一种热风管的制作方法

文档序号:3386795阅读:238来源:国知局
专利名称:一种热风管的制作方法
技术领域
一种热风管技术领域[0001]本实用新型涉及一种热风管,尤其涉及一种高炉炼铁工艺中的热风炉的热风管。
技术背景[0002]高炉冶炼中高风温是最廉价、利用率最高的能源,每提高100°C风温约降低焦比 4 7%,因此随着高炉冶炼技术的不断发展,高炉风温也在不断提高,作为向高炉提供热风的主要设备——热风炉,对其承受高温的要求也越来越高。[0003]热风管系是联系高炉与热风炉间的重要设备。在热风管系中,热风支管与热风主管连接的三岔口处,因介质流向的改变产生的盲板力通过支管上的拉杆作用于热风炉本体和热风主管上,由于该作用力方向垂直于热风主管,且盲板力非常大,因此,很容易使热风主管发生径向变形,同时,如果拉杆装置也与热风主管相连接,拉杆自身在受力时的弹性变形以及受热膨胀都会引起热风管发生变形,热风管的变形将会造成管内耐材随之变形,砖体错位,导致耐材内窜风,甚者出现裂缝、掉砖。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种可以减小变形的热风管。[0005]本实用新型的目的是这样实现的,一种热风管,与热风炉连接,包括热风主管和热风支管,所述热风支管上设有拉杆装置,所述热风支管的尾端设有支管盲端堵头且在中间位置设有金属补偿器I,其特征在于所述热风支管的尾部设有金属补偿器II,将热风支管内介质所产生的盲板力转移至支管盲端堵头和热风炉本体上。[0006]上述金属补偿器I为自由复式补偿器。[0007]上述金属补偿器II为单式补偿器,用于平衡压力。[0008]上述金属补偿器I和金属补偿器II共用上述拉杆装置。[0009]上述热风管还包括支管盲端堵头,所述支管盲端堵头的内径等于热风支管内径。[0010]上述热风支管设置在支管支座上。 上述支管支座为弹簧支座。[0012]上述支管支座为滑动支座。[0013]本实用新型具有如下有益效果,本实用新型在热风支管的末端设置金属补偿器II 来平衡压力,通过拉杆装置的作用将热风管内介质所产生的盲板力转移至支管盲端和热风炉本体上,同时,压力平衡金属补偿器II还可以吸收拉杆装置自身的变形,大幅度改善了与热风支管相连的热风主管的受力情况,减小了由于拉杆装置自身变形而引起的热风主管的变形,增强了热风管的稳定性和耐高温能力,延长了热风管的使用寿命。


[0014]图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
[0015] 实施例,一种热风管,与热风炉1连接,包括热风主管5和热风支管9且其内装有耐材10,热风支管9位于热风炉1及热风主管5之间,在热风炉1出口处设置有热风出口阀 2,在热风出口阀2与热风主管5之间设置了吸收钢壳热膨胀的金属补偿器I 3,热风支管9 从热风主管5继续延长出去,并在热风支管9尾部设置用于压力平衡的金属补偿器6,在热风支管9的尾端设置支管盲端堵头7,支管盲端堵头7与热风炉1由拉杆装置4相连接,拉杆装置4的标高要错开热风主管拉杆12,热风主管5设置在主管支座11上,这样当向高炉送风时,热风管内介质10所产生的盲板力将通过拉杆装置4作用于支管盲端堵头7和热风炉1上,热风主管5不再受介质流过热风支管9与热风主管5相连接处所产生的盲板力,同时用于压力平衡的金属补偿器6还可以吸收拉杆装置4在受力时的弹性变形以及自身温度变化时的热变形;金属补偿器I 3为自由复式补偿器,金属补偿器II 6为单式补偿器,金属补偿器I 3和金属补偿器II 6共用拉杆装置4,支管盲端堵头7的内径等于热风支管9内径;为了减少热风炉1在垂直方向上产生的热位移,并支撑管道,热风支管9设置在支管支座8上,支管支座8为弹簧支座或滑动支座。
权利要求1.一种热风管,与热风炉(1)连接,包括热风主管(5)和热风支管(9),所述热风支管(9)上设有拉杆装置(4),所述热风支管(9)的尾端设有支管盲端堵头(7)且在中间位置设有金属补偿器I (3),其特征在于所述热风支管(9)的尾部设有金属补偿器II (6)。
2.如权利要求1所述的热风管,其特征在于所述金属补偿器I(3)为自由复式补偿ο
3.如权利要求1所述的热风管,其特征在于所述金属补偿器II(6)为单式补偿器。
4.如权利要求1-3任一项所述的热风管,其特征在于所述金属补偿器I(3)和金属补偿器II (6 )共用所述拉杆装置(4 )。
5.如权利要求4所述的热风管,其特征在于,所述支管盲端堵头(7)的内径等于热风支管(9)内径。
6.如权利要求5所述的热风管,其特征在于所述热风支管(9)设置在支管支座(8)上,所述支管支座(8)为弹簧支座。
7.如权利要求5所述的热风管,其特征在于所述热风支管(9)设置在支管支座(8)上,所述支管支座(8)为滑动支座。
专利摘要一种热风管,与热风炉连接,包括热风主管和热风支管,所述热风支管上设有拉杆装置,所述热风支管的尾端设有支管盲端堵头且在中间位置设有金属补偿器Ⅰ,其特征在于所述热风支管的尾部设有金属补偿器Ⅱ。本实用新型在热风支管的末端设置金属补偿器Ⅱ来平衡压力,通过拉杆装置的作用将热风管内介质所产生的盲板力转移至支管盲端和热风炉本体上,同时,压力平衡金属补偿器Ⅱ还可以吸收拉杆装置自身的变形,大幅度改善了与热风支管相连的热风主管的受力情况,减小了由于拉杆装置自身变形而引起的热风主管的变形,增强了热风管的稳定性和耐高温能力,延长了热风管的使用寿命。
文档编号C21B9/10GK202322896SQ201120466189
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者唐耀, 张少魁, 李超, 杜春松, 杨勇, 杨艳, 汪朋, 王贤, 罗志红 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
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