一种刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法
【专利摘要】本发明属于表面处理技术，涉及对刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法的改进。本发明刷镀镉钝化溶液的配方为铬酐：3g/L～6g/L；浓硫酸：0.1ml/L～0.2ml/L；氯化钠：4g/L～5g/L；用去离子水做溶剂。本发明刷镀镉钝化溶液的配制方法是：配料；配置溶液。本发明的钝化步骤是：去离子水冲洗；打磨；去离子水冲洗；干燥；钝化；去离子水冲洗；干燥。本发明提出了一种刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法，能获得理想的彩虹色钝化膜，保证了钝化膜的均匀，满足了镀镉层耐蚀性的要求。
【专利说明】一种刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法
【技术领域】
[0001]本发明属于表面处理技术，涉及对刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法的改进。现有技术
[0002]作为基本金属维修技术之一，刷镀技术经常用于零部件不解体快速修复的场合。对于零件上有损伤的镀镉层需要采用刷镀镉层的方法来修复。为了体改刷镀镉层的耐蚀性，还需要对刷镀镉层进行钝化处理。目前的刷镀镉钝化溶液的配方是:重铬酸钠:170g/L ~220g/L ;浓硫酸:8g/L ~13g/L.[0003]其缺点是:无法获得理想的彩虹色钝化膜，钝化膜的颜色浅而且颜色不均匀，不能满足镀镉层耐蚀性的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是:提出一种刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法，以便获得理想的彩虹色钝化膜，保证钝化膜的均匀，满足镀镉层耐蚀性的要求。[0005]本发明的技术方案是:一种刷镀镉钝化溶液，其特征在于:刷镀镉钝化溶液的配方为铬酐:3g/L~6g/L ;浓硫酸:0.lml/L~0.2ml/L ;氯化钠:4g/L~5g/L ;用去离子水做溶剂；浓硫酸和氯化钠为化学纯，铬酐为工业纯。
[0006]如上面所述的刷镀镉钝化溶液配置方法，其特征在于:配置的步骤如下:
[0007]1、配料:按照刷镀镉钝化溶液的配方称取各种原料；
[0008]2、配置溶液:将1/2至2/3的去离子水放入容器中，然后加入铬酐，搅拌，待铬酐完全溶解后边搅拌边加入浓硫酸，然后加入氯化钠并搅拌，直到完全溶解为止。
[0009]采用如上面所述的刷镀镉钝化溶液对刷镀镉层进行钝化的方法，其特征在于，钝化的步骤如下:
[0010]1、去离子水冲洗:将已经刷镀镉后的工件用去离子水冲洗至少30s，确保镉镀层表面无残留刷镀镉溶液，在工件的非刷镀镉表面带有防护层；
[0011]2、打磨:将砂毡用去离子水蘸湿，对刷镀镉表面进行手工打磨，直到刷镀镉表面露出银白色镉镀层为止，刷镀镉时注意预留出因打磨损耗的镉镀层厚度；
[0012]3、去离子水冲洗:将工件上经过打磨的刷镀镉表面用去离子水冲洗至少30s ；
[0013]4、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干；
[0014]5、钝化:采用下述方法之一进行钝化:
[0015]5.1、将工件在常温下浸入刷镀镉钝化溶液中浸泡15s~40s取出；
[0016]5.2、在常温下将脱脂棉用刷镀镉钝化溶液蘸湿后，慢慢擦拭刷镀镉层表面15s~40s;
[0017]6、去离子水冲洗:将钝化后的工件用去离子水冲洗至少60s，钝化后的水冲洗要彻底，确保刷镀镉层和防护层表面无钝化溶液残留；
[0018]7、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干。[0019]本发明的优点是:提出了一种刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法，能获得理想的彩虹色钝化膜，保证了钝化膜的均匀，满足了镀镉层耐蚀性的要求。试验证明，采用本发明方法后，镀镉层的耐蚀性提高了 5倍以上。
