专利名称：一种p的制作方法
技术领域：
一种P204的脱铁再生方法，涉及一种P204再生方法，特别是在硫酸镍溶液P204有机全萃脱钠过程中，P204再生的方法。
背景技术：
在利用P204萃取剂对硫酸镍溶液全萃脱钠的过程中，因原料中含有一定量的Fe3+，这部分Fe3+极易被P204萃取，用3.6N的硫酸不易反萃，在实际生产过程中，被P204萃取的Fe3+用6N盐酸进行循环洗涤，但仍存在P204有机中富集Fe3+不能够彻底清除的现象，随着P204有机的不断循环使用，Fe3+在有机中富集逐渐增加，最终导致萃取净化后硫酸镍溶液中铁的升高，而影响硫酸镍成品的质量，同时也影响P204萃取的效果。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述已有技术中存在的盐酸循环洗铁不彻底的问题，提供一种能够有效去铁杂质、稳定硫酸镍产品的P204的脱铁再生方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种P204的脱铁再生方法，其特征在于将经盐酸再生后的P204中加入NaOH溶液，使P204有机中的Fe3+形成Fe(OH)3，经沉淀后，弃去沉降物Fe(OH)3，使含铁P204再生，继续进入系统中使用。
本发明的一种P204的脱铁再生方法，其特征在于是将盐酸再生后的P204有机在进入皂化槽后，按皂化程序过量加入NaOH溶液，搅拌15-20分钟后，将加入过量液碱造化后的有机，按萃取操作正常使用，Fe(OH)3沉淀将随萃残排出。
本发明方法通过用碱沉淀Fe3+的工艺，将含铁的P204有机进一步净化，从而达到了P204完全再生的目的。
具体实施例方式
一种P204的脱铁再生方法，将经盐酸再生后的P204中加入NaOH溶液，使P204有机中的Fe3+形成Fe(OH)3，经沉淀后，弃去沉降物Fe(OH)3，使含铁P204再生，继续进入系统中使用。
一种P204的脱铁再生方法，将盐酸再生后的P204有机在进入皂化槽后，按皂化程序过量加入10N的NaOH溶液，搅拌15-20分钟后静止10分钟，将加入过量液碱造化后的有机，按萃取操作正常使用，Fe(OH)3沉淀将随萃残排出。
实施例1将含铁0.005g/l的再生有机注入有机造化槽，加入10N液碱240升，搅拌15分钟，澄清10分钟，弃去沉降物Fe(OH)3，P204有机完全再生，其含铁≤0.002g/l。
实施例2将含铁0.01g/l的再生有机注入有机造化槽，加入10N液碱240升，搅拌15分钟，澄清10分钟，弃去沉降物Fe(OH)3，P204有机完全再生，其含铁≤0.002g/l。
实施例3将含铁0.02g/l的再生有机注入有机造化槽，加入10N液碱240升，搅拌20分钟，澄清10分钟，弃去沉降物Fe(OH)3，P204有机完全再生，其含铁≤0.002g/l。
实施例4将含铁0.015g/l的再生有机注入有机造化槽，加入10N液碱240升，搅拌20分钟，将加入过量液碱造化后的有机，按萃取操作正常使用，Fe(OH)3沉淀将随萃残排出。
权利要求
1.一种P204的脱铁再生方法，其特征在于将经盐酸再生后的P204中加入NaOH溶液，使P204有机中的Fe3+形成Fe(OH)3，经沉淀后，弃去沉降物Fe(OH)3，使含铁P204再生，继续进入系统中使用。
2.根据权利要求1所述的一种P204的脱铁再生方法，其特征在于是将盐酸再生后的P204有机在进入皂化槽后，按皂化程序过量加入NaOH溶液，搅拌15-20分钟后，将加入过量液碱造化后的有机，按萃取操作正常使用，Fe(OH)3沉淀将随萃残排出。
全文摘要
一种P
文档编号C22B23/00GK1936035SQ200610152788
公开日2007年3月28日 申请日期2006年9月29日 优先权日2006年9月29日
发明者安生宝, 张双泉, 左卫兵, 文力 申请人:金川集团有限公司