手摇式可升降球托架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手摇式可升降球托架，包括水平设置的底板，底板的上表面固定连接有底座，底座的顶部设有螺纹孔，底座的顶部还设有传动机构，传动机构包括固定连接在底座顶部的外壳，外壳内转动连接有主动锥形齿和从动锥形齿，外壳的顶部插入有一根螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有托架，螺纹杆的下端能够穿过从动锥形齿伸入到螺纹孔内，螺纹杆分别与螺纹孔和从动锥形齿螺纹配合，外壳的外侧设有手摇杆，手摇杆的一端能够伸入到外壳内与主动锥形齿传动连接。本实用新型结构简单，使用方便，通过转动手摇杆，调节托架的升降高度，便于焊接球与杆件进行焊接，缩短了施工工期，提高了施工效率，另外还可以重复进行使用，降低了施工成本。
【专利说明】
手摇式可升降球托架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢网架焊接工装，具体涉及一种手摇式可升降球托架。
【背景技术】
[0002]目前在建筑施工领域，钢网架结构应用广泛，常见的类型一般为螺栓球节点形式和焊接球节点形式。由于螺栓球是实心球，单重较大，现场安装难度大，且设计时要考虑杆件的角度，角度问题导致螺栓球体积增大，增加了结构自重，相当于加大了荷载，严重影响结构安全。近年来焊接球结构应用得很广泛，焊接球为空心球，承载能力更高，制作过程相对简单，但组装比较繁琐，现场焊接工作量大。焊接球结构网架一般是在地面组装，高空整体吊装或在高空搭平台组装，整体滑移法安装。传统的组装方法就是在胎架上根据焊接球的投影位置，焊接一定高度的球托架，球托架设计标高需一次性准确定位，安装调试的时间长，消耗大量的人力和物力，效率较低，另外这种球托架也不能重复利用，增加了施工成本。另外在钢网架结构制作的过程中，部分腹杆的安装位会与球托架发生干涉，只能先焊接其它杆件定位，然后在拆除球托架后，再焊接出现干涉的杆件，这样就会延长施工工期，降低了施工效率。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种安装容易，可以重复使用，降低了施工成本，另外托架高度可以调节，方便焊接球与杆件焊接，缩短施工工期，提高施工效率的手摇式可升降球托架。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]—种手摇式可升降球托架，其特征在于:包括水平设置的底板，底板的上表面固定连接有竖直设置的底座，底座的顶部沿其轴线方向设有螺纹孔，底座的顶部还设有传动机构，传动机构包括固定连接在所述底座顶部的外壳，夕卜壳内设有一个主动锥形齿和一个与主动锥形齿啮合传动的从动锥形齿，外壳的顶部插入有一根螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有能够托举焊接球的托架，螺纹杆的下端能够沿所述从动锥形齿的轴线方向穿过所述从动锥形齿伸入到螺纹孔内，所述螺纹杆分别与螺纹孔和从动锥形齿螺纹配合，所述外壳的外侧设有手摇杆，手摇杆的一端能够伸入到所述外壳内且与所述主动锥形齿传动连接。
[0006]在本实用新型中，使用时，按照焊接球的投影位置，在胎架上依次放置，并将焊接球放置在托架上，然后根据焊接球的设计标高，转动手摇杆，并通过主动锥形齿和从动锥形齿的传动，使螺纹杆旋转，同时使螺纹杆沿其长度方向移动，进而使托架上的焊接球调整在设计标高。在钢网架制作的过程中，先安装下弦腹杆、上弦杆，当腹杆与球托出现干涉时，再转动手摇杆，降低托架高度，由于焊接球通过杆件与其它焊接球焊接在一起，降低干涉的托架的高度，不会对焊接球造成影响，最后焊接即可。其安装容易，通过转动手摇杆即可实现托架的升降，方便焊接球与杆件进行焊接，缩短了施工工期，提高了施工效率，另外还可以重复进行使用，降低了施工成本。
[0007]作为优化，所述手摇杆包括连接部、曲柄部和握持部，连接部的一端与所述主动锥形齿固定连接，另一端与曲柄部的一端固定连接，曲柄部的另一端与握持部的一端固定连接，连接部的轴线方向平行于握持部的轴线方向，曲柄部的轴线方向垂直于连接部的轴线方向。通过曲柄部增大了与转动主动锥形齿的力臂，进而增大力矩，使操作人员操作手摇杆更加轻松。
[0008]作为优化，所述握持部上沿握持部轴线方向套装有柄套，柄套能够与握持部转动配合，所述握持部上还设有能够对柄套沿其轴线移动进行限位的卡环。操作者的手握持在柄套上转动手摇杆，柄套相对于握持部转动，而手与柄套不发生转动，避免了对操作者手的摩擦伤害。
