手提式砂带机的制作方法

文档序号:3395315阅读:526来源:国知局
专利名称:手提式砂带机的制作方法
背景技术
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述类型的手提式砂带机。
这种类型的手提式砂带机以手提式砂带磨削机的形式被公知,它们作为具有大的尺寸和大的重量的手持工具构成,因此通常具有两个隔开距离的手柄,并且在使用时要求在两个手柄上都把持住。为了使砂带达到所希望的理想带速,使用高转速的万能电动机,然后通过例如正齿轮或锥齿轮传动装置形式的多级传动装置与齿形带结合将转速降低。因此,电动机的输出大多经一个小齿轮被引导到一个与之隔开距离地安置的大齿轮上,这两个齿轮通过一个齿形带传动连接。大齿轮本身驱动一个直齿轮传动装置,在该直齿轮传动装置的输出轴上安置驱动滚子,因此,该驱动滚子与电动机隔开距离。这样的驱动装置重而成本高,并且需要占据大的位置。它要求复杂的壳体结构和轴承结构。
本发明优点与公知的手提式砂带机相比,具有权利要求1的特征的本发明手提式砂带机更小、更轻便并且成本更低廉,同时保持了手提式砂带机的基本优点,即在加工时的大去除量和所实现的纵长磨削结构。通过将驱动滚子并从而将砂带的驱动装置与驱动装置、特别是电机轴同轴安置,得到紧凑、节省位置的结构形式,并且降低了重量,这使得可以实现手提式砂带机的低结构形式,并且由此使得可能单手操作。通过该驱动装置结构节省了分级轴及其轴承。
通过在其它权利要求中提出的措施可以实现对权利要求1中给出的手提式砂带机的有利扩展和改进。
实施例描述在附图中作为手提式砂带磨削机的实施例示出一个手提式砂带机10,它具有一个壳体11,壳体11在上侧带有一个例如大致为板条形的手柄12。手柄12在上侧在

图1中的右边区域中包含一个作为滑动开关13构成的开关,通过该开关可以控制借助电线14输入的电能,该电能用于向壳体11中统一用15标示的驱动装置供电。驱动装置15具有一个带有传动装置17的特别是电动机16,并且用于驱动仅示意性示出的砂带18,砂带18可以通过一个可旋转驱动的驱动滚子19和一个与之隔开距离地安置在壳体11中的转向滚子20被回转地导向,并且可以通过驱动滚子19的旋转驱动而被驱动。壳体11是一个基本上沿纵向延伸的、多件式的结构,其各个零部件可松开地组合在一起,例如借助于螺纹连接、用弹簧夹头连接或者以其它的方式互相连接。驱动滚子19的外径大于转向滚子20的外径,转向滚子20固定在一个轴21上,轴21两端借助轴承22、23、例如滚针轴承可转动地支承在壳体11中对应配置的轴承座24及25中。由电动机16和传动装置17组成的驱动装置15仅示意性地示出,其中可以看出,电动机16以其纵向中心轴线26垂直于砂带18的纵长延伸方向指向,特别是垂直于上面的和下面的带回行段。驱动装置15的同样仅示意性示出的传动装置17在图2和图4中基本上无间隙地在右边连接在电动机16的尾端上,并且与电动机16串联连接,其中,一个没有进一步指明的电机小齿轮构成电动机16的输出端,它插入传动装置17中以驱动它。传动装置17在有利的方式中作为行星齿轮传动装置构成,并且在图2和图4中的右轴端上具有一个输出端,其形式以例如在图2中仅示意性示出的围绕纵向中心轴线26回转运行的输出耳轴27。
用于砂带18的驱动滚子19与驱动装置15同轴并从而与纵向中心轴线26同轴地安置,并且借助于轴承28和29可转动地支承在壳体11中。轴承29被容纳在壳体11中对应配置的轴承座30中。驱动滚子19被传动装置输出端直接驱动,例如通过输出耳轴27。驱动滚子19同心地、并且相对于纵向中心轴线26与驱动装置15同轴地安置,其中,安置方式是,它在轴向上大约在传动装置17的整个轴向延伸长度上延伸。驱动滚子19大致钟形或钵形地构成,在此构形中具有一个基本上圆柱形的钵壁31和一个与钵壁31一体的底32,底32承载一个同轴的耳轴33,驱动滚子19以该耳轴33借助于例如滚珠轴承或滚针轴承形式的轴承29可转动地支承在壳体11中。在这种构形中驱动滚子19是一个一体式部件。它借助于轴承28可转动地直接支承在驱动装置15上,或者如图2和图4所示,可转动支承在壳体11的包围驱动装置15的套34上,轴承28例如以滚针轴承的形式位于包围驱动装置15、例如传动装置17的钵壁31的内侧面上。在借助于轴承28直接支承在驱动装置15上、例如支承在传动装置17的圆周上的情况下,完全或者至少部分地省去了套34。驱动滚子19在钵壁31的外侧面上被砂带18包绕。与驱动装置15同轴的驱动滚子19可以按有利的方式套装在图2和图4中的驱动装置15、特别是传动装置17的右轴端上,并且,在此可与传动装置输出端、例如输出耳轴27连接,该传动装置输出端代表行星齿轮传动装置的第二级的输出端。