【具体实施方式】
[0020]下面对本发明做进一步详细说明。一种刷镀镉钝化溶液，其特征在于:刷镀镉钝化溶液的配方为铬酐:3g/L~6g/L ;浓硫酸:0.lml/L~0.2ml/L ;氯化钠:4g/L~5g/L ;用去离子水做溶剂；浓硫酸和氯化钠为化学纯，铬酐为工业纯。
[0021]如上面所述的刷镀镉钝化溶液配置方法，其特征在于:配置的步骤如下:
[0022]1、配料:按照刷镀镉钝化溶液的配方称取各种原料；
[0023]2、配置溶液:将1/2至2/3的去离子水放入容器中，然后加入铬酐，搅拌，待铬酐完全溶解后边搅拌边加入浓硫酸，然后加入氯化钠并搅拌，直到完全溶解为止。
[0024]采用如上面所述的刷镀镉钝化溶液对刷镀镉层进行钝化的方法，其特征在于，钝化的步骤如下:
[0025]1、去离子水冲洗:将已经刷镀镉后的工件用去离子水冲洗至少30s，在工件的非刷镀镉表面带有防护层；
[0026]2、打磨:将砂毡用去离子水蘸湿，对刷镀镉表面进行手工打磨，直到刷镀镉表面露出银白色镉镀层为止；
[0027]3、去离子水冲洗:将工件上经过打磨的刷镀镉表面用去离子水冲洗至少30s ；
[0028]4、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干；
[0029]5、钝化:采用下述方法之一进行钝化:
[0030]5.1、将工件在常温下浸入刷镀镉钝化溶液中浸泡15s~40s取出；
[0031]5.2、在常温下将脱脂棉用刷镀镉钝化溶液蘸湿后，慢慢擦拭刷镀镉层表面15s~40s;
[0032]6、去离子水冲洗:将钝化后的工件用去离子水冲洗至少60s;
[0033]7、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干。
[0034]实施例1，对某型飞机01批零件进行刷镀镉层钝化处理。
[0035]刷镀镉钝化溶液的配方为铬酐:3g/L ;浓硫酸:0.lml/L ;氯化钠:4g/L ;用去离子水做溶剂；浓硫酸和氯化钠为化学纯，铬酐为工业纯。
[0036]配置刷镀镉钝化溶液的步骤如下:
[0037]1、配料:按照刷镀镉钝化溶液的配方称取各种原料；
[0038]2、配置溶液:将1/2的去离子水放入容器中，然后加入铬酐，搅拌，待铬酐完全溶解后边搅拌边加入浓硫酸，然后加入氯化钠并搅拌，直到完全溶解为止。
[0039]对刷镀镉层进行钝化的步骤如下:
[0040]1、去离子水冲洗:将已经刷镀镉后的工件用去离子水冲洗40s ；
[0041]2、打磨:将砂毡用去离子水蘸湿，对刷镀镉表面进行手工打磨，使刷镀镉表面露出银白色镉镀层；
[0042]3、去离子水冲洗:将工件上经过打磨的刷镀镉表面用去离子水冲洗45s ；
[0043]4、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干；[0044]5、钝化:在常温下将脱脂棉用刷镀镉钝化溶液蘸湿后，慢慢擦拭工件的刷镀镉层表面40s;
[0045]6、去离子水冲洗:将钝化后的工件用去离子水冲洗65s;
[0046]7、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干。
[0047]实施例2，对某型飞机02批零件进行刷镀镉层钝化处理。
[0048]刷镀镉钝化溶液的配方为铬酐:4.5g/L ;浓硫酸:0.15ml/L ;氯化钠:4.5g/L ;用去离子水做溶剂；浓硫酸和氯化钠为化学纯，铬酐为工业纯。
[0049]配置刷镀镉钝化溶液的步骤如下:
[0050]1、配料:按照刷镀镉钝化溶液的配方称取各种原料；
[0051]2、配置溶液:将1/2的去离子水放入容器中，然后加入铬酐，搅拌，待铬酐完全溶解后边搅拌边加入浓硫酸，然后加入氯化钠并搅拌，直到完全溶解为止。
[0052]对刷镀镉层进行钝化的步骤如下:[0053]1、去离子水冲洗:将已经刷镀镉后的工件用去离子水冲洗40s ；
