一种无压痕折弯模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种无压痕折弯模具，属于折弯模具领域，包括用于压制折弯工件的上模、上模固定块、下模、翻转压块、顶块和下座；上模设于上模固定块下表面两端；翻转压块的两端通过压块对称设于下模的左右两侧；顶块固定设于下座的左右两侧，且位于翻转压块的正下方；下座的下方设有一组橡胶缓冲垫；下座与橡胶缓冲垫之间设有螺栓支撑板；螺栓支撑板上设有对称分布的螺栓；螺栓穿过下座与下模的底面相抵。本实用新型采用了折弯圆心无限接近的设计理念，通过上模与翻转压块配合，将产品折弯点与翻转压块反转点设计在同一点，大大减小了由于位移带来的摩擦，大大提高了产品的不良率，表面外观得到极大美化。
【专利说明】
一种无压痕折弯模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及折弯模具技术领域，具体为一种无压痕折弯模具。【背景技术】
[0002]目前，折弯模具是钣金五金制品加工成型中常用的模具设备，随着工程机械、汽车、轨道交通、船舶、航空航天、电器仪表和建筑装潢等行业的发展，国内外钣金加工企业对钣金五金制品的成形精度、外观质量、形状复杂度要求越来越高，这同时也对折弯模具的制造精度和使用寿命也提出的很高的要求。
[0003]当前由于客户目前对金属五金制品外观要求越来越高，而且大量金属五金制品作为各种支撑架等，所以客户要求不可以在产品表面上有模印，目前，批量五金制品成型均为模具加工，在成型过程中由于产品材料硬度远低于模具折弯工具，所以会在产品表面留下模具摩擦的痕迹，发黑，发白，漏基材，导致生锈并影响外观，所以目前五金制品行业对应取出模痕的方法普遍是增加二次加工，进行剖光处理以遮掩模痕，这无疑增加了产品成本，并且导致产品的不良率大幅度升高，给企业形象带来巨大的影响。
[0004]因此，如何有效地控制产品折弯时表面的压痕，做到无痕处理，成为当前模具加工的一大难题。【实用新型内容】
[0005]实用新型的目的:为了克服以上不足，本实用新型公开一种无压痕折弯模具，具有结构简单、设计合理等优点，并且保证了产品在折弯处理时不会出现压痕，很大程度上提高产品的外观，减少了产品不良率。
[0006]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型公开了一种无压痕折弯模具，包括用于压制折弯工件的上模、上模固定块、下模、翻转压块、顶块和下座;所述上模设于上模固定块下表面两端;所述翻转压块的两端通过压块对称设于下模的左右两侧;所述顶块固定设于下座的左右两侧，且位于翻转压块的正下方;所述下座的下方设有一组橡胶缓冲垫;所述下座与橡胶缓冲垫之间设有螺栓支撑板;所述螺栓支撑板上设有对称分布的螺栓;所述螺栓穿过下座与下模的底面相抵。
[0007]本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，采用了折弯圆心无限接近的设计理念， 通过上模与翻转压块配合，将产品折弯点与翻转压块反转点设计在同一点，大大减小了由于位移带来的摩擦，大大提高了产品的不良率，表面外观得到极大美化。同时，本实用新型通过橡胶缓冲垫配合螺栓的设计，能够在弯折完成后，在橡胶缓冲垫回复力作用下，实现自动回弹复位，避免了产品从模具中取出时，导致表面出现压痕现象，进一步提高了产品的外观。
[0008]进一步地，本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，所述的上模固定板的中部设有与冲压机相连的安装孔。方便上模固定板的安装连接，并且拆卸更换方便快捷。
[0009]进一步地，本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，所述的下模的下表面上设有均匀分布的导柱;所述下座上设有与导柱相匹配的导孔。通过导柱与导孔的配合实现下模的有序运动，对下模的运动起导向作用，进而保证产品在折弯过程中运动稳定，不会出现晃动，导致外观的不良。
[0010]进一步地，本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，所述的下模上设有下模垫块； 所述下模垫块位于上模的正下方。对产品起固定支撑以及缓冲的作用，能够有效地缓解在上模下压的过程中，由于内部应力带来的产品受力过大的现象，能够对产品的外观起到有效的保护，避免出现压痕。
[0011]进一步地，本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，所述的下模左右两侧对称设有与顶块相匹配的避让缺口。在保证结构紧凑的同时，能够有效地实现顶块的顶出作用，避免下模对顶块造成干涉现象，保证机械运动的合理性。
[0012]进一步地，本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，所述的翻转压块包括:翻转板和旋转轴;所述旋转轴对称设于翻转板的两侧，并通过压块固定在下模上;所述翻转板的上表面与下模的上表面有一定的角度，能够消除工件折弯后的回弹效应。通过压块将旋转轴固定在下模上，在顶块的作用力下，使得翻转板能够绕旋转轴旋转，实现对产品的折弯处理，结构新颖、设计合理。
[0013]进一步地，本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，所述的橡胶缓冲垫内部设有螺钉;所述螺钉穿过螺栓支撑板与下座固定连接;通过螺钉的配合连接，一方面能够方便快捷的进行更换，另一方面可通过旋转螺钉调节橡胶缓冲垫的预紧力，提高了产品的使用范围。
[0014]上述技术方案可以看出，本实用新型所述的一种无压痕折弯模具具有如下有益效果:
