石料板材移送装置的制作方法

本发明涉及一种石料板材加工使用的装置，具体的说是一种石料板材移送装置。

背景技术：

在石料板材加工生产过程中，要将切割为型材的板材移送到打磨机上将平面打磨，传统的方法是通过人工移送，这种传统方法存在费工费力、劳动效率低的问题，同时，操作时还不利安全生产管理。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述存在的问题，提供一种石料板材移送装置，可直接放置在打磨机侧旁，轻松方便的将石料板材移送到打磨机上加工生产。

本发明包括方形框架，所采用的技术方案在于：方形框架内相对两侧设有滑槽a，在滑槽a内装有可滑移的框架，该框架内相对两侧滑槽b内装有可滑移的平行支架，在平行支架上分布有横向设置的横梁，每个横梁一侧设有固定的石板夹a，另一侧设有通过滑槽c内气缸或液压缸带动伸缩的石板夹b。

本技术方案包括：所述方形框架内相对两侧所设滑槽a位于方形框架左右两侧内面，滑槽a内所装可滑移的框架呈可上下滑移安装在滑槽a内，框架上下设置滑槽b平行支架可左右滑移安装在滑槽b内。

所述方形框架内相对两侧所设滑槽a位于方形框架内的上下侧面，滑槽a内所装可滑移的框架呈可左右滑移安装在滑槽a内，框架左右两侧设置滑槽b，平行支架可上下滑移安装在滑槽b内。

所述方形框架底部设有方便安装固定使用的底座。

本发明具有如下优势效果：通过上述技术方案，由于采用一个框架在内进行了这样一种整体设置，使用时，可将整体放置在石料板材打磨机侧旁，即可通过气缸分别带动石板夹b，使之与石板夹a配合将板材夹持，再通过左右滑移和升降使之轻松方便的将石料板材移送至打磨机上加工生产，解决了现在依靠人力移送费时费力，不利安全生产等诸多问题，设计科学，有利提高生产效率和降低生产成本，并有利安全生产管理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明上下设滑槽结构示意图。

图中：1、方形框架，2、滑槽a，3、框架，4、滑槽b，5、平行支架，6、横梁，7、石板夹a，8、石板夹b，9、滑槽c，10、底座。

具体实施方式

图1、2所示：方形框架1内相对两侧设有滑槽a2，在滑槽a2内装有可滑移的框架3，该框架3内相对两侧滑槽b4内装有可滑移的平行支架5，在平行支架5上分布有横向设置的横梁6，每个横梁6一侧设有固定的石板夹a7，另一侧设有通过滑槽c9内气缸或液压缸带动伸缩的石板夹b8。方形框架1内相对两侧所设滑槽a2位于方形框架1左右两侧内面，滑槽a2内所装可滑移的框架3呈可上下滑移安装在滑槽a2内，框架3上下设置滑槽b4平行支架5可左右滑移安装在滑槽b4内。方形框架1内相对两侧所设滑槽a2位于方形框架1内的上下侧面，滑槽a2内所装可滑移的框架3呈可左右滑移安装在滑槽a2内，框架3左右两侧设置滑槽b4，平行支架5可上下滑移安装在滑槽b4内。方形框架1底部设有方便安装固定使用的底座10。

本发明实施时，所述滑槽a2和滑槽b4可内置牵引动力分别牵引框架3上下升降和平行支架5左右滑移，所述槽梁6的滑槽c9可内置气缸或液压缸分别连接石板夹b8与石板夹a7配合实现夹持。整体高度和宽度可根据市场和用户要求而设定。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种石料板材移送装置，方形框架内相对两侧设有滑槽A，在滑槽A内装有可滑移的框架，该框架内相对两侧滑槽B内装有可滑移的平行支架，在平行支架上分布有横向设置的横梁，每个横梁一侧设有固定的石板夹A，另一侧设有通过滑槽C内气缸或液压缸带动伸缩的石板夹B。使用时，可放置在石料板材打磨机侧旁，即可通过气缸或液压缸带动石板夹将石料板材夹持移送到打磨机上加工。

技术研发人员：李洪兵
受保护的技术使用者：李洪兵
技术研发日：2017.11.21
技术公布日：2019.05.28