冷却滚桶的制作方法

文档序号:3371381阅读:283来源:国知局
专利名称:冷却滚桶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冷却设备,具体地说,涉及一种冷却滚桶。
背景技术
铸造用型砂在浇注过程中直接与液体金属接触或与液体金属距离很近,当浇注结 束直至铸件从铸型中取出后,型砂都维持较高温度,无法立刻进行造型操作。为解决型砂冷 却问题,人们设计了各种型砂冷却装置,主要形式包括间接热交换器、沸腾冷却床、振动输 送冷却床、直接水冷、冷却提升机、双盘搅拌冷却机等。这些砂冷却设备均存在各不相同的 缺点和不足,概括起来包括能耗高、不能去除型砂内粉尘、冷却效率低、砂温分布不均勻、使 用寿命短等,很难满足铸造车间生产的要求。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种能耗低、冷却效率高、能 除净型砂内粉尘、使用寿命长的冷却滚桶。为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是一种冷却滚桶,包括桶体、底座、驱动装置和传动装置,底座上设有若干对用于支 撑桶体并推动桶体转动的托轮,桶体设有进料口、出料口和除尘通道,其特征在于所述桶 体内设有风冷装置和内水冷装置;风冷装置包括若干层风冷管,其中,下层的风冷管与上层 的相邻两个风冷管的间隙对应;风冷管的两端穿出桶体,前端设有进风口,末端与除尘通道 连通;内水冷装置包括若干层水冷管,其中,下层的水冷管与上层的相邻两个水冷管的间隙 对应,水冷管的两端穿出桶体,前端设有进水口,末端设有出水口。作为上述技术方案的改进所述桶体的上方设有外水冷装置,包括外冷水管和均勻设置在外冷水管底部的若 干个喷水嘴;外冷水管与所述进水口连通。所述桶体的内壁上均勻设有若干个轴向的刮板。所述桶体内设有若干个导向隔板,导向隔板包括上部向前倾斜的导向板和下部竖 直的隔离板,隔离板垂直固定连接在所述风冷管和水冷管上。所述出水口与进水口通过循环水管连接,循环水管上设有冷却设备。所述除尘通道的顶部设有除尘罩和除尘设备。由于采用了上述技术方案,本实用新型能迅速使型砂降温,冷却效率高,还能将型 砂内的粉尘清除干净,而且,耗能低,使用寿命长,完全可以满足铸造车间生产的要求。另 外,若在风冷管中通热风,在水冷管中通热水,还可以对潮湿的物料进行烘干。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的实施例中冷却滚桶的结构示意图;[0015]图2为图1的A-A视图。图中1_桶体;2-导向隔板;3-外冷水管;4-喷水嘴;5-刮板;6_进料口 ;7_风冷 管;8-进风口 ;9-进水口 ;10-水冷管;11-托轮;12-底座;13-冷却设备;14-循环水管; 15-出水口 ;16-出料口 ;17-除尘通道;18-除尘罩。
具体实施方式
一种冷却滚桶,包括桶体1、底座12、驱动装置和传动装置。如图1、图2所示,底 座12上设有若干对用于支撑桶体1并推动桶体1转动的托轮11,桶体1设有进料口 6、出 料口 16和除尘通道17。除尘通道17的顶部设有除尘罩18和除尘设备。所述桶体1内设有风冷装置和内水冷装置。风冷装置包括若干层风冷管7,其中, 下层的风冷管与上层的相邻两个风冷管的间隙对应;风冷管7的两端穿出桶体1,前端设有 进风口 8,末端与除尘通道17连通;内水冷装置包括若干层水冷管10,其中,下层的水冷管 与上层的相邻两个水冷管的间隙对应。这种结构能让滚桶内扬起的砂在下落过程中,与风 冷管7、水冷管10有更大面积的接触,以便更好地进行热交换,提高冷却效率。水冷管10的两端穿出桶体1,前端设有进水口 9,末端设有出水口 15。所述出水口 15与进水口 9通过循环水管14连接,循环水管14上设有冷却设备13。从出水口 15排出 的水是经过热交换后的热水,通过冷却设备13的冷却降温后,循环至进水口 9,再次进入水 冷管10重复使用,如此,大大节约了水资源。