一种用于蓄电池的再生铅制作方法与流程

文档序号:15626841发布日期:2018-10-09 23:11阅读:416来源:国知局

本发明涉及再生铅制作技术领域,尤其涉及一种用于蓄电池的再生铅制作方法。



背景技术:

一直以来,由于大量废铅酸蓄电池进入处理成本低廉的非法回收渠道,再生铅企业原料短缺、“无米下锅”的现象屡屡被媒体报道。但有业内企业统计数据显示,再生铅企业除了原料不足之外,随着近年来规模不断扩张,产能也出现了过剩问题,再生铅发展必要性:1、废旧金属的回收,减少了原生铅矿资源的消耗,保护了矿产储量,延长了铅矿开采期限;2、再生铅与原生铅相比,回收率高,能耗、成本较低(据测算与原生铅相比生产成本低38%左右),资源潜力大,有利于环境保护,经检索,申请号200510017760.4的专利文件公开了一种再生铅加工工艺和装置,主要包括对再生铅原料一废旧酸硫电池加工工艺和天然气燃烧系统装置,废旧电池经粉碎、筛选、分级冶炼并对燃烧后的废气进行除尘、除硫、过滤处理,使用天然气熔炉,以天然气作为燃料,空气作为助燃剂,天然气和空气的进气量由一套pc自动控制的电子阀门设备。节约了能源,保证了安全操作,减少对人体的危害,达到较高的再生铅回收和较低的废气对环境的污染,产生明显的社会效益经济效益,但是其提到的再生铅加工工艺不便于对生产过程中产生的污染物进行检测,不达标的污染物排放容易污染环境,因此我们提出了一种用于蓄电池的再生铅制作方法,用来解决上述问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于蓄电池的再生铅制作方法。

本发明提出的一种用于蓄电池的再生铅制作方法,包括以下步骤:

s1:破碎分选:对废铅蓄电池破碎进行破碎,分离,得到铅栅和铅膏;

s2:初步检测:对s1中所述的分离工序中产生的废水及酸雾进行检测,检测合格后排放;

s3:铅膏处理:对s2中所述的铅膏进行脱硫,压滤,干燥处理;

s4:二次检测:对s3中所述的脱硫和压滤过程中产生的废水废气进行检测,检测合格后排放;

s5:熔炼:对s3中所述的经过脱硫,压滤,干燥处理后的铅膏进行熔炼,制得粗铅,对粗铅进行精炼,制得再生铅;

s6:最终检测:对s5中所述的铅膏在进行熔炼,精炼过程中产生的废气进行检测,废气检测达标后排放,废渣集中回收处理;

s7:存储:对s5中所述的制得的再生铅进行包装,入库存储。

优选地,所述s1中,使用破碎机对废铅蓄电池进行破碎,破碎完成后对大块的物料再次放进破碎机内进行破碎。

优选地,所述s2中,先对废水及酸雾进行预处理,处理完成后用试管取废水作为样品,使用色谱仪对废水中的成分进行检测,检测合格后方可排放。

优选地,所述s2中,将破碎后的废铅蓄电池放进分离设备内,并在分离设备的排放口对酸雾进行净化,净化后的酸雾先导入容器内,使用酸雾检测仪对容器内的酸雾进行检测。

优选地,所述s3中,在对铅膏进行压滤时,将铅膏放进压滤设备内进行脱水处理,脱水完成后进行干燥,干燥后采用水分检测仪对铅膏中的水分含量进行检测,检测合格后方可进行下一道工序。

优选地,所述s4中,采用废水检测仪器对废水进行检测,采用废气分析仪对废气进行检测。

优选地,所述s6中,在对废气进行检测之前,先对废气进行过滤除尘,净化处理,然后再对废气进行检测。

优选地,所述s6中,将铅膏放进熔炼炉内进行熔炼,熔炼结束后将熔炼炉内的废渣全部捞出,冷却,集中处理。

本发明的有益效果:通过对再生铅生产过程中产生的废水、废气、酸雾进行检测,检测合格排放,有利于控制不达标污染物的排放,有利于保护环境。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

本实施例中提出了一种用于蓄电池的再生铅制作方法,包括以下步骤:

s1:破碎分选:对废铅蓄电池破碎进行破碎,分离,得到铅栅和铅膏;

s2:初步检测:对s1中所述的分离工序中产生的废水及酸雾进行检测,检测合格后排放;

s3:铅膏处理:对s2中所述的铅膏进行脱硫,压滤,干燥处理;

s4:二次检测:对s3中所述的脱硫和压滤过程中产生的废水废气进行检测,检测合格后排放;

s5:熔炼:对s3中所述的经过脱硫,压滤,干燥处理后的铅膏进行熔炼,制得粗铅,对粗铅进行精炼,制得再生铅;

s6:最终检测:对s5中所述的铅膏在进行熔炼,精炼过程中产生的废气进行检测,废气检测达标后排放,废渣集中回收处理;

s7:存储:对s5中所述的制得的再生铅进行包装,入库存储。

本实施例中,s1中,使用破碎机对废铅蓄电池进行破碎,破碎完成后对大块的物料再次放进破碎机内进行破碎,s2中,先对废水及酸雾进行预处理,处理完成后用试管取废水作为样品,使用色谱仪对废水中的成分进行检测,检测合格后方可排放,s2中,将破碎后的废铅蓄电池放进分离设备内,并在分离设备的排放口对酸雾进行净化,净化后的酸雾先导入容器内,使用酸雾检测仪对容器内的酸雾进行检测,s3中,在对铅膏进行压滤时,将铅膏放进压滤设备内进行脱水处理,脱水完成后进行干燥,干燥后采用水分检测仪对铅膏中的水分含量进行检测,检测合格后方可进行下一道工序,s4中,采用废水检测仪器对废水进行检测,采用废气分析仪对废气进行检测,s6中,在对废气进行检测之前,先对废气进行过滤除尘,净化处理,然后再对废气进行检测,s6中,将铅膏放进熔炼炉内进行熔炼,熔炼结束后将熔炼炉内的废渣全部捞出,冷却,集中处理,本发明的有益效果是通过对再生铅生产过程中产生的废水、废气、酸雾进行检测,检测合格排放,有利于控制不达标污染物的排放,有利于保护环境。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于蓄电池的再生铅制作方法,包括以下步骤:S1:破碎分选:对废铅蓄电池破碎进行破碎,分离,得到铅栅和铅膏,S2:初步检测:对S1中所述的分离工序中产生的废水及酸雾进行检测,检测合格后排放,S3:铅膏处理:对S2中所述的铅膏进行脱硫,压滤,干燥处理,S4:二次检测:对S3中所述的脱硫和压滤过程中产生的废水废气进行检测,检测合格后排放,S5:熔炼:对S3中所述的经过脱硫,压滤,干燥处理后的铅膏进行熔炼,制得粗铅,对粗铅进行精炼,制得再生铅。本发明通过对再生铅生产过程中产生的废水、废气、酸雾进行检测,检测合格排放,有利于控制不达标污染物的排放,有利于保护环境。

技术研发人员:王玉环
受保护的技术使用者:南安市创培电子科技有限公司
技术研发日:2018.05.14
技术公布日:2018.10.09
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