一种超硬涂附磨具的制作方法

文档序号:3383359阅读:255来源:国知局
专利名称:一种超硬涂附磨具的制作方法
技术领域
本实用涉及一种超硬涂附磨具。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的提高和生产科技的发展,宝玉石消费逐年走高,对光学玻璃、陶瓷等精密加工也提出了越来越严格的要求,对于这些珍贵且难于加工的硬脆材料,如果采用传统的振动筛磨抛光,存在效率低、加工质量差、容易损坏磨抛对象的不足;而采用金刚石固结磨具来加工,虽然大大提高了加工效率,但由于金刚石固结磨轮属刚性,在磨削加工过程中,存在着自锐性差、工件易崩边等问题,难于对光学玻璃、陶瓷、宝玉石等珍贵硬脆材料进行异形曲面加工。目前,市场上也有单层平面型树脂超硬涂附磨具的出现,如本申请人之前申请的公告号为CN201371422的实用新型专利,公开了一种金刚石磨轮,包括支撑轮及其上的磨削层,所述磨削层主要由金刚石砂带层和柔性过渡层组成。其中的砂带层即为该金刚石磨轮的工作层,由于其表面为平面结构,在磨削过程中与工件接触区域较大,参与磨削的磨粒数目较多,从而导致工件磨削区域表层形成局部高温,容易造成工件的热损伤,从而影响工件表面质量。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在使用过种中有利于磨屑和粉尘的排泄及散热,可有效防止工件热损伤的超硬涂附磨具。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案一种超硬涂附磨具,包括基材和设置于基材上表面的粘接层,在粘接层内粘接有超硬磨料,其中一部分超硬磨料全部沉没粘接于粘接层内部,另一部份超硬磨料露出部分体积于粘接层外,所述粘接层由设置于基材表面的过渡层和设置于过渡层表面的工作层组成,其中的工作层由间隔设置在过渡层表面上的若干个突起组成。将工作层设计为若干个突起间隔排列的结构,利用这些突起在磨具的表面形成“毛刺”,“毛刺”结构的工作层在磨削过程中与工件的接触面相对较小,不仅有利于磨削过程中产生的磨屑和粉尘的排泄及散热,从而减少对工件的热损伤,而且“毛刺”结构的工作层还更有利于对工件进行异形曲面的加工。上述技术方案中所述各突起等间距的设置于过渡层表面上,且各突起的高度相等。所述粘接层的高度可根据需要确定,一般为0. 2 1. 5mm,优选0. 2 1. 0mm。所述超硬涂附磨具优选还包括设置于基材下表面的浆料层。与现有技术相比,本实用新型所述超硬涂附磨具具有以下特点1、将工作层设计为若干个间隔排列的突起结构,这些突起在磨具的表面形成“毛刺”,这种结构的工作层在磨削过程中不仅有利于磨削过程中产生的磨屑和粉尘的排泄及散热,从而减少对工件的热损伤,而且这种结构的工作层与工件的接触面要小于平面结构工作层的情况,不易形成局部高温,同样有利于减少工件热损伤的产生;此外,“毛刺”结构的工作层还更有利于对工件进行异形曲面的加工。2、由于工作层中突起的不连续性,从而增加磨具的柔软性,可有效防止磨具表面在磨削过程中产生开裂,进而提高工件的加工质量。3、在由若干突起构成的“毛刺”工作层被损耗的情况下,仍可将过渡层作为第二工作层进行使用,相当于增加了可用于磨削工件的工作层的厚度,进而提高了磨具的使用寿命。

图1为本实用新型所述超硬涂附磨具一种实施方式的纵向剖面图。图中标号为1基材;2超硬磨料;3过渡层;4工作层;4-1突起;5浆料层。
具体实施方式
图1为本实用新型所述超硬涂附磨具一种实施方式的纵向剖面图。在图1所示的实施方式中,本实用新型所述的超硬涂附磨具,包括基材1、设置于基材1下表面的浆料层5 和设置于基材1上表面的粘接层,在粘接层内粘接有超硬磨料2,其中一部分超硬磨料2全部沉没粘接于粘接层内部,另一部份超硬磨料2露出部分体积于粘接层外,所述粘接层由设置于基材1表面的过渡层3和设置于过渡层3表面的工作层4组成,所述的工作层4由间隔设置在过渡层3表面上的若干个突起4-1组成,其中所述各突起4-1等间距的设置于过渡层3表面上,且各突起4-1的高度相等。所述的基材1可以是棉布、聚酯纤维布或者无纺布等,本实施方式中选用的是聚酯纤维布。所述粘接层的高度可根据需要确定,一般为0. 2 1. 5mm,优选0. 2 1. Omm0所述的超硬磨料2 —般为金刚石磨料。
权利要求1.一种超硬涂附磨具,包括基材(1)和设置于基材(1)上表面的粘接层,在粘接层内粘接有超硬磨料(2),其中一部分超硬磨料(2)全部沉没粘接于粘接层内部,另一部份超硬磨料(2)露出部分体积于粘接层外,其特征在于所述粘接层由设置于基材(1)表面的过渡层(3)和设置于过渡层(3)表面的工作层(4)组成,其中的工作层(4)由间隔设置在过渡层(3)表面上的若干个突起(4-1)组成。
2.根据权利要求1所述的超硬涂附磨具,其特征在于所述各突起(4-1)等间距的设置于过渡层(3)表面上,且各突起(4-1)的高度相等。
3.根据权利要求1或2所述的超硬涂附磨具,其特征在于所述粘接层的高度为0.2 1. 5mm0
4.根据权利要求3所述的超硬涂附磨具,其特征在于所述粘接层的高度为0.2 1. Omm0
5.根据权利要求3所述的超硬涂附磨具,其特征在于所述超硬涂附磨具还包括设置于基材⑴下表面的浆料层(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种超硬涂附磨具,它包括基材和设置于基材上表面的粘接层,在粘接层内粘接有超硬磨料,其中一部分超硬磨料全部沉没粘接于粘接层内部,另一部份超硬磨料露出部分体积于粘接层外,所述粘接层由设置于基材表面的过渡层和设置于过渡层表面的工作层组成,其中的工作层由间隔设置在过渡层表面上的若干个突起组成。本实用新型所述磨具将工作层设计为若干个间隔排列的突起结构,不仅有利于磨削过程中产生的磨屑和粉尘的排泄及散热,从而减少对工件的热损伤,而且“毛刺”结构的工作层更有利于对工件进行异形曲面的加工。
文档编号B24D3/00GK202240949SQ20112029938
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者刘志环, 周卫宁, 李宏伟, 王进保, 肖乐银, 谢志刚, 陈超 申请人:桂林矿产地质研究院
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