本发明涉及热镀锌生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种热镀锌生产用工装装置。
背景技术：
传统的热镀锌主要是人工操作，步骤主要包括：一、将工件穿在两根铁杠上，两人分别各拿一根铁杠，把穿在铁杠上的工件放入锌液里；二、达到一定时间后，两人同时将工件从锌液中捞出；三、脱去工件上多余的锌液；四、再放入冷却池中冷却。热镀锌需要分四步骤完成，其不足之处在于操作工人员多，速度慢、生产效率低且工件放入高温的锌液时易产生锌爆，锌爆的锌液会漫天飞，容易溅落在人身，极不安全等诸多不利因素；因此，不满足现有使用者的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种热镀锌生产用工装装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种热镀锌生产用工装装置，包括间距调节螺栓、第一支撑板、伸缩杆、第二支撑板和第一工件放置孔，所述伸缩杆最左端和最右端底部均设置有吊钩，且吊钩与伸缩杆之间焊接固定，所述伸缩杆最左端上的吊钩和伸缩杆最右端上的吊钩分别与第一支撑板上的第一通孔和第二支撑板上的第二通孔连接，所述第一支撑板通过间距调节螺栓与第二支撑板连接，所述第一支撑板和第二支撑板外壁上分别设置有第一工件放置孔和第二工件放置孔，所述第二支撑板右侧壁上设置有挡板，且挡板与第二支撑板之间焊接固定，所述伸缩杆顶端设置有吊环，且吊环的垂直中心线与伸缩杆的垂直中心线相重合。
优选的，所述第一通孔位于第一支撑板左侧壁的上方，且第一通孔的圆心与第一支撑板的垂直中心线相重合。
优选的，所述第二通孔位于第二支撑板右侧壁的上方，且第二通孔的圆心与第二支撑板的垂直中心线相重合。
优选的，所述第一工件放置孔和第二工件放置孔的尺寸一致，且第一支撑板上的第一工件放置孔与第二支撑板上的第二工件放置孔一一对应。
与现有技术相比，本发明提供了一种热镀锌生产用工装装置，具备以下有益效果：
1、该热镀锌生产用工装装置，通过第一支撑板、第二支撑板、伸缩杆和间距调节螺栓的配合使用，在热镀锌时，可以将工件放置在第一工件放置孔和第二工件放置孔之间，用吊绳连接吊环，单人就可以拉动拉绳使得本发明上的工件浸入镀锌液中进行镀锌，镀锌方便，操作简单，降低了人工成本，还可以同时对多个工件进行镀锌，生产效率高，第一支撑板和第二支撑板之间通过间距调节螺栓连接，可以方便调节第一支撑板和第二支撑板之间的间距，从而可以适应不同长度的工件，实用性强。
2、该热镀锌生产用工装装置，通过挡板的设置，第二支撑板的水平高度可以略低于第一支撑板的水平高度，当镀锌完成时拉出第一支撑板、第二支撑板和工件时，镀锌液可以自行快速沿工件上滑落，提高了生产效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，实用性强，生产效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种热镀锌生产用工装装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种热镀锌生产用工装装置的左视图；
图3为本发明提出的第二支撑板的左视图。
图中：1第一通孔、2间距调节螺栓、3第一支撑板、4吊钩、5伸缩杆、6吊环、7第二通孔、8第二支撑板、9挡板、10第一工件放置孔、11第二工件放置孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种热镀锌生产用工装装置，包括间距调节螺栓2、第一支撑板3、伸缩杆5、第二支撑板8和第一工件放置孔10，伸缩杆5最左端和最右端底部均设置有吊钩4，且吊钩4与伸缩杆5之间焊接固定，伸缩杆5最左端上的吊钩4和伸缩杆5最右端上的吊钩4分别与第一支撑板3上的第一通孔1和第二支撑板8上的第二通孔7连接，第一支撑板3通过间距调节螺栓2与第二支撑板8连接，第一支撑板3和第二支撑板8外壁上分别设置有第一工件放置孔10和第二工件放置孔11，第二支撑板8右侧壁上设置有挡板9，且挡板9与第二支撑板8之间焊接固定，伸缩杆5顶端设置有吊环6，且吊环6的垂直中心线与伸缩杆5的垂直中心线相重合。
第一通孔1位于第一支撑板3左侧壁的上方，且第一通孔1的圆心与第一支撑板3的垂直中心线相重合，第二通孔7位于第二支撑板8右侧壁的上方，且第二通孔7的圆心与第二支撑板8的垂直中心线相重合，第一工件放置孔10和第二工件放置孔11的尺寸一致，且第一支撑板3上的第一工件放置孔10与第二支撑板8上的第二工件放置孔11一一对应。
本发明中，通过第一支撑板3、第二支撑板8、伸缩杆5和间距调节螺栓2的配合使用，在热镀锌时，可以将工件放置在第一工件放置孔10和第二工件放置孔11之间，用吊绳连接吊环6，单人就可以拉动拉绳使得本发明上的工件浸入镀锌液中进行镀锌，镀锌方便，操作简单，降低了人工成本，还可以同时对多个工件进行镀锌，生产效率高，第一支撑板3和第二支撑板8之间通过间距调节螺栓2连接，可以方便调节第一支撑板3和第二支撑板8之间的间距，从而可以适应不同长度的工件，实用性强，通过挡板9的设置，第二支撑板8的水平高度可以略低于第一支撑板3的水平高度，当镀锌完成时拉出第一支撑板3、第二支撑板8和工件时，镀锌液可以自行快速沿工件上滑落，提高了生产效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。