自动铸球生产线检查清扫的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动铸球生产线检查清扫机，用于对铸球生产线模具腔室进行清扫，包括：机架、翻转轮、托轮、托轮从动轴、托轮主动轴、提升缸、提升机械手、行走轨道、滚轮、吹扫机构，托轮从动轴、托轮主动轴固定在机架上，托轮安装在托轮从动轴、托轮主动轴上并与驱动装置动力连接，提升缸和翻转轮安装在机架上，提升机械手与提升缸驱动连接，行走轨道安装在翻转轮上且行走轨道上设置有卡板和防脱结构，滚轮配合安装在行走轨道上并可沿行走轨道进行移动，翻转轮与托轮啮合并由托轮带动翻转，吹扫机构包括气源装置和吹扫管，吹扫管通过气管与气源装置连通，吹扫管上设置有可控制气流通断的电磁控制阀且吹扫管吹气口位于模具腔室吹扫位置。
【专利说明】自动铸球生产线检查清扫机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具清扫【技术领域】，尤其涉及自动铸球生产线检查清扫机。
【背景技术】
[0002]为了确保铸件的正品率和铸件的质量，在铸造过程中，需要对模具的型腔进行清扫，以防止型腔内的杂质对铸件造成影响。目前，铸球生产线上基本采用人工进行清扫，即利用机械进行开模，再进行人工清理，劳动强度大；清理过程中存在粉尘，工作环境差；清理不干净而造成铸造缺陷等缺点。
实用新型内容
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种自动铸球生产线检查清扫机，实现了对模具腔室的清扫，其结构简单，能有效降低操作者劳动强度并能改善工作环境。
[0004]本实用新型提出的一种自动铸球生产线检查清扫机，用于对模具腔室进行清扫，包括:机架、翻转轮、托轮、托轮从动轴、托轮主动轴、提升缸、提升机械手、行走轨道、滚轮、吹扫机构，托轮从动轴、托轮主动轴固定在机架上，托轮安装在托轮从动轴、托轮主动轴上并与驱动装置动力连接，提升缸和翻转轮安装在机架上，提升机械手与提升缸驱动连接，行走轨道安装在翻转轮上且行走轨道上设置有卡板和防脱结构，滚轮配合安装在行走轨道上并可沿行走轨道进行移动，翻转轮与托轮啮合并由托轮带动翻转，吹扫机构包括气源装置和吹扫管，吹扫管通过气管与气源装置连通，吹扫管上设置有可控制气流通断的电磁控制阀且吹扫管吹气口位于模具腔室吹扫位置。
[0005]优选地，气源装置为气罐，气罐上安装有防爆阀。
[0006]优选地，吹扫管上吹气口为设置在吹扫管上的多排气孔。
[0007]优选地，气源装置上设置有高压气进气管路且该管路上设置有控制管路通断的球阀。
[0008]优选地，驱动装置为电机。
[0009]本实用新型中，待清扫模具送至检查清扫机处，提升缸驱动提升机械手工作将待清扫模具的上模提升至清扫位置，完成开模动作；驱动装置带动托轮转动，从而带动翻转轮翻转，将待清扫模具的下模翻转至清扫位置，完成模具下模的翻转动作；通过电磁控制阀，打开气体通路，气源装置中的高压气经气管、吹扫管对模具的上模、下模进行清扫；清扫完成后，通过电磁控制阀，切断气体通路，驱动装置带动托轮转动，从而带动翻转轮翻转，将已完成清扫的模具下模翻转至初始位置，提升缸驱动提升机械手工作将完成清扫的模具上模放下至初始位置，完成合模动作；上述模具清扫过程中，自动化程度高，有效降低了操作者的劳动强度，同时，模具清扫过程中，操作者无需靠近模具，改善了操作者的工作环境。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1为本实用新型提出的一种自动铸球生产线检查清扫机合模状态下的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型提出的一种自动铸球生产线检查清扫机开模状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，图1为本实用新型提出的一种自动铸球生产线检查清扫机合模状态下的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种自动铸球生产线检查清扫机开模状态下的结构示意图。
