本发明涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种弧形薄壁件内表面打磨机床。
背景技术：
对于弧形工件而言，想通过普通数控磨床来打磨弧面就需要多次打磨，并且现有的打磨装置对弧形工件进行打磨加工时，弧形件易发生变形，这将严重影响工件的品质。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种弧形薄壁件内表面打磨机床。
本发明提出的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，包括底座、打磨机构和若干个工件固定机构；其中：
打磨机构包括转盘、第一驱动机构、移动块和打磨装置，转盘转动安装在底座上，第一驱动机构与转盘连接并驱动转盘转动，底座上设有围绕转盘设置的圆形滑轨，圆形滑轨与转盘同轴布置，移动块滑动安装在圆形滑轨上且移动块通过连接杆与转盘连接，打磨装置安装在移动块上并可随着移动块的移动而移动，打磨装置包括打磨头和第二驱动机构，第二驱动机构与打磨头连接用于驱动打磨头沿转轴径向移动；
若干个工件固定机构分布在圆形滑轨四周，工件固定机构包括固定在底座上的支撑件，支撑件靠近圆形滑轨一侧面为内凹弧面，支撑件的内凹弧面所对的圆心位于转盘的中轴线上。
优选的，支撑件的内凹弧面内贴设有保护垫。
优选的，若干个工件固定机构的支撑件的内凹弧面所对应的弦具有不同的长度。
优选的，支撑件的内凹弧面两侧分别设有用于固定工件的第一固定装置、第二固定装置。
优选的，第一固定装置包括两组第一固定单元，两组第一固定单元关于内凹弧面所对应的弦所在直线对称设置，第一固定单元包括相对布置的第一固定块、第二固定块，第一固定块与第二固定块之间连接有始终处于压缩状态的第一弹簧，两组第一固定单元的第一固定块相互抵靠，第二固定块固定在底座上。
优选的，第二固定装置包括两组第二固定单元，两组第二固定单元关于内凹弧面所对应的弦所在直线对称设置，第二固定单元包括相对布置的第三固定块、第四固定块，第三固定块与第四固定块之间连接有始终处于压缩状态的第二弹簧，两组第二固定单元的第三固定块相互抵靠，第四固定块固定在底座上。
本发明中，所提出的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，在使用时，将弧形薄壁件外表面贴合在支撑件的内凹弧面上，弧形薄壁件两端通过第一固定装置、第二固定装置进行固定，固定时，将弧形薄壁件一端放置在两个第一固定块之间并通过两个第一弹簧进行压紧固定，将弧形薄壁件另一端放置在两个第三固定块之间并通过第二弹簧进行压紧固定，第一驱动机构驱动转盘转动，转盘通过连接杆带动移动块在圆形滑轨上滑动，移动块带动打磨装置对弧形薄壁件的内侧面进行打磨加工。本发明通过设置支撑件、第一固定装置和第二固定装置能够很好对弧形件进行固定，弧形件与支撑件贴合度强，接触面积大，可有效避免弧形件的变形；若干个工件固定机构的支撑件的的内凹弧面所对应的弦具有不同的长度，适用于不用长度的弧形件内表面打磨加工工作；本发明能够同时对多个工件进行打磨，并能够实现机床连续打磨的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种弧形薄壁件内表面打磨机床的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种弧形薄壁件内表面打磨机床的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种弧形薄壁件内表面打磨机床，包括底座1、打磨机构和若干个工件固定机构；其中：
打磨机构包括转盘2、第一驱动机构、移动块3和打磨装置，转盘2转动安装在底座1上，第一驱动机构与转盘2连接并驱动转盘2转动，底座1上设有围绕转盘2设置的圆形滑轨4，圆形滑轨4与转盘2同轴布置，移动块3滑动安装在圆形滑轨4上且移动块3通过连接杆15与转盘2连接，打磨装置安装在移动块3上并可随着移动块3的移动而移动，打磨装置包括打磨头5和第二驱动机构6，第二驱动机构6与打磨头5连接用于驱动打磨头5沿转轴径向移动。
若干个工件固定机构分布在圆形滑轨4四周，工件固定机构包括固定在底座1上的支撑件7，支撑件7靠近圆形滑轨4一侧面为内凹弧面，支撑件7的内凹弧面所对的圆心位于转盘2的中轴线上，若干个工件固定机构的支撑件7的内凹弧面所对应的弦具有不同的长度，且支撑件7的内凹弧面内贴设有保护垫8。支撑件7的内凹弧面两侧分别设有用于固定工件的第一固定装置、第二固定装置。第一固定装置包括两组第一固定单元，两组第一固定单元关于内凹弧面所对应的弦所在直线对称设置，第一固定单元包括相对布置的第一固定块9、第二固定块10，第一固定块9与第二固定块10之间连接有始终处于压缩状态的第一弹簧11，两组第一固定单元的第一固定块9相互抵靠，第二固定块10固定在底座1上。第二固定装置包括两组第二固定单元，两组第二固定单元关于内凹弧面所对应的弦所在直线对称设置，第二固定单元包括相对布置的第三固定块12、第四固定块13，第三固定块12与第四固定块13之间连接有始终处于压缩状态的第二弹簧14，两组第二固定单元的第三固定块12相互抵靠，第四固定块13固定在底座1上。
本发明在使用时，将弧形薄壁件外表面贴合在支撑件7的内凹弧面上，弧形薄壁件两端通过第一固定装置、第二固定装置进行固定，固定时，将弧形薄壁件一端放置在两个第一固定块9之间并通过两个第一弹簧11进行压紧固定，将弧形薄壁件另一端放置在两个第三固定块12之间并通过第二弹簧14进行压紧固定，第一驱动机构驱动转盘2转动，转盘2通过连接杆15带动移动块3在圆形滑轨4上滑动，移动块3带动打磨装置对弧形薄壁件的内侧面进行打磨加工。本发明通过设置支撑件7、第一固定装置和第二固定装置能够很好对弧形件进行固定，弧形件与支撑件贴合度强，接触面积大，可有效避免弧形件的变形；若干个工件固定机构的支撑件的的内凹弧面所对应的弦具有不同的长度，适用于不用长度的弧形件内表面打磨加工工作；本发明能够同时对多个工件进行打磨，并能够实现机床连续打磨的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。