[0054]2、打磨:将砂毡用去离子水蘸湿，对刷镀镉表面进行手工打磨，使刷镀镉表面露出银白色镉镀层；
[0055]3、去离子水冲洗:将工件上经过打磨的刷镀镉表面用去离子水冲洗40s ；
[0056]4、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干；
[0057]5、钝化:在常温下将脱脂棉用刷镀镉钝化溶液蘸湿后，慢慢擦拭工件的刷镀镉层表面30s;
[0058]6、去离子水冲洗:将钝化后的工件用去离子水冲洗70s;
[0059]7、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干。
[0060]实施例3，对某型飞机03批零件进行刷镀镉层钝化处理。
[0061]刷镀镉钝化溶液的配方为铬酐:6g/L ;浓硫酸:0.2ml/L ;氯化钠:5g/L ;用去离子水做溶剂；浓硫酸和氯化钠为化学纯，铬酐为工业纯。
[0062]配置刷镀镉钝化溶液的步骤如下:
[0063]1、配料:按照刷镀镉钝化溶液的配方称取各种原料；
[0064]2、配置溶液:将2/3的去离子水放入容器中，然后加入铬酐，搅拌，待铬酐完全溶解后边搅拌边加入浓硫酸，然后加入氯化钠并搅拌，直到完全溶解为止。
[0065]对刷镀镉层进行钝化的步骤如下:
[0066]1、去离子水冲洗:将已经刷镀镉后的工件用去离子水冲洗40s ；
[0067]2、打磨:将砂毡用去离子水蘸湿，对刷镀镉表面进行手工打磨，使刷镀镉表面露出银白色镉镀层；
[0068]3、去离子水冲洗:将工件上经过打磨的刷镀镉表面用去离子水冲洗45s ；
[0069]4、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干；
[0070]5、钝化:将在常温下浸入刷镀镉钝化溶液中浸泡20s取出；
[0071]6、去离子水冲洗:将钝化后的工件用去离子水冲洗80s;
[0072]7、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干。
【权利要求】
1.一种刷镀镉钝化溶液，其特征在于:刷镀镉钝化溶液的配方为铬酐:3g/L~6g/L ；浓硫酸:0.lml/L~0.2ml/L ;氯化钠:4g/L~5g/L ;用去离子水做溶剂；浓硫酸和氯化钠为化学纯，铬酐为工业纯。
2.如权利要求1所述的刷镀镉钝化溶液配置方法，其特征在于:配置的步骤如下: 2.1、配料:按照刷镀镉钝化溶液的配方称取各种原料； 2.2、配置溶液:将1/2至2/3的去离子水放入容器中，然后加入铬酐，搅拌，待铬酐完全溶解后边搅拌边加入浓硫酸，然后加入氯化钠并搅拌，直到完全溶解为止。
3.采用如权利要求1所述的刷镀镉钝化溶液对刷镀镉层进行钝化的方法，其特征在于，钝化的步骤如下: 3.1、去离子水冲洗:将已经刷镀镉后的工件用去离子水冲洗至少30s，在工件的非刷镀镉表面带有防护层； 3.2、打磨:将砂毡用去离子水蘸湿，对刷镀镉表面进行手工打磨，直到刷镀镉表面露出银白色镉镀层为止； 3.3、去离子水冲洗:将工件上经过打磨的刷镀镉表面用去离子水冲洗至少30s ； 3.4、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干； 3.5、钝化:采用 下述方法之一进行钝化: 3.5.1、将工件在常温下浸入刷镀镉钝化溶液中浸泡15s~40s取出； 3.5.2、在常温下将脱脂棉用刷镀镉钝化溶液蘸湿后，慢慢擦拭刷镀镉层表面15s~40s; 3.6、去离子水冲洗:将钝化后的工件用去离子水冲洗至少60s; 3.7、干燥:使用经过油水分离器分离的清洁的压缩空气将工件上的水分吹干。
【文档编号】C23C22/73GK103898493SQ201410142798
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】宋斌, 丁嘉利, 万杰, 李连军, 王朝琳, 谷颖, 王桂峰, 苏剑英, 高学鹏 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司