专利名称：一种石材磨盘的制作方法
技术领域：
:本实用新型属于石材加工工具领域，特别涉及一种石材表面打磨用的石材磨盘。
背景技术：
:现有通用的石材磨盘，大致分为两大类，一是粗磨用的金属磨盘，二是细磨用的树脂磨盘。金属磨盘的盘体为铸铁件，在盘体正面连体成型有复数个刀座，复数个刀座成辐射状均匀分布在盘体圆周上，含金钢砂合成的块状刀头逐一焊固在所述的刀座上，盘体背面预留有锁固驱动轴的螺栓孔，盘体圆心处设有进水孔；而树脂磨盘的盘体由工程塑料或者电木材料成型，树脂合成的块状刀头直接粘固在盘体上。以上两类石材磨盘均存在制作工艺复杂的特点，尤其是一一焊固或粘固刀头，更是麻烦，而且容易出现虚焊或者粘固不牢的缺陷，增加成品检测的负担。如何改良磨盘的工艺结构，即成为本实用新型研究的对象。
发明内容:本实用新型的目的是设计一种刀头直接成型在非金属盘体上的石材磨盘。本实用 新型技术方案是这样实现的:一种石材磨盘，包括圆形非金属盘体和复数个分布在盘体表面的刀头，盘体背面预设有固定用螺栓孔，其特征是刀头局部嵌设在盘体的刀座内，刀头的磨削面露出刀座端面。在盘体成型时，一次嵌入刀头，既保证嵌入固定的可靠性，也省略二次加工工艺。所述刀头嵌设在刀座内是指如下之一结构:刀头四周嵌设在刀座内；刀头两端嵌入相邻刀座内；刀头三面嵌设在刀座内，其中朝磨光旋转前方的一面为敞开式结构。所述复数个刀座成分离结构，均匀或圆形陈列分布在盘体表面上，相邻刀座之间均具有流水通道。上述刀座至少成两圈分布，每圈上的刀座均成类辐射状分布在盘体的圆周上；每圈刀座内的刀头与相邻圈刀座内的刀头，旋转轨迹成交叠结构。上述刀座成锥台状，基部大端面窄。或者处于盘体圆周最外圈的刀座一端成锥台状,基部大端面窄。所述刀座至少成三圈分布,处于盘体圆周最外圈的刀座成锥台状,基部大端面窄；所述的刀头成类辐射状结构，两端分别嵌设在相邻圈的刀座内；处于不同半径上的刀头旋转轨迹成交叠结构。所述刀座成三圈分布，处于中间一圈上的刀座为扇形刀座，对应内圈设有一个刀座，对应外圈设有两个刀座；扇形刀座分别嵌设有三个刀头的一端，三个刀头的另一端分别嵌设在内圈一个刀座内和外圈两个刀座内。所述盘体为分体结构，包括开设有螺栓孔的基座、带刀座和刀头的磨盘本体，磨盘本体通过胶质粘固在基座上；磨盘本体由塑胶或者电木嵌入刀头一次成型。本实用新型盘体采用非金属成型，并在成型时一次性嵌入刀头，改变传统制造时，二次焊接或者粘固带来的缺陷，保证刀头固定的可靠性，避免人为因素影响磨盘的质量；不但生产工艺简单，质量稳定性好，磨削力更稳健，刀头不易脱落。
:下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:图1石材磨盘立体示意图图2石材磨盘底部示意图图3石材磨盘立体分解示意图图4石材磨盘二立体示意图图5石材磨盘三立体示意图图6石材磨盘四立体示意图其中I 一盘体 100—基座 101—磨盘本体102—摩擦纹11—圆心孔12—螺检孔 13—刀座130—扇形刀座131—基部 2—刀头 21—磨削面 3—流水通道
具体实施方式
:实施例一:参照图1、图2和图3，石材磨盘，包括盘体I和刀头2，盘体I为圆形非金属材料成型，如工程塑料或电木，其圆心处成型有圆心孔11，盘体I背面预设有固定用螺栓孔12 ;刀头2局部嵌设在盘体I的刀座13内，保持刀头2的磨削面21露出刀座13的端面，以利于作业时,直接对石材表面进行磨削。本实例中，刀座13成三圈分布，处于中间一圈上的刀座为扇形刀座130，对应内圈设有一个刀座13，对应外圈设有两个刀座13 ;扇形刀座130分别嵌设有三个刀头2的一端，三个刀头2的另一端分别嵌设在内圈一个刀座13内和外圈两个刀座13内，组成含有三个刀头2的刀头组，并以此为单元，圆形陈列在盘体I上，刀头组可增加刀头2的抗冲击力，承受更大的旋切力，尤其适合粗磨刀头上使用。每组刀头组与相邻刀头组间形成辐射状流水通道3，连通圆心孔11，以便流水进入带走磨屑和冷却刀头2的作用，延长刀头的使用寿命；而圈与圈刀座13间的间隙，也满足流水进入冷却和冲涮磨屑的作用。另外，盘体I即可为整体结构，也即成型盘体I时,直接将刀头2嵌入刀座13内；盘体I为分体结构，包括开设有螺栓孔12的基座100、带刀座13和刀头2的磨盘本体101，磨盘本体101通过胶质粘固在基座100上，为此，在基座100的表面设有摩擦纹102，以提高粘固时的附着力；磨盘本体101采用塑胶或者电木等材料，成型时直接嵌入刀头2，一次成型，无需二次粘固刀头。