[0013]参照图1和图2，本实用新型提出的一种自动铸球生产线检查清扫机，用于对铸球生产线模具腔室进行清扫，包括:机架1、翻转轮3、托轮2、托轮从动轴7、托轮主动轴6、提升缸4、提升机械手5、行走轨道8、滚轮9、吹扫机构，托轮从动轴7、托轮主动轴6固定在机架I上，托轮2安装在托轮从动轴7、托轮主动轴6上并与电机动力连接，提升缸4和翻转轮3安装在机架I上，提升机械手5与提升缸4驱动连接，行走轨道8安装在翻转轮3上且行走轨道8上设置有卡板和防脱结构，滚轮9配合安装在行走轨道8上并可沿行走轨道8进行移动，翻转轮3与托轮2啮合并由托轮2带动翻转，吹扫机构包括气罐10和吹扫管11，吹扫管11通过气管与气罐10连通，吹扫管11上设置有可控制气流通断的电磁控制阀且吹扫管11吹气口位于模具腔室吹扫位置。
[0014]在本实施例中，气罐10上安装有防爆阀12。
[0015]在具体设计过程中，吹扫管11上吹气口为设置在吹扫管11上的多排气孔。
[0016]在具体设计过程中，气罐10上设置有高压气进气管路15且该管路上设置有控制管路通断的球阀。
[0017]在本实用新型中，待清扫模具送至检查清扫机处，提升缸4驱动提升机械手5工作将待清扫模具的上模13提升至清扫位置，完成开模动作；电机带动托轮2转动，从而带动翻转轮3翻转，将待清扫模具的下模14翻转至清扫位置，完成模具下模14的翻转动作；通过电磁控制阀，打开气体通路，气罐10中的高压气经气管、吹扫管11对模具的上模13、下模14进行清扫；清扫完成后，通过电磁控制阀，切断气体通路，电机带动托轮2转动，从而带动翻转轮3翻转，将已完成清扫的模具下模14翻转至初始位置，提升缸4驱动提升机械手5工作将完成清扫的模具上模13放下至初始位置，完成合模动作；上述模具清扫过程中，自动化程度高，有效降低了操作者的劳动强度，同时，模具清扫过程中，操作者无需靠近模具，改善了操作者的工作环境。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动铸球生产线检查清扫机，用于对铸球生产线模具腔室进行清扫，其特征在于，包括:机架(I)、翻转轮(3)、托轮(2)、托轮从动轴(7)、托轮主动轴(6)、提升缸(4)、提升机械手(5 )、行走轨道(8 )、滚轮(9 )、吹扫机构，托轮从动轴(7 )、托轮主动轴(6 )固定在机架(I)上，托轮(2)安装在托轮从动轴(7)、托轮主动轴(6)上并与驱动装置动力连接，提升缸(4)和翻转轮(3)安装在机架(I)上，提升机械手(5)与提升缸(4)驱动连接，行走轨道(8 )安装在翻转轮(3 )上且行走轨道(8 )上设置有卡板和防脱结构，滚轮(9 )配合安装在行走轨道(8 )上并可沿行走轨道(8 )进行移动，翻转轮(3 )与托轮(2 )啮合并由托轮(2 )带动翻转，吹扫机构包括气源装置(10)和吹扫管(11 )，吹扫管(11)通过气管与气源装置(10)连通，吹扫管(11)上设置有可控制气流通断的电磁控制阀且吹扫管(11)吹气口位于模具腔室吹扫位置。
2.根据权利要求1所述的自动铸球生产线检查清扫机，其特征在于，气源装置(10)为气罐，气罐上安装有防爆阀(12)。
3.根据权利要求1所述的自动铸球生产线检查清扫机,其特征在于,吹扫管(11)上吹气口为设置在吹扫管(11)上的多排气孔。
4.根据权利要求1所述的自动铸球生产线检查清扫机，其特征在于，气源装置(10)上设置有高压气进气管路(15)且该管路上设置有控制管路通断的球阀。
5.根据权利要求1所述的自动铸球生产线检查清扫机，其特征在于，驱动装置为电机。
【文档编号】B22D43/00GK203751328SQ201420041070
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】操应胜 申请人:宁国市四方钢球模具设备有限公司