专利名称：钢片综平面抛光单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织配件生产设备领域，尤其是织布机使用的钢片综的抛光生产线。
背景技术：
钢片综是各种新型无梭织机，包括片梭、箭杆、喷水、喷气四大类织机必需的纺织配件，在织机工作时，经线穿过钢片综的综眼实现送经，钢片综升降运动带动经线的上下运动，完成经纬编织作业。钢片综为易耗品，品种规格较多，市场需求量大；同时精度与一致性要求高，表面光洁度要求尤其严格，因为其在编织工作时高速运动800-900来回/分钟，钢片综的边缘刃口或者毛刺极易割断经纬线，导致断线等质量缺陷，但是由于目前对钢片综这种金属薄片条形料没有成熟的抛光装置，因此只能采用传统的振动式抛光方法，这种方法采用的离心式抛光机效率低，质量不稳定，噪音大，离心抛光使用的光亮剂也会导致环境污染。因而不能满足大批量、高质量连续生产的需要。
发明内容
本申请人针对上述现有钢片综生产中振动抛光方式效率低，质量差，会造成环境污染等缺点，提供一种结构合理，操作方便的钢片综平面抛光单元，从而可以高效率、高质量的实现大批量连续抛光生产的需要。本发明所采用的技术方案如下
一种钢片综平面抛光单元，包括在机架上部设置有电动机，其输出轴通过皮带传动驱动抛光轮轴旋转；抛光轮轴通过轴承连接在机架上，其上设置有抛光轮，在两个抛光轮之间的下部设置有送料轴承，带料背面被送料轴承的外套圈支撑并送进，正面表面与抛光轮的外缘相接触。本发明送料平稳，研磨有效，满足了钢片综产品严格的表面光洁度与光滑边缘的要求，保证了产品质量的一致性。
图1为钢片综产品。
图2为图1产品采用连续模模具进行生产的第--步工艺
图3为图1产品采用连续模模具进行生产的第二二步工艺
图4为图1产品采用连续模模具进行生产的第三三步工艺
图5为装配有本发明的抛光流水线的主视图。
图6为装配有本发明的带料平面抛光装置的左视图。
图7为图6的F向视图。
图8为图6的G向视图。
具体实施例方式下面结合附图，综合说明本发明的具体实施方式
。本发明设置在连续模冲压装置后部，连续模冲压装置可以通过更换连续模模具实现不同类型、不同尺寸的钢片综生产，如图1所示常用的P型钢片综10，在连续模模具的排料设计时第一步如图2所示冲压出综眼15、工艺孔14与挂钩孔17 ；第二步如图3所示冲压出外形轮廓内孔18 ；冲压后钢片综零件还保留在带料102上。第三步如图4所示，采用最后设置的切断模块的切断模冲压装置对带料102的连接部19进行切断，一次可以同时加工出两件钢片综零件。冲制完成后的带料102被卷绕在中转收料盘103上，首先转移至带料内侧边抛光装置进行带料102内孔18的侧边抛光作业，在完成带料内侧边抛光工艺后，带料102进入带料平面抛光装置对带料表面进行平面抛光。如图5、图6所示，带料平面抛光装置设置有左右两路抛光模块，可以同时进行两根带料的抛光作业，当然，也可以在左右两侧的每侧设置有多路抛光模块，可以同时抛光多路带料。平面抛光装置分为上下两排，其下部抛光轮组 401对带料102的正面进行研磨抛光，带料102在通过转向轮107后转向进入上部抛光轮组 402，其对带料102的反面进行研磨抛光。在同一个机架上设置了上、下两组本发明的抛光单元，从而对带料的正反面实现抛光，不仅高效的完成抛光作业，而且大大减少了占地空间。如图6所示，本发明的结构为在机架409上部设置有电动机403，其输出轴通过皮带传动404驱动抛光轮轴406旋转；抛光轮轴406通过轴承405连接在机架409上，其上设置有抛光轮407，在两个抛光轮407之间的下部设置有送料轴承408，带料102被送料轴承408的外套圈支撑并送进，其表面与抛光轮407的外缘相接触，在抛光轮407的高速旋转下带料的表面被抛光。如图7、图8所示，在平面抛光的前段将近1/3的抛光轮407与带料102的输送方向形成一定角度，从而此段抛光方向与后段平行于输送方向的抛光方向形成了交叉角度， 这种交叉抛光的方式可以有效的去除冲制毛刺与尖角，具有优异的抛光效果，从而避免了单向抛光导致少量毛刺发生倒伏，不能完全去除干净的缺陷。如图5所示，在带料平面抛光装置后部设置拉料轮106，抛光模块的带料102的输送力均靠拉料轮106提供。拉料轮106采用电动机驱动橡胶辊，通过调节压紧装置的压紧力，将带料102压紧在橡胶辊上，并利用摩擦力作为输送力。完成抛光的带料108最后被收集卷绕在收料盘105上。将收料盘105上完成抛光的带料108利用切断模块的切断模冲压装置对带料的连接部19进行切断，如图4所示，即可一次同时加工出两件钢片综零件。由于在纺织设备工作时钢片综的两端部不会与经纬线接触，因此利用精密冲压既可以直接满足此处局部的光洁度要求，不需要对切断部切口进行抛光。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改，例如将抛光装置略加修改，应用于其他条形金属薄片零件的抛光。
权利要求
1. 一种钢片综平面抛光单元，其特征在于包括在机架上部设置有电动机，其输出轴通过皮带传动驱动抛光轮轴旋转；抛光轮轴通过轴承连接在机架上，其上设置有抛光轮，在两个抛光轮之间的下部设置有送料轴承，带料背面被送料轴承的外套圈支撑并送进，正面表面与抛光轮的外缘相接触。
全文摘要
本发明涉及一种钢片综平面抛光单元，包括在机架上部设置有电动机，其输出轴通过皮带传动驱动抛光轮轴旋转；抛光轮轴通过轴承连接在机架上，其上设置有抛光轮，在两个抛光轮之间的下部设置有送料轴承，带料背面被送料轴承的外套圈支撑并送进，正面表面与抛光轮的外缘相接触。本发明送料平稳，研磨有效，满足了钢片综产品严格的表面光洁度与光滑边缘的要求，保证了产品质量的一致性。
文档编号B24B29/06GK102152223SQ20101058512
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者朱万荣 申请人:无锡众磊氨基模塑成套设备厂