专利名称：金相双层组合砂纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨抛用砂纸，具体的说是一种金相双层组合砂纸。
背景技术：
目前，国内外金相试样制备工作繁琐，金相制样过程中，通常要轮流更换粗砂纸、 细砂纸和抛光织布来实现金相制样，因此需要更换多次砂纸才能完成金相制样。由此可见， 现有的单一的金相砂纸使金相制样操作复杂，费时费力，工作效率较低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点，提出一种金 相双层组合砂纸，使得整个金相制样过程只需更换一片砂纸即可完成，简化操作，工序少， 省时省力，提高了劳动效率。本实用新型解决以上技术问题的技术方案是金相双层组合砂纸，包括直径和粒度不同的粗磨砂纸和直径不同的抛光织布，将 直径和粒度不同的粗磨砂纸或直径不同的抛光织布以同一圆心为基准依次粘贴成为一张 组合砂纸。将直径和粒度不同的粗磨砂纸以同一圆心为基准依次粘贴成为一张粗磨组合砂 纸。将直径不同的细磨砂纸与抛光织布以同一圆心为基准依次粘贴成为一张细磨抛 光组合砂纸。本实用新型的优点是本实用新型将两种砂纸以同一圆心为基准依次粘贴成为一 张组合砂纸，使整个金相制样过程只需更换一片砂纸即可完成，简化操作，工序少，省时省 力，提高了劳动效率。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例的结构如图1所示，将200#砂纸1和600#砂纸2组合成为一张金相双 层组合砂纸，将200#砂纸1和600#砂纸2以同一圆心为基准依次粘贴成为一张粗磨组合砂纸。实施例二本实施例的结构如图2所示，将800#砂纸3和抛光织布4组合成为一张金相双层 组合砂纸，将直径不同的800#砂纸3和抛光织布4以同一圆心为基准依次粘贴成为一张细磨抛光组合砂纸。本实用新型在具体金相制样时，将由200#砂纸和600#砂纸组合起来的砂纸粘贴 固定在磨盘上，通过磨抛机驱动磨盘，手握金相试样，轻压在砂纸上，利用旋转圆盘上粗细 不同的砂纸，将试样磨平，逐一磨细，然后在磨抛机上更换由800#砂纸和抛光织布组合起 来的砂纸，在细磨砂纸上细磨，后在中间的抛光织布上抛光试样，熟练制样者，在金相磨抛 一体化砂纸上制样，1 2分钟就可完成。使用本实用新型的金相双层组合砂纸与使用传统的砂纸的对比如下表表 1 本实用型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案， 均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求金相双层组合砂纸，包括直径和粒度不同的粗磨砂纸和直径不同的抛光织布，其特征在于将直径和粒度不同的粗磨砂纸或直径不同的抛光织布以同一圆心为基准依次粘贴。
2.如权利要求1所述的金相双层组合砂纸，其特征在于将直径和粒度不同的粗磨砂 纸以同一圆心为基准依次粘贴成为一张粗磨组合砂纸。
3.如权利要求1所述的金相双层组合砂纸，其特征在于将直径不同的细磨砂纸与抛 光织布以同一圆心为基准依次粘贴成为一张细磨抛光组合砂纸。
专利摘要本实用新型涉及一种磨抛用砂纸，是一种金相双层组合砂纸，包括直径和粒度不同的粗磨砂纸和直径不同的抛光织布，将直径和粒度不同的粗磨砂纸或直径不同的抛光织布以同一圆心为基准依次粘贴。通过磨抛机驱动磨盘，金相试样在磨盘上由粗到细逐一磨削，再在抛光织布上抛光，完成金相制样磨抛过程，工序少，速度快，效果好，操作简单，省时省力。
文档编号B24D11/00GK201619030SQ20102002240
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者刘莉, 王浩杰 申请人:南京钢铁股份有限公司