专利名称：磨砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种磨砖机械，具体说来是涉及一种用于整形磨削耐火材料镁钙砖的机械。
在现有烧制耐火材料镁钙砖的工艺流程中，有数量不少的镁钙砖在烧制过程中扭曲变形，不能直接用于建炉。为不浪费这些材料，需将其进行磨削整形校正。目前，工厂所使用的磨砖机，大多数为砂轮安装在工作台上方，需校正磨削的耐火砖在砂轮的下方，且需用台具调整卡装在工作台上，这样所需要的台具不仅多，而且工作量大，微调难度也大；此外，该磨砖机对砂轮的冷却及除尘常使用喷水方法，然而，对于磨削校正镁钙砖来说，因其有怕水怕潮的特性，所以不适合使用上述机械进行磨削。
本实片新型的目的是为磨削整形校正上述镁钙砖提供一种新型磨砖机。
本实用新型的结构是它由机架、工作台、筒形砂轮和动力轴组成，该工作台由可调螺栓固定在机架上，在工作台的下面，安装一动力轴，该动力轴通过轴承座也固定于机架；在动力轴的上端固定一托盘，托盘上安装有筒形砂轮，该筒形砂轮的上端口凸出工作台，且与工作台之间留有缝隙；在动力轴的下端设有动力皮带轮；在托盘下面的动力轴上还安装有风叶，该风叶由风箱封闭，风箱下设排风道，排风道出口处设有除尘袋；为使被筒形砂轮分割开的工作台相互连接在一起，在工作台上对应砂轮上端口处，对称固定两块连接板，连接板的底部设有匹配砂轮端口的弧形槽，砂轮端口插入该弧形槽内，且能自由转动；为避免磨损工作台，延长其使用寿命，在磨削砖时可触及的工作台上设有滑道。
本实用新型的工作方法是；启动电源，驱动动力轴，筒形砂轮和风叶便随之高速旋转，此时，推拉镁钙砖在砂轮上磨削，到合格为止。由于同轴风叶的转动，强气流从上而下经砂轮与工作台之间的缝隙进入风箱，再由排风道排出，这样，既可以给砂轮冷却降温，又可以把磨削碎料及尘埃吸入除尘袋。
本实用新型的优点是结构简单，成本低，操作容易；减少了大量的台具，克服了难度大的微调程序；解决了不用喷水为砂轮降温除尘的问题，实现了镁钙砖防水防潮的必要条件。使用本设备，提高了成品率和生产效率，保证了工人的健康，保护了环境，消除了污染。
以下结合附图详细说明本实用新型
图1为本磨砖机的主视图。
图2为
图1的俯视图。
图中，1为筒形砂轮，2为工作台，3为要磨削的镁钙砖，4为动力轴，5为风叶，6为风箱，7为除尘袋，8为机架，9可调螺栓，10为轴承座，11为皮带轮，12为滑道，13为排风道，14为砂轮与工作台之间的缝隙，15为连接板，16为连接板下的弧形槽，17为托盘。
该工作台2由可调螺栓9固定在机架8上，在工作台2的下方，通过机架上的轴承座10安装一动力轴4，在动力轴4的上端固定有托盘17，托盘17上安装筒形砂轮1，砂轮的上端口凸出工作台2，且沿边与工作台留有缝隙14；动力轴的下端设有动力皮带轮11；在托盘下方的动力轴4上，安装有风叶5，风叶由风箱6封闭，风箱上设有排风道13，排风道出口处设除尘袋7。同定被筒形砂轮分割开的工作台断面处，对称安装两块连接板15，两连接板的下底设有弧形槽16，砂轮的端口插入弧形槽内能自由旋转；在磨削砖3所触及的工作台上设滑道12。
权利要求1.一种磨砖机包括机架、工作台、筒形砂轮和动力轴，其特征在于它还包括风叶、风箱、排风道和除尘袋；其工作台由可调螺栓固定在机架上，在工作台的下方，通过机架上的轴承座安装一动力轴，在动力轴的上端固定有托盘，托盘上安装筒形砂轮，砂轮的上端口凸出工作台，且沿边与工作台留有缝隙，动力轴的下端设有皮带轮；在托盘下方的动力轴上，安装风叶，风叶由风箱封闭，风箱上设有排风道，排风道出口处设除尘袋。
2.按照权利要求1所述的磨砖机，其特征在于上述被筒形砂轮分割开的工作台的断面处，对称安装两块连接板，两连接板的下底，对应筒形砂轮的端口处，设有弧形槽，且筒形砂轮的端口插入该槽内。
3.按照权利要求1所述的磨砖机，其特征在于上述工作台上磨削砖所触及处设有滑道。
专利摘要一种磨砖机包括机架、工作台、筒形砂轮和动力轴,其工作台由可调螺栓固定在机架上,工作台下方,安装一动力轴,在动力轴的上端通过托盘安装有筒形砂轮,砂轮上端口凸出工作台,且与工作台留有缝隙,轴的下端设皮带轮;托盘下的轴上,安装风叶,风箱,排风道和除尘袋。本机结构简单,成本低,操作容易,能使镁钙砖防水防潮,生产效率高,成品率高,无污染。
文档编号B24B7/20GK2464502SQ0120840
公开日2001年12月12日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日
发明者韩季科 申请人:太原钢铁(集团)有限公司耐火材料公司