本发明涉及打磨抛光技术领域,尤其涉及一种适用于复杂面的抛光砂布轮。
背景技术:
随着堆焊的广泛应用,随之而来的是有很多复杂曲面的堆焊产品打磨抛光十分困难,由于曲面的复杂堆焊材料的硬度等原因,这种工作只能手动完成。手持打磨抛光的抛光片通常较硬,在曲面上工作的时候不能随形打磨,造成了打磨效率低下,以及打磨死角。
技术实现要素:
本发明提供一种适用于复杂面的抛光砂布轮,技术方案如下:
一种适用于复杂面的抛光砂布轮,包括支撑板、贴合环形片、环形压盖及环形砂布,支撑板中心部位设置圆形凸台,圆形凸台的中心设置通孔ⅰ,支撑板在圆形凸台的外侧设置若干内螺纹孔,贴合环形片由韧性材料制成,贴合环形片的内径与圆形凸台的外径一致,贴合环形片的厚度与圆形凸台的厚度一致,贴合环形片设置若干与内螺纹孔配合的若干通孔ⅱ,环形压盖的内径与通孔ⅰ的内径一致,环形砂布的内径与通孔ⅰ的内径一致。
支撑板与贴合环形片通过螺钉、通孔ⅱ及内螺纹孔固定连接,环形砂布的布面紧贴于贴合环形片,环形压盖紧贴于环形砂布的砂面。使用角磨机的紧固件将砂布轮装配于角磨机上即可进行打磨抛光工作。
进一步地,环形压盖包括环形金属板及与环形金属板粘连的环形摩擦垫片。
进一步地,贴合环形片采用硬橡胶或硬硅胶材料。
本发明提供的一种适用于复杂面的抛光砂布轮,将砂布紧贴在具有韧性的贴合环形片上,使砂布轮具有韧性,能在工件的复杂曲面上随形打磨,而且结构简单,具有较好的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的总体结构剖面示意图;
图2为本发明的支撑板的剖面示意图;
图3为本发明的贴合环形片的剖面示意图;
图4为本发明的支撑板与贴合环形片连接关系正视示意图。
附图中各部件的标记为:1-支撑板、2-贴合环形片、3-环形压盖、4-环形砂布、11-圆形凸台、12-通孔ⅰ、13-内螺纹孔、21-通孔ⅱ、环形金属板、32-环形摩擦垫片。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种适用于复杂面的抛光砂布轮,包括支撑板1、贴合环形片2、环形压盖3及环形砂布4,支撑板1的中心部位设置圆形凸台11,圆形凸台11的中心设置通孔ⅰ12,支撑板1在圆形凸台11的外侧设置若干内螺纹孔13,贴合环形片2由韧性材料制成,贴合环形片2的内径与圆形凸台11的外径一致,贴合环形片2的厚度与圆形凸台11的厚度一致,贴合环形片2设置若干与内螺纹孔13配合的若干通孔ⅱ21,环形压盖3的内径与通孔ⅰ12的内径一致,环形砂布4的内径与通孔ⅰ12的内径一致。
支撑板1与贴合环形片2通过螺钉、通孔ⅱ21及内螺纹孔13固定连接,环形砂布4的布面紧贴于贴合环形片2,环形压盖3紧贴于环形砂布4的砂面,使用角磨机的紧固件将砂布轮装配于角磨机上即可进行打磨抛光工作。
本发明提供的一种适用于复杂面的抛光砂布轮,将砂布紧贴在具有韧性的贴合环形片上,使砂布轮具有韧性,能在工件的复杂曲面上随形打磨,而且结构简单,只需具有较好的应用前景。
进一步地,环形压盖3包括环形金属板31及与环形金属板31粘连的环形摩擦垫片32。
摩擦垫片与砂布砂面接触增加摩擦力,确保打磨过程中砂布稳固,增强工作可靠性。
进一步地,贴合环形片2采用硬橡胶或硬硅胶材料。
硬橡胶或硬硅胶材料获取方便,经济实惠,且能预防万一砂布破损时对工件的伤害。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。