砂带18被一个拖动齿形带35承载,拖动齿形带35以其具有齿36的带齿侧朝向驱动滚子19并同样也朝向转向滚子20。驱动滚子19并且同样地转向滚子20在外侧面上分别具有带有齿37或38的对应齿结构,拖动齿形带35与它们形状吻合地啮合。在砂带18和拖动齿形带35之间设置了借助一种统一用39标示的平面粘合装置、特别是粘扣连接件(Klettverschluss)实现的连接结构。在平面粘合装置39作为粘扣连接件构成时,例如将具有粘扣小钩的层安置在拖动齿形带35的背离齿36的外侧面上,而将毛绒层安置在砂带18的背面上。平面粘合装置39使得在可更换的砂带18和拖动齿形带35之间能够实现一种可松开的、为了进行磨削过程可固定、并且传递力的连接。通过这种借助于平面粘合装置39实现的连接结构可以省去用于调整带张力的调整和校准装置。由于砂带18与被驱动的拖动齿形带35之间的形状吻合的连接,不会发生打滑,不然,这种打滑会产生不必要的热,并且在大负荷下导致驱动滚子19以及砂带18损坏。
因为驱动滚子19与驱动装置15同轴并且被这样安置,使得驱动滚子19以其钵壁31将驱动装置15至少在轴向长度的一部分上、例如在传动装置17的轴向长度上覆盖,并且在圆周方向上将其包围,所以得到手提式砂带机10的一种特别低的结构,因此,在保持了手提式砂带机的高去除效率和纵长磨削结构的基本优点的情况下,该手提式砂带机10小、轻便并且成本低廉。在这种结构形式中,驱动装置15、特别是电动机16以及传动装置17可以节省位置地安装在壳体11中。通过将传动装置17与电动机16同轴地串接安置,可以省去分级轴及其轴承。在驱动装置15的圆周区域中并且在电动机16的电机轴延长段上进行砂带18的驱动。这样就得到具有少的部件和小的重量的特别紧凑的结构形式。由于紧凑的低的结构形式使手柄12的位置与砂带18的工作面离开一个小的高度距离,从而得到紧靠在工作面上方的手柄位置。手提式砂带机10可以用一只手把持和引导,并且能够实现真正的单手操作,因此也没有必要设置用于把持和引导的附加手柄。
权利要求
1.手提式砂带机(10),具有一个壳体(11),该壳体(11)包含一个用于砂带(18)的驱动装置(15),该驱动装置(15)具有一个带有传动装置(17)的电动机(16),砂带(18)可通过一个可旋转驱动的驱动滚子(19)、优选还通过一个转向滚子(20)被回转运行地导引,其特征在于,驱动滚子(19)被与驱动装置(15)同轴地安置和支承,并且被传动装置输出端直接驱动。
2.如权利要求1所述的手提式砂带机,其特征在于,驱动滚子(19)与驱动装置(15)同心地安置。
3.如权利要求1或2所述的手提式砂带机,其特征在于,驱动滚子(19)大致钵形地构成,借助于一个轴承(28)、例如一个滚针轴承在包围驱动装置(15)的钵壁(31)的内侧面上直接支承在驱动装置(15)上,或者支承在壳体(11)的包围驱动装置(15)的套(34)上,并且在钵壁(31)的外侧面上被砂带(18)包绕。
4.如权利要求3所述的手提式砂带机,其特征在于,驱动滚子(19)在底(32)上具有一个与钵壁(31)同轴的耳轴(33),驱动滚子(19)以该耳轴(33)借助于一个轴承(29)、例如一个滚珠轴承或滚针轴承支承在壳体(11)中。
5.如权利要求1至4之一所述的手提式砂带机,其特征在于,驱动装置(15)具有一个垂直于砂带(18)的纵向延伸方向指向的电动机(16),该电动机(16)带有一个与其串连安置的、可由电机小齿轮驱动的传动装置(17),特别是两级行星齿轮传动装置,驱动滚子(19)可以套装在传动装置(17)的轴向端部上,并且由此可以与传动装置输出端、特别是行星齿轮传动装置的第二级的输出端连接。
6.如权利要求5所述的手提式砂带机,其特征在于,驱动滚子(19)以其钵壁(31)沿轴向在驱动装置(15)的一部分上伸展,特别是大约在传动装置(17)的整个轴向延伸长度上伸展。
7.如权利要求1至6之一所述的手提式砂带机,其特征在于,砂带(18)被一个拖动齿形带(35)承载,拖动齿形带(35)以其带齿侧(齿36)朝向驱动滚子(19),并且,驱动滚子(19)在外侧面上具有对应齿结构(齿37),拖动齿形带(35)与该对应齿结构啮合。
8.如权利要求7所述的手提式砂带机,其特征在于,在砂带(18)和拖动齿形带(35)之间设置了一个借助平面粘合装置(39)、特别是一个粘扣连接件实现的连接结构。
全文摘要
一种手提式砂带机(10),具有一个壳体(11),该壳体(11)包含一个用于砂带(18)的驱动装置(15),该驱动装置(15)具有一个带有传动装置(17)的电动机(16),砂带(18)可通过一个可旋转驱动的驱动滚子(19)、优选还通过一个转向滚子(20)被回转运行地导引,其中,驱动滚子(18)被与驱动装置(15)同轴地安置和支承,并且直接被传动装置(17)的输出端驱动,因此,该手提式砂带机(10)小、轻便并且价格低廉。
文档编号B24B23/00GK1345263SQ00805850
公开日2002年4月17日 申请日期2000年11月28日 优先权日2000年2月3日
发明者斯特芬·温施 申请人:罗伯特·博施有限公司
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