挤压丝攻的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤压丝攻，包括一丝攻主体，所述一丝攻主体一端设有一夹持部，供一工具夹设，所述丝攻主体的另一端设有一多边形柱体的牙部，所述牙部的每一边包括环设有攻牙螺纹的螺纹段，相邻所述螺纹段之间设置有一冷却油精，所述攻牙螺纹的深度从所述螺纹段的外端往内逐渐加大。本实用新型结构简单实用，易于加工内螺纹，防空转，且加工、定位精度高。
【专利说明】
挤压丝攻
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械工具，具体来说，涉及一种挤压丝攻。
【背景技术】
[0002]丝攻亦称为丝锥，丝锥是一种最主要的加工内螺纹的刀具。由于螺丝压紧丝攻时的伸入长度不等，无法确保丝攻与攻牙机头同轴转动，丝攻左右摆晃，导致牙位偏心或过切，影响加工精度。同时，螺套锁紧力度小时，常发生丝攻卡擎不转而丝攻夹头继续旋转的空转情形，导致加工不良；锁紧力度大时，细长的丝攻容易折断，则损耗工时、增加成本。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种易于加工内螺纹，防空转及加工、定位精度高的挤压丝攻。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种挤压丝攻，包括一丝攻主体，所述一丝攻主体一端设有一夹持部，供一工具夹设，所述丝攻主体的另一端设有一多边形柱体的牙部，所述牙部的每一边包括环设有攻牙螺纹的螺纹段，相邻所述螺纹段之间设置有一冷却油精，所述攻牙螺纹的深度从所述螺纹段的外端往内逐渐加大。
[0007]进一步的，所述冷却油精包括左槽边和右槽边，所述左槽边的深度比所述右槽边大。
[0008]进一步的，所述左槽边与所述右槽边的夹角为75-90°。
[0009]优选的，所述牙部为一五边形柱体。
[0010]优选的，所述牙部为一四边形柱体。
[0011 ]进一步的，所述牙部的末端形成一平整面。
[0012]进一步的，所述牙部的末端边缘设置有切刃部。
[0013]进一步的，所述牙部的顶端中心设置有顶槽。
[0014]优选的，所述丝攻主体为高速钢制成。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单实用，易于加工内螺纹，防空转，且加工、定位精度高。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本实用新型实施例所述的挤压丝攻的结构示意图；
[0018]图2是根据本实用新型实施例所述的挤压丝攻的俯视图。
[0019]图中:
[0020]1、丝攻主体;2、夹持部;3、牙部;4、螺纹段;5、冷却油精;6、左槽边;7、右槽边;8、切刃部;9、顶槽。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例所述的一种挤压丝攻，包括一丝攻主体I，所述一丝攻主体I一端设有一夹持部2，供一工具夹设，所述丝攻主体I的另一端设有一多边形柱体的牙部3，所述牙部3的每一边包括环设有攻牙螺纹的螺纹段4，相邻所述螺纹段4之间设置有一冷却油精5，所述攻牙螺纹的深度从所述螺纹段4的外端往内逐渐加大。
[0023]所述冷却油精5包括左槽边6和右槽边7，所述左槽边6的深度比所述右槽边7大。
[0024]所述左槽边6与所述右槽边7的夹角为75-90°。
[0025]所述牙部3为一五边形柱体。
[0026]或者，所述牙部3为一四边形柱体。
[0027]所述牙部3的末端形成一平整面。
[0028]所述牙部3的末端边缘设置有切刃部8。
[0029]所述牙部3的顶端中心设置有顶槽9。
[0030]所述丝攻主体I为高速钢制成。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挤压丝攻，其特征在于，包括一丝攻主体(I)，所述一丝攻主体(I)一端设有一夹持部(2)，供一工具夹设，所述丝攻主体(I)的另一端设有一多边形柱体的牙部(3)，所述牙部(3)的每一边包括环设有攻牙螺纹的螺纹段(4)，相邻所述螺纹段(4)之间设置有一冷却油精(5)，所述攻牙螺纹的深度从所述螺纹段(4)的外端往内逐渐加大。2.根据权利要求1所述的挤压丝攻，其特征在于，所述冷却油精(5)包括左槽边(6)和右槽边(7)，所述左槽边(6)的深度比所述右槽边(7)大。3.根据权利要求2所述的挤压丝攻，其特征在于，所述左槽边(6)与所述右槽边(7)的夹角为75-90°。4.根据权利要求1所述的挤压丝攻，其特征在于，所述牙部(3)为一五边形柱体。5.根据权利要求1或4所述的挤压丝攻，其特征在于，所述牙部(3)为一四边形柱体。6.根据权利要求1或4所述的挤压丝攻，其特征在于，所述牙部(3)的末端形成一平整面。7.根据权利要求1或4所述的挤压丝攻，其特征在于，所述牙部(3)的末端边缘设置有切刃部(8)。8.根据权利要求1或4所述的挤压丝攻，其特征在于，所述牙部(3)的顶端中心设置有顶槽(9) 09.根据权利要求1所述的挤压丝攻，其特征在于，所述丝攻主体(I)为高速钢制成。
【文档编号】B23G5/06GK205650914SQ201620256717
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月30日 公开号201620256717.7, CN 201620256717, CN 205650914 U, CN 205650914U, CN-U-205650914, CN201620256717, CN201620256717.7, CN205650914 U, CN205650914U
【发明人】杨宗利
【申请人】广东特普丝精密工具有限公司