专利名称：手表游丝的防漂移处理方法
技术领域：
本发明涉及一种金属热处理方法，特别是涉及一种手表游丝的防漂 移处理方法。
背景技术：
机械手表的基本结构包括原动系、传动系、擒纵调速器、振荡系、 指针系和上条拨针系，其中振荡系统主要由摆轮、摆轴、游丝、活动外 桩环、快慢针等零件组成，摆轮受外力偏离其平衡位置开始摆动时，游 丝便被扭转而产生位能，为摆轮提供恢复力矩，以保证振荡系统具有基 本不衰减的振荡周期。由此可见，手表游丝是保证机械手表走时的准确 性与稳定性不可缺少的部件。
手表游丝是一种采用恒弹性合金丝制成的螺旋形弹簧，手表走时一
年游丝要反复作1.6 1.9亿次巻紧和扩展运动，随着时间的推移，游
丝材料的内部微观结构在室温下会缓慢重新排列，游丝表面与空气接触 会逐渐形成一层氧化层而被缓慢钝化，使游丝晶体结构向平衡位置移 动，从而导致振荡系统的频率发生漂移。为了解决上述问题， 一是选取 与摆轮材料相匹配的恒弹性合金材料来制造游丝，二是对加工出来的游 丝进行热处理。目前已有的手表游丝一般采用高温短时效热处理工艺，
包括在550 80(TC的高温段进行25 70分钟回火处理；出炉后在室 温状态下迅速冷却(空冷)；以此得到游丝材料析出并非较稳定的相体结构。
但是，上述己有的手表游丝的高温短时效热处理工艺存在以下缺
点定型热处理速度过快，游丝快速冷却容易造成材料内部晶格空位，Y相体析出不均匀，材料内部产生较大内应力，因而造成振荡系统的频 率发生漂移，通常表现为频率逐步增加， 一年后将引起每天10秒左右 的变化速率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服上述已有的手表游丝的高温短 时效热处理工艺的缺点，提供一种手表游丝的防漂移处理方法，从而获 得扭力矩稳定的防漂移手表游丝。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是本发明手表游 丝的防漂移处理方法适用于铁镍基合金材料以及Ni—Spanc材料制成的
手表游丝。
本发明手表游丝的防漂移处理方法包括
歩骤1:定型。首先将盘丝前的游丝放入定型炉中以空气为介质在
550。C 84(TC温度下处理35 120分钟。
歩骤2:清洗。将定形处理后的游丝浸泡在清洗剂中进行清洗10-20 分钟，以去除游丝表面附着的油渍、冷却液残留渍；然后将游丝浸泡在 油酸和氨水的混合溶液中加热至80 9(TC蒸煮15 20分钟，以去除游 丝表面的附着的细微颗粒物。
步骤3:氧化。将清洗后的游丝放入热处理炉中以空气为介质在170 。C 200。C温度下处理8 12小时，使游丝表面均匀地形成厚度为 20nm 60nm的氧化层。
步骤4:钝化。将氧化处理后的游丝放入固化炉中以氮气为介质在 100 150。C温度下处理3 7小时，以使游丝表面的氧化层均匀固化。
本发明的有益效果是使游丝得到钝化，在短时间内完成扭力矩漂 移，使游丝在使用过程中保持稳定地扭力矩；另外，处理过程是在较低i^:下进行的，不会造成游丝材料内部晶格的变化，可极大地减小振荡
系统的频率漂移现象，使手表走时更加精确、稳定，每天的变化速率由
10秒左右降低在3秒左右，大大提升了手表的档次。
具体实施例方式
下面结合附图
和具体实施方式
对本发明作进一歩详细说明 本实施例是针对不带内桩的裸游丝而言的，其防漂移处理方法包
括
步骤h定型。首先将盘丝前的游丝放入定型炉中以空气为介质在
550。C 84(TC温度下处理35 120分钟。
步骤2:清洗。将定形处理后的游丝浸泡在清洗剂中进行清洗10-20 分钟，以去除游丝表面附着的油渍、冷却液残留渍；然后将游丝浸泡在 油酸和氨水的混合溶液中加热至80 90。C蒸煮15 20分钟，以去除游 丝表面的附着的细微颗粒物。
步骤3:氧化。将清洗后的游丝放入热处理炉中以空气为介质在170 。C 20(TC温度下处理8 12小时，使游丝表面均匀地形成厚度为 20nm 60nm的氧化层。
步骤4:钝化。将氧化处理后的游丝放入固化炉中以氮气为介质在 100 150。C温度下处理3 7小时，以使游丝表面的氧化层均匀固化。
本实施例手表游丝的防漂移处理方法使游丝表面形成稳定均匀的 氧化层，并使游丝表面的氧化层得到钝化处理，在短时间内完成扭力矩 漂移，使游丝在使用过程中保持稳定地扭力矩；另外，因为氧化处理是 在较低温度下进行的，不会造成游丝材料内部晶格的变化，可防止振荡 系统的频率漂移现象。
本实施例手表游丝的防漂移处理方法的优点还体现在，使游丝材料
5中的Y相(固溶体)的充分析出，经过较长时效处理后，游丝获得均匀的 机械性能，与手表摆轮的机械性能相匹配；有效地控制游丝的残余变形 量和调节游丝的硬度，防止游丝装配到摆轮上时形成"伞"状；提高游 丝材料的温度系数和防磁性能；低温长时效处理缓解了游丝材料内部的 应力释放问题。
权利要求
1. 一种手表游丝的防漂移处理方法，其特征在于步骤1定型首先将盘丝前的游丝放入定型炉中以空气为介质在550℃～840℃温度下处理35～120分钟；步骤2清洗将定形处理后的游丝浸泡在清洗剂中进行清洗10～20分钟，以去除游丝表面附着的油渍、冷却液残留渍；然后将游丝浸泡在油酸和氨水的混合溶液中加热至80～90℃蒸煮15～20分钟，以去除游丝表面的附着的细微颗粒物；步骤3氧化将清洗后的游丝放入热处理炉中以空气为介质在170℃～200℃温度下处理8～12小时，使游丝表面均匀地形成厚度为20nm～60nm的氧化层；步骤4钝化将氧化处理后的游丝放入固化炉中以氮气为介质在100～150℃温度下处理3～7小时，以使游丝表面的氧化层均匀固化。
全文摘要
一种手表游丝的防漂移处理方法，包括步骤1定型。首先将盘丝前的游丝放入定型炉中处理。步骤2清洗。将定形处理后的游丝浸泡在清洗剂中进行清洗；然后将游丝浸泡在油酸和氨水的混合溶液中加热。步骤3氧化。将清洗后的游丝放入热处理炉中以空气为介质进行处理，使游丝表面均匀地形成氧化层。步骤4钝化。将氧化处理后的游丝放入固化炉中以氮气为介质在100～150℃温度下处理。有益效果是使游丝表面形成稳定均匀的氧化层，并使游丝表面的氧化层得到钝化处理，在短时间内完成扭力矩漂移；另外，处理过程是在较低温度下进行的，不会造成游丝材料内部晶格的变化，可极大地减小振荡系统的频率漂移现象，使手表走时更加精确、稳定。
文档编号C23F17/00GK101445937SQ200710150438
公开日2009年6月3日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者王怀忠 申请人:天津中鸥弹性元件技术有限公司