用于汽车前驱动轴的光饰的制造方法

文档序号:3296623阅读:106来源:国知局
用于汽车前驱动轴的光饰的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种用于汽车前驱动轴的光饰机,包括本体,本体为顶部开口的缸状箱体,所述本体的上方设置有箱门,所述箱门通过轴杆连接在本体上,所述本体内部设置有轴心,所述轴心的周围放置有打磨料,轴心的左半圆一侧设置有放料台,本体下端设置有振动电机。通过在本体上设置箱门,对被抛光的物料进行封闭,并且通过振动电机进行震动抛光,物料通过下料槽和下料气缸进行自动卸料,提高工作效率,减少工人的工作强度。
【专利说明】用于汽车前驱动轴的光饰机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光饰机,尤其涉及一种用于汽车前驱动轴的可自动下料的光饰机。
【背景技术】
[0002]所谓光饰机就是给工件进行抛光和去毛刺等表面处理的机器。而目前对于汽车前驱动轴的抛光处理,由于一般的光饰机无法装下汽车前驱动轴,并且无法对处理好的前驱动轴进行自动下料,必须操作人员手动下料,造成工作效率低下的问题。因此,解决汽车前驱动轴抛光困难的问题就显得尤为重要了。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种用于汽车前驱动轴的可自动下料的光饰机,通过本体和箱门将汽车前驱动轴固定并进行抛光,并且通过下料槽和下料电机进行下料,解决了汽车前驱动轴抛光困难的问题。
[0004]本发明提供一种用于汽车前驱动轴的光饰机,包括本体,本体为顶部开口的缸状箱体,所述本体的上方设置有箱门,所述箱门通过轴杆连接在本体上,所述本体内部设置有轴心,所述轴心的周围放置有打磨料,轴心的左半圆一侧设置有放料台,本体下端设置有振动电机。
[0005]进一步改进在于:所述本体与放料台的一端相交处设置有下料槽。
[0006]进一步改进在于:所述箱门上设置有防撞格网。
[0007]进一步改进在于:所述本体的一侧设置有下料气缸,用于下料时抬起本体。
[0008]本发明的有益效果:通过在本体上设置箱门,对被抛光的物料进行封闭,并且通过振动电机进行震动抛光,物料通过下料槽和下料气缸进行自动卸料,提高工作效率,减少工人的工作强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本发明的示意图。
[0010]其中:1-本体,2-箱门,3-轴杆,4-轴心,5-放料台,6-振动电机,7_下料槽,8_防撞格网,9-下料气缸。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示,本实施例提供了一种用于汽车前驱动轴的光饰机,包括本体1,本体I为顶部开口的缸状箱体,所述本体I的上方设置有箱门2,所述箱门2通过轴杆3连接在本体I上,所述本体I内部设置有轴心4,所述轴心4的周围放置有打磨料,轴心4的左半圆一侧设置有放料台5,本体I下端设置有振动电机6。所述本体I与放料台5的一端相交处设置有下料槽7。所述箱门2上设置有防撞格网8。所述本体I的一侧设置有下料气缸9,用于下料时抬起本体I。通过在本体I上设置箱门2,对被抛光的物料进行封闭,并且通过振动电机6进行震动抛光,物料通过下料槽7和下料气缸9进行自动卸料,提高工作效率,减少工人的工作强度。
【权利要求】
1.一种用于汽车前驱动轴的光饰机,包括本体(1),其特征在于:本体(I)为顶部开口的缸状箱体,所述本体(I)的上方设置有箱门(2),所述箱门(2)通过轴杆(3)连接在本体(I)上,所述本体(I)内部设置有轴心(4),所述轴心(4)的周围放置有打磨料,轴心(4)的左半圆一侧设置有放料台(5 ),本体(I)下端设置有振动电机(6 )。
2.如权利要求1所述的用于汽车前驱动轴的光饰机,其特征在于:所述本体(I)与放料台(5)的一端相交处设置有下料槽(7)。
3.如权利要求1所述的用于汽车前驱动轴的光饰机,其特征在于:所述箱门(2)上设置有防撞格网(8)。
4.如权利要求1或2所述的用于汽车前驱动轴的光饰机,其特征在于:所述本体(I)的一侧设置有下料气缸(9 ),用于下料时抬起本体(I)。
【文档编号】B24B31/06GK103737476SQ201310607868
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】左树东, 魏松生, 全照力 申请人:耐世特凌云驱动系统(芜湖)有限公司
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