一种模具用喷气嘴的制作方法

本发明涉及模具清洁技术领域，具体涉及一种模具用喷气嘴。

背景技术：
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模具是注塑领域或者铸造领域常用的模型设备，其能够将待成型的材料进行成型。由于生产过程中，需要将待成型的材料注入到模具中，当成型完成后，再将材料取出，该过程会使得部分材料粘附在模具上，对下一次使用产生影响，使得成型后的结构出现瑕疵。这就需要对模具进行残余材料清除。现有的清除方式都是人工进行的，不仅效率比较低，清除效果差，还会对人体产生损害。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种模具用喷气嘴。

本发明的技术解决措施如下：

一种模具用喷气嘴，其包括供气装置、磨料供应装置、密封管路、第一加速器、第二加速器以及连接在密封管路末端的清除喷嘴，供气装置和磨料供应装置均设置在密封管路的起始端；供气装置包括依次设置的鼓风机、储气罐和气体缓存腔，鼓风机、储气罐和气体缓存腔之间通过气体管路连接，储气罐包括下部的气体存储腔以及位于气体存储腔上部的气体流动腔，气体存储腔的上部设置有在鼓风机故障时释放气体的应急阀门；鼓风机与储气罐之间的气体管路、气体缓存腔和储气罐之间的气体管路均只与气体流动腔相连通；清除喷嘴包括喷嘴本体，喷嘴本体的前端连接有中间体，中间体的前端设置有喷出部，喷嘴本体和中间体的衔接处设置有加压室，加压室内设置有辅助加压管；喷嘴本体和中间体的接触位置设置有密封圈；喷出部的端部具有三段出口，三段出口与喷嘴本体中部的通道连通，三段出口包括第一锥形段、中间段以及第二锥形段，中间段为圆柱形，第一锥形段以及第二锥形段的小口端均与中间段连接；通道上设置有球阀，球阀与旋转控制器连接。

磨料供应装置包括由上至下依次设置的研磨机、缓冲仓以及锁风给料器，锁风给料器的下端通过三通构件与密封管路的起始端相连通。

缓冲仓的出料端上粗下细呈锥筒形结构，研磨机的出料口与缓冲仓的进料口连接，缓冲仓的出料口与锁风给料器的进料口连接，锁风给料器的出料口与三通构件的进料口连接。

气体缓存腔末端的气体管路通过连接法兰与密封管路的起始端相连接，连接法兰和密封管路之间设置有密封机构。

第一加速器和第二加速器结构相同，分别位于三通构件的两侧的密封管路上。

第一加速器和第二加速器均包括外部壳体、进气调节环、加速叶轮和出气调节管，加速叶轮沿外部壳体的轴线设在外部壳体内，进气调节环设在加速叶轮的左端部，出气调节管设在加速叶轮的右端部；外部壳体的左端外部螺纹连接有第一法兰盘，右端外部螺纹连接有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘分别与两侧的密封管路相连接。

外部壳体呈管体结构并且左右两端设置有开口，外部壳体的左右两端部的直径小于外部壳体中部的直径，外部壳体左端和右端分别为主进气口和出气口。

加速叶轮包括空心轴和设在空心轴外壁上的螺旋叶片，空心轴内形成两端分别与主进气口和出气口连通的轴向气流通道；外部壳体的内壁与加速叶轮之间形成涡旋气流通道，外部壳体上开设有位于空心轴左端部上方的辅助进气口，辅助进气口内设有螺塞。

本发明的有益效果在于：本发明利用供气装置对磨料进行高压流化，使得掺杂磨料的高压气体进入加速器中加速，进而进入清除喷嘴对模具进行残余材料的清除，由于设置了气体存储腔以及位于气体存储腔上部的气体流动腔，气体存储腔的上部设置有应急阀门，在正常情况下，应急阀门关闭，鼓风机供气，当鼓风机出现故障时，应急阀门开启，进行临时供气，提高设备稳定性。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为加速器的结构示意图；