[0009]综上所述，本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，使用方便，通过转动手摇杆，调节托架的升降高度，便于焊接球与杆件进行焊接，缩短了施工工期，提高了施工效率，另外还可以重复进行使用，降低了施工成本。
【附图说明】
[0010]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型中传动机构的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型中托架的三维结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]如图1至图3所示，本【具体实施方式】中的手摇式可升降球托架，包括水平设置的底板1，底板I的上表面固定连接有竖直设置的底座2，底座2的顶部沿其轴线方向设有螺纹孔，底座2的顶部还设有传动机构，传动机构包括固定连接在所述底座2顶部的外壳3，外壳3内设有一个主动锥形齿4和一个与主动锥形齿4啮合传动的从动锥形齿5，外壳3的顶部插入有一根螺纹杆6，螺纹杆6的上端固定连接有能够托举焊接球的托架，螺纹杆6的下端能够沿所述从动锥形齿5的轴线方向穿过所述从动锥形齿5伸入到螺纹孔内，所述螺纹杆6分别与螺纹孔和从动锥形齿5螺纹配合，所述外壳3的外侧设有手摇杆，手摇杆的一端能够伸入到所述外壳3内且与所述主动锥形齿4传动连接。
[0016]本【具体实施方式】中，所述手摇杆包括连接部7、曲柄部8和握持部9，连接部7的一端与所述主动锥形齿4固定连接，另一端与曲柄部8的一端固定连接，曲柄部8的另一端与握持部9的一端固定连接，连接部7的轴线方向平行于握持部9的轴线方向，曲柄部8的轴线方向垂直于连接部7的轴线方向。
[0017]本【具体实施方式】中，所述握持部9上沿握持部轴线方向套装有柄套10，柄套10能够与握持部9转动配合，所述握持部9上还设有能够对柄套10沿其轴线移动进行限位的卡环。
[0018]在具体实施的过程中，所述托架包括水平设置的托板11，托板11的底面与所述螺纹杆6固定连接，托板11的顶面固定连接有呈X形交叉设置的两块筋板12，两块筋板12各自所在平面相互垂直且垂直于托板11所在平面，两块筋板12的顶部分别以其交叉点为中心设有半径相同的弧形缺口。将焊接球放置在由两个弧形缺口形成的托槽内，其结构简单，加工容易。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种手摇式可升降球托架，其特征在于:包括水平设置的底板，底板的上表面固定连接有竖直设置的底座，底座的顶部沿其轴线方向设有螺纹孔，底座的顶部还设有传动机构，传动机构包括固定连接在所述底座顶部的外壳，外壳内设有一个主动锥形齿和一个与主动锥形齿啮合传动的从动锥形齿，外壳的顶部插入有一根螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有能够托举焊接球的托架，螺纹杆的下端能够沿所述从动锥形齿的轴线方向穿过所述从动锥形齿伸入到螺纹孔内，所述螺纹杆分别与螺纹孔和从动锥形齿螺纹配合，所述外壳的外侧设有手摇杆，手摇杆的一端能够伸入到所述外壳内且与所述主动锥形齿传动连接。2.根据权利要求1所述的手摇式可升降球托架，其特征在于:所述手摇杆包括连接部、曲柄部和握持部，连接部的一端与所述主动锥形齿固定连接，另一端与曲柄部的一端固定连接，曲柄部的另一端与握持部的一端固定连接，连接部的轴线方向平行于握持部的轴线方向，曲柄部的轴线方向垂直于连接部的轴线方向。3.根据权利要求2所述的手摇式可升降球托架，其特征在于:所述握持部上沿握持部轴线方向套装有柄套，柄套能够与握持部转动配合，所述握持部上还设有能够对柄套沿其轴线移动进行限位的卡环。
【文档编号】B23K37/04GK205673802SQ201620603516
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620603516.X, CN 201620603516, CN 205673802 U, CN 205673802U, CN-U-205673802, CN201620603516, CN201620603516.X, CN205673802 U, CN205673802U
【发明人】刘金芳
【申请人】中冶建工集团有限公司