一种用于液低偏吹的吹气棒的制作方法

本发明涉炼钢技术领域，具体涉及一种用于液低偏吹的吹气棒。

背景技术：

炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除p、s、o、n等有害元素，保留或增加si、mn、ni、cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。

把生铁放到炼钢炉内按一定装置熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。

吹气装置为一种将氧气、氢气送入炉子里，祛除炉内c、s等有害元素。

目前，我国在炼钢时，钢水在精炼炉里熔化的过程中，不仅冶炼时间长，电耗高，脱磷、脱硫效果不好，且成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种提高脱磷、脱硫效果，减少炼钢的冶炼时间，且结构简单起到均匀钢水的作用的液底偏吹的吹气棒。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于液低偏吹的吹气棒，其特征在于：包括液底偏吹的吹气棒，所述液底偏吹的吹气棒包括圆柱状的不锈钢螺栓，所述不锈钢螺栓的上端设有与其旋紧配合的上紧固螺母，所述不锈钢螺栓的下端设有与其旋紧配合的下紧固螺母；所述不锈钢螺栓下端设有限位底座，所述限位底座上端设有第一限位孔，所述限位底座下端设有与第一限位孔连通的第二限位孔，所述第二限位孔直径大于第一限位孔的直径。

所述第一限位孔和第二限位孔之间由于直径不同形成限位阶梯，所述限位底座套接在不锈钢螺栓下端，所述限位阶梯与下紧固螺母的上端相抵配合。

所述不锈钢螺栓外侧设有钢套，所述钢套套接在不锈钢螺栓上，使钢套的下端与限位底座的上端相抵配合。

所述钢套外壁设有与其套接配合的陶瓷保护壁，所述陶瓷保护壁下端与限位底座上端相抵配合。

所述钢套内部设有沿上、下方向设置的气道，所述陶瓷壁下端侧壁设有气孔，所述气孔穿过钢套与气道的下端连通，气道的上端为进气口。

所述液体偏吹的吹气棒上端设有承重支架，所述承重支架由两条固定杆和套接杆组成，所述两条固定杆分别设置在套接杆两端与其固定连接，所述套接杆上设有安装孔，所述不锈钢螺栓穿过安装孔，使上紧固螺母的下端与套接杆的上端相抵配合。

本发明还进一步设置为，所述陶瓷保护壁为分段式结构。

本发明还进一步设置为，所述两条固定杆之间设有若干加强筋。

本发明还进一步设置为，所述固定杆的两端设有沿套接杆长度方向设置的固定孔，所述固定孔内分别设有一个与其固定设置的把手。

本发明的有益效果：

(1)本发明提供了一种提高脱磷、脱硫效果，减少炼钢的冶炼时间，且结构简单的液底偏吹的吹气棒。

(2)本发明所设计的液底偏吹的吹气棒可以插入钢液的底部，将气体从吹气棒底部送出，减短炼钢时的冶炼时间，降低耗电量，降低成本。

(3)本发明所设计的承重支架，使工作人员将液体偏吹的吹气棒送入炉体时，增大与炉体的距离，达到保护工作人员的作用。

(4)本发明所设计的分段式陶瓷保护壁，若其中一处陶瓷保护壁发生损坏，更换陶瓷保护壁时，可降低成本，且降低了陶瓷保护壁的生产难度及成本。

(5)本发明所设计的加强筋，增加了固定杆的稳固性。

(6)本发明所设计的把手，使工作人员更易取出该装置时，避免了工作人员直接触碰固定杆发生危险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明承重支架的剖面图；

图3为图1中a的放大图；

图4为图1中b的放大图。

其中：1-不锈钢螺栓；2-上紧固螺母；3-下紧固螺母；4-限位底座；5-第一限位孔；6-第二限位孔；7-限位阶梯；8-钢套；9-陶瓷保护壁；10-气道；11-进气口；12-固定杆；13-安装孔；14-套接杆；15-加强筋；16-固定孔；17-把手；18-气孔；19-相邻两个分段式陶瓷保护壁所形成的的间隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

以下参考图1至图4对本发明进行说明。

一种用于液低偏吹的吹气棒，包括液底偏吹的吹气棒，所述液底偏吹的吹气棒包括圆柱状的不锈钢螺栓1，所述不锈钢螺栓1的上端设有与其旋紧配合的上紧固螺母2，所述不锈钢螺栓1的下端设有与其旋紧配合的下紧固螺母3。

所述不锈钢螺栓1下端设有限位底座4，所述限位底座4上端设有第一限位孔5，所述限位底座4下端设有与第一限位孔5连通的第二限位孔6，所述第二限位孔6直径大于第一限位孔5的直径。

所述第一限位孔5和第二限位孔6之间由于直径不同形成限位阶梯7，所述限位底座4套接在不锈钢螺栓1下端，所述限位阶梯7与下紧固螺母3的上端相抵配合。

所述不锈钢螺栓1外侧设有钢套8，所述钢套8套接在不锈钢螺栓1上，使钢套8的下端与限位底座4的上端相抵配合。

所述钢套8外壁设有与其套接配合的陶瓷保护壁9，所述陶瓷保护壁9下端与限位底座4上端相抵配合。

所述钢套8内部设有沿上、下方向设置的气道10，所述陶瓷壁下端侧壁设有气孔18，所述气孔18穿过钢套8与气道10的下端连通，气道10的上端为进气口11。

所述液体偏吹的吹气棒上端设有承重支架，所述承重支架由两条固定杆12和套接杆14组成，所述两条固定杆12分别设置在套接杆14两端与其固定连接，所述套接杆14上设有安装孔13，所述不锈钢螺栓1穿过安装孔13，使上紧固螺母2的下端与套接杆14的上端相抵配合。

所述陶瓷保护壁9为分段式结构。

所述两条固定杆12之间设有若干加强筋15。

所述固定杆12的两端设有沿套接杆14长度方向设置的固定孔16，所述固定孔16内分别设有一个与其固定设置的把手17。

使用方法：旋出上紧固螺母2，将不锈钢螺栓1的上端插入安装孔13，然后旋紧上紧固螺母2使上紧固螺母2与套接杆14相抵配合，然后由2个或以上工作人员站在承重支架两侧抓着把手17抬起该吹气棒送入炉体。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于液低偏吹的吹气棒，所述液底偏吹的吹气棒由内至外依次设有不锈钢螺栓、钢套、陶瓷底座，所述液底偏吹的吹气棒上端设有上紧固螺母，液底偏吹的吹气棒下端设有下紧固螺母，所述液体偏吹的吹气棒下端设有与下紧固螺母相抵配合的限位底座，所述钢套、陶瓷底座均与限位底座的上端相抵配合，所述液底偏吹的吹气棒上端设有用于固定液底偏吹的吹气棒的可拆卸式的承重支架。本发明的目的是提供一种提高脱磷、脱硫效果，减少炼钢的冶炼时间，且结构简单起到均匀钢水的作用的液底偏吹的吹气棒。

技术研发人员：王子晨
受保护的技术使用者：王子晨
技术研发日：2018.10.23
技术公布日：2019.01.11