专利名称：一种转炉防倒钢的方法
技术领域：
本发明涉及炼钢自动化技术领域，是一种转炉防倒钢的方法。
背景技术：
转炉冶炼过程摇炉操作危险性很高，对设备的精度和操作人员的素质都有很高的要 求，在操作中稍有疏忽，将酿成洒钢事故，造成严重的设备和安全事故。通常，由于操作 者的违规作业或误操作也是导致事故发生的原因之一，如何避免事故的发生，是我们需要 着重解决的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种转炉防倒钢的方法，该方法通过PLC控制，可有 效避免人为的误操作引发的洒钢事故。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现
一种转炉防倒钢的方法，该方法通过PLC控制，通过对转炉倾翻控制器二、三、四
档档位、数控器使能、开闸端口进行相应封锁来实现防倒钢；控制系统包括PLC设备、
转炉角度检测装置、倾翻直流调速装置；系统启动时，PLC程序开始检测转炉角度，炉
前取样放渣摇炉时，角度转到炉前取样区域点时，PLC程序输出信号进行倾翻动作封锁，
将倾翻二、三、四档使能信号封锁，使其不能传送到数控器中；同样角度转到炉后出钢区
域时，同样封锁二、三、四档速，使这两个区域的转炉只能以一档速度动炉，无论操作将
控制器放在哪个档位上，在炉前取样和炉后出钢时，转炉在重罐状态下到达一定的角度点
时，将被限制继续倒炉。
炉前取样放渣摇炉时，转炉进入炉前70度至90度区域时，转炉只能以一档速度转动;
超过90度时，转炉将停止向前运动。
炉后出钢摇炉时，转炉进入炉后-79度至-95度区域时，转炉只能以一档速度转动；
超过-95度时，转炉将停止向前运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是该技术可完全控制炼钢操作，自动实现转炉倒炉和出钢等环节的安全连锁，实现一种安全有效的"傻瓜"操作，通过PLC控制，对转炉倾翻控制器二、三、四档档位、数控器使能、开闸端口进行相应封锁来实现防倒钢；可完全避免炼钢误操作引起非设备故障生产事故。
图l是本发明的流程图。
具体实施例方式
该系统主要由PLC设备、转炉角度检测装置、倾翻直流调速装置等几部分组成，由PLC程序进行控制。系统运行通过转炉兑铁信号为触发点，在整个冶炼周期内启动该连锁保护，结束系统运行以操作人员点击HMI画面中"解除按钮"为指令，整个系统的启停简单方便。
转炉冶炼周期以兑铁开始，到出钢完毕结束，在这个周期内，转炉是以重罐形式在转
动，因此操作的重要环节就在这个周期内，操作中的任何一点马虎和违规，都将酿成严重
的钢水外泄事故。当转炉进行兑铁作业前，操作人员需要按下"兑铁"按钮，此时该保护
系统启动，同时在HMI画面给出提示，告知操作人员该保护已经启动，冶炼周期中，炉
前取样放渣摇炉时，转炉进入炉前70度至90度区域时，转炉只能以一档速度转动；超过
卯度时，转炉将停止向前运动，这两种状态下，可向后摇炉，且不受档速控制。冶炼周
期中，炉后出钢摇炉时，转炉进入炉后-79度至-95度区域时，转炉只能以一档速度转动；
超过-95度时(角度更大时)，转炉将停止向前运动，这两种状态下，可向后摇炉，且不
受档速控制。在此保护中其他区域摇炉将不受限制，可自由转动。
该方法通过PLC控制，同时在倾翻数控器中对倾翻使能，开闸等端口进行相应封锁；
操作人员启动该系统，PLC程序开始检测转炉角度，吹氧结束开始摇炉作业，炉前转炉
角度进入炉前取样区域位置时，PLC程序输出信号进行倾翻动作封锁，将倾翻二、三、
四档使能信号封锁，使其不能传送到数控器中；炉后转炉角度进入出钢区域位置时，同样
封锁二、三、四档速，这两个区域无论操作将控制器放在任何档位上操作，只能以一档速
度摇炉。在炉前取样和炉后出钢时，转炉在重罐状态下到达一定的角度位置时，将被限制
继续摇炉，此时PLC程序将自动封锁倾翻直流调速装置中一、二、三、四档使能及开闸
信号端口，使直流调速装置不能接收到任何动作指令，此时操作倾翻控制器也无法摇动转
炉。在整个冶炼周期结束后，操作人员可点击HMI画面中"解除按钮"，解除该保护，从
而完成一次周期保护。
权利要求
1、一种转炉防倒钢的方法，其特征在于，该方法通过PLC控制，通过对转炉倾翻控制器二、三、四档档位、数控器使能、开闸端口进行相应封锁来实现防倒钢；控制系统包括PLC设备、转炉角度检测装置、倾翻直流调速装置；系统启动时，PLC程序开始检测转炉角度，吹氧结束开始摇炉作业时，角度转到炉前取样区域点时，PLC程序输出信号进行倾翻动作封锁，将倾翻二、三、四档使能信号封锁，使其不能传送到数控器中；同样角度转到炉后出钢区域时，同样封锁二、三、四档速，使这两个区域的转炉只能以一档速度动炉，无论操作将控制器放在哪个档位上，在炉前取样和炉后出钢时，转炉在重罐状态下到达一定的角度点时，将被限制继续倒炉。
2、 根据权利要求1所述的一种转炉防倒钢的方法，其特征在于，炉前取样放渣摇炉时，转炉进入炉前70度至90度区域时，转炉只能以一档速度转动；超过90度时，转炉将停止向前运动。
3、 根据权利要求1所述的一种转炉防倒钢的方法，其特征在于，炉后出钢摇炉时， 转炉进入炉后-79度至-95度区域时，转炉只能以一档速度转动；超过-95度时，转炉将停 止向前运动。
全文摘要
本发明涉及炼钢自动化技术领域，是一种转炉防倒钢的方法。该方法通过PLC控制，通过对转炉倾翻控制器二、三、四档档位、数控器使能、开闸端口进行相应封锁来实现防倒钢；使系统在炉前取样放渣摇炉时或角度转到炉后出钢区域时，将倾翻二、三、四档使能信号封锁，使其不能传送到数控器中，使这两个区域的转炉只能以一档速度动炉，无论操作将控制器放在哪个档位上，在炉前取样和炉后出钢时，转炉在重罐状态下到达一定的角度点时，将被限制继续倒炉。本发明的有益效果是该技术可完全控制炼钢操作，自动实现转炉倒炉和出钢等环节的安全连锁，实现一种安全有效的“傻瓜”操作，可完全避免炼钢误操作引起非设备故障生产事故。
文档编号C21C5/28GK101684509SQ20081001348
公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者姜信刚, 崔长新, 强 李, 武荣利, 岱 王, 胡连成 申请人:鞍钢股份有限公司