一种制造齿部的智能机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制造齿部的智能机床，包括控制装置、工件夹持装置、珩磨装置和排屑装置，所述控制装置由PLC可编程逻辑控制器、以及与PLC可编程逻辑控制器连接的工件夹持驱动电路、珩磨驱动电路、排屑驱动电路、限位开关量输出电路、数据接收模块、数据分析电路、通讯模块和电源模块构成，所述PLC可编程逻辑控制器通过工件夹持驱动电路与工件夹持装置连接，所述PLC可编程逻辑控制器通过珩磨驱动电路与珩磨装置连接，所述PLC可编程逻辑控制器通过排屑驱动电路与排屑装置连接，所述通讯模块与远端控制中心连接；本设备智能化程度较高、可有效替代传统人工操作，提高生产效率、降低残次品率，安全性更高，操作更加方便。
【专利说明】
一种制造齿部的智能机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种智能机床，具体来说是涉及一种制造齿部的智能机床。【背景技术】
[0002]智能机床就是对制造过程能够做出决定的机床。智能机床了解制造的整个过程， 能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。并且能为生产的最优化提供方案，使所生产的产品质量得到更有效的保证，降低次品率。
[0003]目前，现有的用以制造齿部的智能机床控制装置智能化程度较低、且无法在需要一定精确度的生产环节代替人工，工作效率不高，使用率较低。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种工作效率高、操作方便的制造齿部的智能机床。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种制造齿部的智能机床，其特征在于，包括控制装置、工件夹持装置、珩磨装置和排肩装置，所述控制装置由PLC可编程逻辑控制器、以及与PLC可编程逻辑控制器连接的工件夹持驱动电路、珩磨驱动电路、排肩驱动电路、限位开关量输出电路、数据接收模块、数据分析电路、通讯模块和电源模块构成，所述PLC可编程逻辑控制器通过工件夹持驱动电路与工件夹持装置连接，所述PLC可编程逻辑控制器通过珩磨驱动电路与珩磨装置连接，所述 PLC可编程逻辑控制器通过排肩驱动电路与排肩装置连接，所述通讯模块与远端控制中心连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述限位开关量输出电路包括第一限位开关电路、第二限位开关电路和第三限位开关电路，所述第一限位开关电路、第二限位开关电路和第三限位开关电路分别限制连接工具夹持装置、珩磨装置和排肩装置。
[0008]作为优选的技术方案，还包括第一水平位移传感器和第一纵向位移传感器，所述第一水平位移传感器和第一纵向位移传感器均设在工件夹持装置上，所述第一水平位移传感器和第一纵向位移传感器均与数据接收模块连接。
[0009]作为优选的技术方案，还包括第一位置纠偏装置，所述第一位置纠偏装置设在工件夹持装置上，所述第一位置纠偏装置与PLC可编程逻辑控制器连接。
[0010]作为优选的技术方案，还包括第二水平位移传感器和第二纵向位移传感器，所述第二水平位移传感器和第二纵向位移传感器均设在珩磨装置上，所述第二水平位移传感器和第二纵向位移传感器均与数据接收模块连接。[〇〇11]作为优选的技术方案，还包括第二位置纠偏装置，所述第二位置纠偏装置设在珩磨装置上，所述第二位置纠偏装置与PLC可编程逻辑控制器连接。
[0012]本实用新型的有益效果为:智能化程度较高、可有效替代传统人工操作，提高生产效率、降低残次品率，安全性更高，操作更加方便。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种制造齿部的智能机床的结构示意框图；【具体实施方式】
[0014]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:[〇〇15]如图1所示，一种制造齿部的智能机床，包括控制装置、工件夹持装置2、銜磨装置3 和排肩装置4,控制装置由PLC可编程逻辑控制器1、以及与PLC可编程逻辑控制器1连接的工件夹持驱动电路5、珩磨驱动电路6、排肩驱动电路7、限位开关量输出电路10、数据接收模块 8、数据分析电路11、通讯模块18和电源模块9构成，PLC可编程逻辑控制器1通过工件夹持驱动电路5与工件夹持装置2连接，PLC可编程逻辑控制器1通过珩磨驱动电路6与珩磨装置3连接，PLC可编程逻辑控制器1通过排肩驱动电路7与排肩装置4连接，通讯模块18与远端控制中心19连接。
[0016]在本实施例中，限位开关量输出电路10包括第一限位开关电路10-1、第二限位开关电路10-2和第三限位开关电路10-3,第一限位开关电路10-1、第二限位开关电路10-2和第三限位开关电路10-3分别限制连接工具夹持装置2、珩磨装置3和排肩装置4;还包括第一水平位移传感器12和第一纵向位移传感器13,第一水平位移传感器12和第一纵向位移传感器13均设在工件夹持装置2上，第一水平位移传感器12和第一纵向位移传感器13均与数据接收模块8连接;还包括第一位置纠偏装置14，第一位置纠偏装置14设在工件夹持装置2上， 第一位置纠偏装置14与PLC可编程逻辑控制器1连接;还包括第二水平位移传感器15和第二纵向位移传感器16,第二水平位移传感器15和第二纵向位移传感器16均设在珩磨装置3上， 第二水平位移传感器15和第二纵向位移传感器16均与数据接收模块8连接;还包括第二位置纠偏装置17,第二位置纠偏装置17设在珩磨装置3上，第二位置纠偏装置3与PLC可编程逻辑控制器1连接。
[0017]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种制造齿部的智能机床，其特征在于，包括控制装置、工件夹持装置、珩磨装置和 排肩装置，所述控制装置由PLC可编程逻辑控制器、以及与PLC可编程逻辑控制器连接的工 件夹持驱动电路、珩磨驱动电路、排肩驱动电路、限位开关量输出电路、数据接收模块、数据 分析电路、通讯模块和电源模块构成，所述PLC可编程逻辑控制器通过工件夹持驱动电路与 工件夹持装置连接，所述PLC可编程逻辑控制器通过珩磨驱动电路与珩磨装置连接，所述 PLC可编程逻辑控制器通过排肩驱动电路与排肩装置连接，所述通讯模块与远端控制中心 连接。2.根据权利要求1所述的一种制造齿部的智能机床，其特征在于:所述限位开关量输出 电路包括第一限位开关电路、第二限位开关电路和第三限位开关电路，所述第一限位开关 电路、第二限位开关电路和第三限位开关电路分别限制连接工具夹持装置、珩磨装置和排肩装置。3.根据权利要求1所述的一种制造齿部的智能机床，其特征在于:还包括第一水平位移 传感器和第一纵向位移传感器，所述第一水平位移传感器和第一纵向位移传感器均设在工 件夹持装置上，所述第一水平位移传感器和第一纵向位移传感器均与数据接收模块连接。4.根据权利要求1所述的一种制造齿部的智能机床，其特征在于:还包括第一位置纠偏 装置，所述第一位置纠偏装置设在工件夹持装置上，所述第一位置纠偏装置与PLC可编程逻 辑控制器连接。5.根据权利要求1所述的一种制造齿部的智能机床，其特征在于:还包括第二水平位移 传感器和第二纵向位移传感器，所述第二水平位移传感器和第二纵向位移传感器均设在珩 磨装置上，所述第二水平位移传感器和第二纵向位移传感器均与数据接收模块连接。6.根据权利要求1所述的一种制造齿部的智能机床，其特征在于:还包括第二位置纠偏 装置，所述第二位置纠偏装置设在珩磨装置上，所述第二位置纠偏装置与PLC可编程逻辑控 制器连接。
【文档编号】B23F19/05GK205587773SQ201620346609
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】申小朋
【申请人】上海众平科技有限公司