三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法

文档序号:3294874阅读:540来源:国知局
三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法
【专利摘要】本发明提出了一种三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法,在零件的最终热处理淬火+回火前,增加了两次细化晶粒的热处理淬火工序,这两次淬火工序比原淬火工序低100℃左右,使晶粒均匀细化。本发明针对2Cr10NiMoVNb合金锻件组织中存在的晶粒粗细不均匀,采用中温(奥氏体转变温度以上150℃-250℃左右)+低温(奥氏体转变温度以上100℃-200℃左右)+高温(奥氏体转变温度以上300℃左右)的组合淬火搭配,使锻件反复进行奥氏体~马氏体转变,在转变过程中使粗大晶粒逐步细化,最终使合金组织均匀化,晶粒细化。采取的细化晶粒的热处理工艺简单,通过加热保温、空冷就可以实现,避免采用复杂的工艺方法。
【专利说明】三次淬火细化2Cr1 ONiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锻造及热处理领域,具体是一种三次淬火细化2CrlONiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法。
【背景技术】
[0002]对于马氏体不锈钢,若加热温度过高超过1200°C,或锻造变形太小或变形不均匀,则冷却后形成粗大马氏体组织和低倍粗晶的倾向性很大,往往在锻件热处理后在表面锻件出现低倍粗晶,粗晶的存在会显著降低材料的机械性能、抗晶间腐蚀性能、焊接性能。
[0003]2CrlONiMoVNb是一种12%铬型马氏体热强不锈钢。该钢具有较高的热强性能、抗蠕变性能、热稳定性、抗氧化性能和疲劳性能。适用于制造航空发动机的高压压气机盘、隔圈及密封圈等重要部件。2CrlONiMoVNb不锈钢锻件传统的热处理制度是1150°C,油淬+5400C,4h,空冷,5800C,4h,空冷。该热处理制度只能保证力学性能,不能细化晶粒,因此当锻造变形太小、锻造加热温度过高、变形不均匀时,会在热处理后在锻件表面形成粗大的晶粒。
[0004]经检索国内外专利文献,检索出专利如下:
[0005]在
【发明者】寇录文, 霍世军, 杨辉, 雷丹, 曹伟 申请人:西安航空动力股份有限公司
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