图3为清除喷嘴的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，一种模具用喷气嘴，其包括供气装置、磨料供应装置、密封管路8、第一加速器60、第二加速器6以及连接在密封管路8末端的清除喷嘴9，供气装置和磨料供应装置均设置在密封管路8的起始端；供气装置包括依次设置的鼓风机1、储气罐2和气体缓存腔3，鼓风机1、储气罐2和气体缓存腔3之间通过气体管路4连接，储气罐2包括下部的气体存储腔以及位于气体存储腔上部的气体流动腔，气体存储腔的上部设置有在鼓风机故障时释放气体的应急阀门；鼓风机1与储气罐2之间的气体管路4、气体缓存腔3和储气罐2之间的气体管路4均只与气体流动腔相连通；清除喷嘴9包括喷嘴本体91，喷嘴本体91的前端连接有中间体92，中间体92的前端设置有喷出部93，喷嘴本体91和中间体92的衔接处设置有加压室94，加压室24内设置有辅助加压管941；喷嘴本体91和中间体92的接触位置设置有密封圈931；喷出部93的端部具有三段出口，三段出口与喷嘴本体91中部的通道96连通，三段出口包括第一锥形段97、中间段98以及第二锥形段99，中间段98为圆柱形，第一锥形段97以及第二锥形段99的小口端均与中间段98连接；通道96上设置有球阀95，球阀95与旋转控制器932连接。

磨料供应装置包括由上至下依次设置的研磨机71、缓冲仓72以及锁风给料器73，锁风给料器73的下端通过三通构件74与密封管路8的起始端相连通。

缓冲仓72的出料端上粗下细呈锥筒形结构，研磨机71的出料口与缓冲仓72的进料口连接，缓冲仓72的出料口与锁风给料器73的进料口连接，锁风给料器73的出料口与三通构件74的进料口连接。

气体缓存腔3末端的气体管路4通过连接法兰5与密封管路8的起始端相连接，连接法兰5和密封管路8之间设置有密封机构。

第一加速器60和第二加速器6结构相同，分别位于三通构件74的两侧的密封管路8上。

第一加速器60和第二加速器6均包括外部壳体18、进气调节环17、加速叶轮和出气调节管，加速叶轮沿外部壳体18的轴线设在外部壳体18内，进气调节环17设在加速叶轮的左端部，出气调节管设在加速叶轮的右端部；外部壳体18的左端外部螺纹连接有第一法兰盘24，右端外部螺纹连接有第二法兰盘25，第一法兰盘24和第二法兰盘25分别与两侧的密封管路8相连接。

外部壳体18呈管体结构并且左右两端设置有开口，外部壳体18的左右两端部的直径小于外部壳体18中部的直径，外部壳体18左端和右端分别为主进气口15和出气口21。

加速叶轮包括空心轴20和设在空心轴20外壁上的螺旋叶片23，空心轴20内形成两端分别与主进气口15和出气口21连通的轴向气流通道。

外部壳体18的内壁与加速叶轮之间形成涡旋气流通道，外部壳体18上开设有位于空心轴20左端部上方的辅助进气口19，辅助进气口19内设有螺塞。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种模具用喷气嘴，其包括供气装置、磨料供应装置、密封管路、第一加速器、第二加速器以及连接在密封管路末端的清除喷嘴，供气装置和磨料供应装置均设置在密封管路的起始端；供气装置包括依次设置的鼓风机。本发明利用供气装置对磨料进行高压流化，使得掺杂磨料的高压气体进入加速器中加速，进而进入清除喷嘴对模具进行残余材料的清除，由于设置了气体存储腔以及位于气体存储腔上部的气体流动腔，气体存储腔的上部设置有应急阀门，在正常情况下，应急阀门关闭，鼓风机供气，当鼓风机出现故障时，应急阀门开启，进行临时供气，提高设备稳定性。

技术研发人员：徐亚维
受保护的技术使用者：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日：2018.06.26
技术公布日：2018.12.21