀座的线孔10内以及线槽11上。
[0036]所述刀架I包含有置刀孔15和螺钉,所述内孔刀14位于置刀孔15内可滑动以调节长度,所述螺钉旋接在刀架I上用以固定内孔刀14,所述内孔刀用于在切割之前车削管体的内孔。
[0037]工作过程:刀具安装在数控机床上,电阻丝沿着线槽和线孔分布在线孔套13上,并位于滚轮4的放置槽6内,从而可以使电阻丝沿着刀架I的尾端向首端进行送线;数控机床开始工作,先通过内孔刀14对管体的内孔进行加工,然后割刀开始对管体进行割槽,当切割嵌槽完成后,所述滚轮4上的电阻丝通过滚轮4压嵌在嵌槽内,从而完成操作。
[0038]本实用新型的对管体进行裸露式后布线的刀具,可以通过数控编程在割刀在管体内切割出放置槽的同时将电阻丝通过滚轮压嵌在放置槽内,从而实现了以下优点:1.电阻丝裸露,内表光滑;2.内径尺寸精度高,不圆度小;3.可根据需要调整管件的内径尺寸,能满足抢修施工需要;4.受数控成型控制,电阻丝埋设深度和间距均匀、可控、稳定;5.焊接面平整,熔接性能优异;6。不易受人为因素影响,提高了产品的稳定性;7.具有较为优越的焊接兼容性和稳定性。
[0039]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,所述对管体进行裸露式后布线的刀具包括刀架(I)、刀座(2)、割刀(3)和滚轮(4);所述刀座(2)的底部与刀架(I)连接;所述刀座(2)的顶部设置有缺口(5),所述割刀(2)安装在刀座(2)上用于在管体内切割用于铺设电阻丝的嵌槽,所述滚轮(4)位于缺口(5)内并可旋转,且外圆面布设有电阻丝通过旋转将向电阻丝送到管体内的切槽,所述滚轮(4)的外圆面压紧管体内壁将布设在滚轮(4)外圆面上的电阻丝压嵌到管体的嵌槽内。2.根据权利要求1所述的对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,所述滚轮(4)的外圆面设置有环形并用于放置电阻丝的放置槽(6),对管体进行裸露式后布线的刀具所述割刀(3)的切割中心位置与放置槽(6)的中心位置相互对应。3.根据权利要求1所述的对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,所述滚轮(4)的外圆面中位于放置槽(6)的两侧设置有压边(7),所述压边(7)设置有周向分布的滚丝。4.根据权利要求1所述的对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,所述刀座(2)上设置有一个安装座(8),所述刀座(8)的底部设置有一个连杆(9),所述连杆(9)通过安装座(8)安装在刀座(2)上,且连杆(9)与安装座(8)相互铰接。5.根据权利要求4所述的对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,所述刀座(2)和刀架(I)均设置有一个输送电阻丝的线孔(10);其中刀座(2)上的线孔两端分别贯穿连杆(9)和缺口(6),所述刀座(I)的线孔与刀架(I)的线孔相互连通。6.根据权利要求5所述的对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,所述刀架(I)包含有一个从刀架首端到刀架底端的线槽(11),所述线槽(11)用于输送电阻丝,所述线槽(11)的一端与刀架(I)的线孔(10)连通。7.根据权利要求6所述的对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,还包括用于输送电阻丝的导向轮(12),所述导向轮(12)安装在刀座(2)的缺口(5)内以及线槽(11)上用以传送电阻丝。8.根据权利要求6所述的对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,还包括线孔套(13),所述线孔套(13)安装在刀座的线孔(10)内以及线槽(11)上。9.根据权利要求1所述的对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,还包括一个内孔刀(14),所述刀架(I)包含有置刀孔(15)和螺钉,所述内孔刀(14)位于置刀孔(15)内可滑动以调节长度,所述螺钉旋接在刀架(I)上用以固定内孔刀(14),所述内孔刀用于在切割之前车削管体的内孔。10.根据权利要求4所述的对管体进行裸露式后布线的刀具,其特征在于,所述刀座(2)和安装座(8)之间设置有使两者相互铰接的轴承(12)。
【文档编号】B23B27/00GK205551496SQ201620301962
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】邵信元, 龚科奇
【申请人】宁波恒元精工管阀科技有限公司
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