[0015]本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，采用了折弯圆心无限接近的设计理念， 通过上模与翻转压块配合，将产品折弯点与翻转压块反转点设计在同一点，大大减小了由于位移带来的摩擦，大大提高了产品的不良率，表面外观得到极大美化。同时，本实用新型通过橡胶缓冲垫配合螺栓的设计，能够在弯折完成后，在橡胶缓冲垫回复力作用下，实现自动回弹复位，避免了产品从模具中取出时，导致表面出现压痕现象，进一步提高了产品的外观。同时本实用新型通过利用螺钉将橡胶缓冲垫固定在下座上，并且通过螺钉调节橡胶缓冲垫的预紧力，提高了产品的使用范围，本实用新型结构简单，设计合理，操作方便快捷，具有很大的市场竞争力。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所述的一种无压痕折弯模具的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型所述的一种无压痕折弯模具的主视图；
[0018]图3为本实用新型所述的翻转压块的结构示意图；
[0019]图中:1 -上模、2-上模固定块、3-下模、4-翻转压块、41 -翻转板、42-旋转轴、5-顶块、6-下座、7-压块、8-橡胶缓冲垫、9-螺栓支撑板、10-螺栓、11-安装孔、12-导柱、13-下模垫块、14-避让缺口、15-螺钉。【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型【具体实施方式】进行详细的描述，本实施例只限于说明本实用新型，并不限定本实用新型的范围。
[0021]实施例:
[0022]本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，如图1?图2所示，包括用于压制折弯工件的上模1、上模固定块2、下模3、翻转压块4、顶块5和下座6;所述上模1设于上模固定块2下表面两端，上模固定块2的中部设有与冲压机主轴相连的安装孔11;所述翻转压块4的两端通过压块7对称设于下模3的左右两侧，其中压块7为半圆弧形结构;所述顶块5固定设于下座6的左右两侧，且位于翻转压块4的正下方，在下模上对称设有与顶块5相匹配的避让缺口 14;所述下座6的下方设有一组橡胶缓冲垫8;所述下座6与橡胶缓冲垫8之间设有螺栓支撑板9;所述螺栓支撑板9上设有对称分布的螺栓10;所述螺栓10穿过下座6与下模3的底面相抵；同时，下模3上设有均匀分布的导柱12,与之对应的下座6上设有与导柱12相匹配的导孔，导孔内部设有导套，能够减少导柱12与下座6之间的摩擦。[〇〇23]优选地，本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，如图1、图2所示，下模3上设有下模垫块13;所述下模垫块13位于上模1的正下方，能够起到一定的缓冲支撑作用。另外，在橡胶缓冲垫8的内部设有螺钉15;所述螺钉15穿过螺栓支撑板9与下座6固定连接，可用过旋转螺钉15增加或者减少橡胶缓冲垫8的使用数量，并且还能调节橡胶缓冲垫8的预紧力。
[0024]优选地，本实用新型所述的一种无压痕折弯模具，如图3所示，翻转压块4包括:翻转板41和旋转轴42;所述旋转轴42对称设于翻转板41的两侧，并通过压块7固定在下模3上。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种无压痕折弯模具，其特征在于:包括:用于压制折弯工件的上模(1)、上模固定块 (2)、下模(3)、翻转压块(4)、顶块(5)和下座(6);所述上模(1)设于上模固定块(2)下表面两 端;所述翻转压块(4)的两端通过压块(7)对称设于下模(3)的左右两侧;所述顶块(5)固定 设于下座(6)的左右两侧，且位于翻转压块(4)的正下方;所述下座(6)的下方设有一组橡胶 缓冲垫(8);所述下座(6)与橡胶缓冲垫(8)之间设有螺栓支撑板(9);所述螺栓支撑板(9)上 设有对称分布的螺栓(10);所述螺栓(10)穿过下座(6)与下模(3)的底面相抵。2.根据权利要求1所述的一种无压痕折弯模具，其特征在于:所述上模固定块(2)的中 部设有与冲压机相连的安装孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种无压痕折弯模具，其特征在于:所述下模(3)的下表面上 设有均匀分布的导柱(12);所述下座(6)上设有与导柱(12)相匹配的导孔。4.根据权利要求1所述的一种无压痕折弯模具，其特征在于:所述下模(3)上设有下模 垫块(13);所述下模垫块(13)位于上模(1)的正下方。5.根据权利要求1所述的一种无压痕折弯模具，其特征在于:所述下模(3)左右两侧对 称设有与顶块(5)相匹配的避让缺口(14)。6.根据权利要求1所述的一种无压痕折弯模具，其特征在于:所述翻转压块(4)包括:翻 转板(41)和旋转轴(42);所述旋转轴(42)对称设于翻转板(41)的两侧，并通过压块(7)固定 在下模(3)上。7.根据权利要求1所述的一种无压痕折弯模具，其特征在于:所述橡胶缓冲垫(8)内部 设有螺钉(15);所述螺钉(15)穿过螺栓支撑板(9)与下座(6)固定连接。
【文档编号】B21D5/06GK205684578SQ201620484021
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620484021.X, CN 201620484021, CN 205684578 U, CN 205684578U, CN-U-205684578, CN201620484021, CN201620484021.X, CN205684578 U, CN205684578U
【发明人】钱春宇
【申请人】苏州市相城区星火粉沫涂料厂