本发明涉及机械配件热处理设备领域，具体涉及一种机械配件加工用热处理装置。
背景技术：
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺，但是目前的热处理工艺普遍使用不方便，加热环境不封闭，容易使铁制零件表面氧化和去碳化，影响零件质量，且大多数不具有保温和冷却功能，使用不方便，热处理质量差。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械配件加工用热处理装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种机械配件加工用热处理装置，包括加热炉、保温炉、冷却炉，所述加热炉侧面底部设置加热炉底座，所述加热炉底座底面设置加热炉支腿，所述加热炉上表面设置卡板，所述卡板内侧设置隔离板，所述保温炉底面设置保温炉底座，所述保温炉底座下表面设置保温炉支腿，所述冷却炉下表面设置冷却炉底座，所述冷却炉底座下表面设置冷却炉支腿，所述冷却炉侧面设置进水管，所述冷却炉底座下表面中间设置出水管，所述加热炉内表面设置电热丝，所述保温炉、所述冷却炉、所述电热丝内表面设置内胆，所述内胆上表面设置耳板，所述耳板侧面设置升孔壁。
上述结构中，工作人员需要对机械配件进行加工时，先将配件放入所述内胆内，然后把钢管插入所述升孔壁内，将所述内胆抬进所述加热炉内，然后推动所述隔离板，所述隔离板在所述卡板上滑动将所述内胆封闭，然后打开所述电热丝，所述电热丝开始做功对所述内胆以及其内的机械配件进行加热，加热之后根据热处理的方式工作人员将钢管插入所述升孔壁中，抬起所述内胆，放入所述保温炉中保温，或者放入所述冷却炉中冷却，需要换水时，打开所述出水管将所述冷却炉内的水放出，然后将所述进水管接上进水管，将所述冷却炉内通入冷却水。
为了进一步提高机械配件热处理的质量，所述加热炉底座焊接在所述加热炉上，所述加热炉支腿焊接在所述加热炉底座上。
为了进一步提高机械配件热处理的质量，所述卡板焊接在所述加热炉上，所述隔离板滑动连接在所述卡板（上。
为了进一步提高机械配件热处理的质量，所述保温炉焊接在所述保温炉底座上，所述保温炉支腿焊接在所述保温炉底座上，所述冷却炉焊接在所述冷却炉底座上。
为了进一步提高机械配件热处理的质量，所述冷却炉支腿焊接在所述冷却炉底座上，所述进水管焊接在所述冷却炉上。
为了进一步提高机械配件热处理的质量，所述出水管焊接在所述冷却炉底座上，所述电热丝焊接在所述加热炉上。
为了进一步提高机械配件热处理的质量，所述内胆滑动连接在所述保温炉、所述冷却炉、所述电热丝上，所述耳板焊接在所述内胆上。
有益效果在于：本发明可实现金属配件的热处理，集加热、保温、冷却功能与一体，热处理效果好，使用方便，可保护金属配件表面不被氧化和去碳化从而影响金属配件质量，节能环保，结构简单易于维护维修。
附图说明
图1是本发明所述一种机械配件加工用热处理装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种机械配件加工用热处理装置的正面剖视图；
图3是本发明所述一种机械配件加工用热处理装置的右视图。
附图标记说明如下：
1、加热炉；2、保温炉；3、冷却炉；4、加热炉底座；5、加热炉支腿；6、保温炉底座；7、保温炉支腿；8、冷却炉底座；9、冷却炉支腿；10、耳板；11、升孔壁；12、进水管；13、出水管；14、隔离板；15、卡板；16、电热丝；17、内胆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种机械配件加工用热处理装置，包括加热炉1、保温炉2、冷却炉3，加热炉1侧面底部设置加热炉底座4，加热炉底座4的作用主要是支撑加热炉1，加热炉底座4底面设置加热炉支腿5，加热炉支腿5的作用主要是支撑加热炉底座4，加热炉1上表面设置卡板15，卡板15的作用主要是固定隔离板14并实现隔离板14在卡板15上的滑动，卡板15内侧设置隔离板14，隔离板14的作用主要是在电热丝16工作时，封闭内胆17，防止机械配件被外部氧气氧化，保温炉2底面设置保温炉底座6，保温炉底座6的作用主要是固定安装保温炉2，保温炉底座6下表面设置保温炉支腿7，保温炉支腿7的作用主要是支撑保温炉底座6，冷却炉3下表面设置冷却炉底座8，冷却炉底座8的作用主要是固定安装冷却炉3，冷却炉底座8下表面设置冷却炉支腿9，冷却炉支腿9的作用主要是支撑冷却炉底座8，冷却炉3侧面设置进水管12，进水管12的作用主要是往冷却炉3内注入冷却水，冷却炉底座8下表面中间设置出水管13，出水管13的作用主要是放出冷却炉3内使用过的冷却水，加热炉1内表面设置电热丝16，电热丝16的作用主要是将电能转变为热能对内胆17和其内金属配件进行加热，保温炉2、冷却炉3、电热丝16内表面设置内胆17，内胆17的作用主要是装载金属配件，内胆17上表面设置耳板10，耳板10、升孔壁11的作用主要是方便使用者移动内胆17，耳板10侧面设置升孔壁11。
上述结构中，工作人员需要对机械配件进行加工时，先将配件放入内胆17内，然后把钢管插入升孔壁11内，将内胆17抬进加热炉1内，然后推动隔离板14，隔离板14在卡板15上滑动将内胆17封闭，然后打开电热丝16，电热丝16开始做功对内胆17以及其内的机械配件进行加热，加热之后根据热处理的方式工作人员将钢管插入升孔壁11中，抬起内胆17，放入保温炉2中保温，或者放入冷却炉3中冷却，需要换水时，打开出水管13将冷却炉3内的水放出，然后将进水管12接上进水管，将冷却炉3内通入冷却水。
为了进一步提高机械配件热处理的质量，加热炉底座4焊接在加热炉1上，加热炉支腿5焊接在加热炉底座4上，卡板15焊接在加热炉1上，隔离板14滑动连接在卡板15上，保温炉2焊接在保温炉底座6上，保温炉支腿7焊接在保温炉底座6上，冷却炉3焊接在冷却炉底座8上，冷却炉支腿9焊接在冷却炉底座8上，进水管12焊接在冷却炉3上，出水管13焊接在冷却炉底座8上，电热丝16焊接在加热炉1上，内胆17滑动连接在保温炉2、冷却炉3、电热丝16上，耳板10焊接在内胆17上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。