所述桶体1的上方设有外水冷装置,包括外冷水管3和均勻设置在外冷水管3底 部的若干个喷水嘴4。外冷水管3与所述进水口 9连通。在桶体1转动过程中,喷水嘴4对 桶体喷冷水,这样,桶体1内的砂,能够被进一步冷却。所述桶体1的内壁上均勻设有若干个轴向的刮板5。所述桶体1内设有若干个导 向隔板2,导向隔板2包括上部向前倾斜的导向板和下部竖直的隔离板,隔离板垂直固定连 接在所述风冷管7和水冷管10上。工作原理高温砂从进料口 6进入桶体1,在导向隔板2的作用下,砂首先进入第 一层冷却腔,砂下落过程中与风冷管7、水冷管10大面积接触,发生热交换后,落在桶体1 底部。桶体1在托轮11的推动下发生转动,随着桶体1的转动,在刮板5的作用下,砂被扬 起,在桶体内空间呈抛物线状落下与空气热交换后,在导向隔板2的作用下,砂顺着导向板 进入第二层冷却腔,与风冷管7、水冷管10大面积接触,再次发生热交换。这样,砂依次在后 面的冷却腔内被进一步冷却,同时,桶体1上方的外冷水管3的喷水嘴4对桶体1喷冷水, 也进一步对砂进行了冷却。等到砂从最后一层冷却腔,经出料口 16排出时,温度已经大大 降低。此外,在风冷管7内通热风,在水冷管10和外冷水管3内通热水,本实用新型就可 以作烘干设备使用,将潮湿的物料进行烘干。也就是说,本实用新型兼备高效的冷却和烘干 功能,一机多用,大大节省了生产成本。
权利要求一种冷却滚桶,包括桶体(1)、底座(12)、驱动装置和传动装置,底座(12)上设有若干对用于支撑桶体(1)并推动桶体(1)转动的托轮(11),桶体(1)设有进料口(6)、出料口(16)和除尘通道(17),其特征在于所述桶体(1)内设有风冷装置和内水冷装置;风冷装置包括若干层风冷管(7),其中,下层的风冷管与上层的相邻两个风冷管的间隙对应;风冷管(7)的两端穿出桶体(1),前端设有进风口(8),末端与除尘通道(17)连通;内水冷装置包括若干层水冷管(10),其中,下层的水冷管与上层的相邻两个水冷管的间隙对应,水冷管(10)的两端穿出桶体(1),前端设有进水口(9),末端设有出水口(15)。
2.根据权利要求1所述的冷却滚桶,其特征在于所述桶体(1)的上方设有外水冷装 置,包括外冷水管⑶和均勻设置在外冷水管⑶底部的若干个喷水嘴⑷;外冷水管⑶ 与所述进水口(9)连通。
3.根据权利要求2所述的冷却滚桶,其特征在于所述桶体(1)的内壁上均勻设有若 干个轴向的刮板(5)。
4.根据权利要求3所述的冷却滚桶,其特征在于所述桶体(1)内设有若干个导向隔 板(2),导向隔板(2)包括上部向前倾斜的导向板和下部竖直的隔离板,隔离板垂直固定连 接在所述风冷管(7)和水冷管(10)上。
5.根据权利要求4所述的冷却滚桶,其特征在于所述出水口(15)与进水口(9)通过 循环水管(14)连接,循环水管(14)上设有冷却设备(13)。
6.根据权利要求5所述的冷却滚桶,其特征在于所述除尘通道(17)的顶部设有除尘 罩(18)和除尘设备。
专利摘要本实用新型公开了一种冷却滚桶,包括桶体、底座、驱动装置和传动装置,底座上设有若干对用于支撑桶体并推动桶体转动的托轮,桶体设有进料口、出料口和除尘通道,其特征在于所述桶体内设有风冷装置和内水冷装置;风冷装置包括若干层风冷管,其中,下层的风冷管与上层的相邻两个风冷管的间隙对应;风冷管的两端穿出桶体,前端设有进风口,末端与除尘通道连通;内水冷装置包括若干层水冷管,其中,下层的水冷管与上层的相邻两个水冷管的间隙对应,水冷管的两端穿出桶体,前端设有进水口,末端设有出水口。本实用新型冷却效率高,能将型砂内的粉尘清除干净,耗能低,使用寿命长,还可以用作烘干设备,一机多用。
文档编号B22C5/08GK201693125SQ20102022190
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者毛秋明 申请人:毛秋明
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