实施例二:参照图4，本实例中，刀头2四周嵌设在刀座13内。复数个刀座13成分离结构，准确地说刀座13成一一独立状态，刀座13间不粘连，并均匀或圆形陈列分布在盘体I表面上，相邻刀座13之间均具有流水通道3 ;更进一步，刀座13至少成两圈分布，每圈上的刀座13均成类辐射状分布在盘体I的圆周上；每圈刀座13内的刀头2与相邻圈刀座13内的刀头2，旋转轨迹成交叠结构。本图例中刀座13成柱状结构，直立在盘体I表面，适合中粗度或较细的磨盘上应用。参照图5，本图结构是在上述基础上，做适当的改良，其处于盘体I圆周最外圈的刀座13 —端成锥台状,基部131大而端面窄,可加强最外圈刀座13 —端的强度，由于最外圈刀座13旋转时,线速度最高,承受的旋切力最大,对其加固,可避免刀座13被击飞,适合中粗度或较细的磨盘上应用。参照图6，在上述基础上，再加以改良，其刀座13成锥台状，基部131大而端面窄，使得刀座13可承受更大的旋切力,适合粗度大的磨盘。在上述图1的基础上，每个刀座13也可为独立结构，刀座13至少成三圈分布，处于盘体I圆周最外圈的刀座13成锥台状，基部131大端面窄；所述的刀头2成类辐射状结构，两端分别嵌设在相邻圈的刀座13内；处于不同半径上的刀头2旋转轨迹成交叠结构。综上所述，刀头2嵌设在刀座13内，有如下的结构:刀头2四周嵌设在刀座13内；刀头2两端嵌入相邻刀座13内，且刀头2成类辐射状态分布；刀头2三面嵌设在刀座13内，其中朝磨光旋转前方的 一面为敞开式结构。
权利要求1.一种石材磨盘，包括圆形非金属盘体和复数个分布在盘体表面的刀头，盘体背面预设有固定用螺栓孔，其特征是刀头局部嵌设在盘体的刀座内，刀头的磨削面露出刀座端面。
2.根据权利要求1所述的一种石材磨盘，其特征是刀头嵌设在刀座内是指如下之一结构:刀头四周嵌设在刀座内；刀头两端嵌入相邻刀座内；刀头三面嵌设在刀座内，其中朝磨光旋转前方的一面为敞开式结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种石材磨盘，其特征是复数个刀座成分离结构，均匀或圆形陈列分布在盘体表面上，相邻刀座之间均具有流水通道。
4.根据权利要求3所述的一种石材磨盘，其特征是刀座至少成两圈分布，每圈上的刀座均成类辐射状分布在盘体的圆周上；每圈刀座内的刀头与相邻圈刀座内的刀头，旋转轨迹成交叠结构。
5.根据权利要求4所述的一种石材磨盘，其特征是刀座成锥台状，基部大端面窄。
6.根据权利要求4所述的一种石材磨盘，其特征是处于盘体圆周最外圈的刀座一端成锥台状，基部大端面窄。
7.根据权利要求1或2所述的一种石材磨盘，其特征是刀座至少成三圈分布，处于盘体圆周最外圈的刀座成锥台状，基部大端面窄；所述的刀头成类辐射状结构，两端分别嵌设在相邻圈的刀座内；处于不同半径上的刀头旋转轨迹成交叠结构。
8.根据权利要求1或2所述的一种石材磨盘，其特征是刀座成三圈分布，处于中间一圈上的刀座为扇形刀座，对应内圈设有一个刀座，对应外圈设有两个刀座；扇形刀座分别嵌设有三个刀头的一端，三个刀头的另一端分别嵌设在内圈一个刀座内和外圈两个刀座内。
9.根据权利要求1或2所述的一种石材磨盘，其特征是盘体为分体结构，包括开设有螺栓孔的基座、带刀座和刀头的磨盘本体，磨盘本体通过胶质粘固在基座上；磨盘本体由塑胶或者电木嵌入刀头一 次成型。
专利摘要本实用新型涉及一种石材磨盘，包括圆形非金属盘体和复数个分布在盘体表面的刀头，盘体背面预设有固定用螺栓孔，其特征是至少刀头局部嵌设在盘体的刀座内，刀头的磨削面露出刀座端面。本实用新型盘体采用非金属成型，并在成型时一次性嵌入刀头，改变传统制造时，二次焊接或者粘固带来的缺陷，保证刀头固定的可靠性，避免人为因素影响磨盘的质量；不但生产工艺简单，质量稳定性好，磨削力更稳健，刀头不易脱落。
文档编号B24D13/14GK203141328SQ20132013105
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者陈炳光, 陈炳荣 申请人:福建省长乐市益和磨具有限公司