本发明涉及铝合金清渣剂，具体涉及一种合金专用环保型清渣剂及其加工方法。
背景技术：
合金在冶炼过程中，为了避免杂质的会合金的金属性能产生影响，需要使用清渣剂来进行清渣精炼，但是现有技术的清渣效果不够好，对环境会产生污染，也影响了合金的金属性能。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供了一种合金专用环保型清渣剂及其加工方法，具体包括如下步骤：
(1)根据重量百分比选取原料：二氧化硅20-25％，氧化钠20-30％，二氧化钛8-16％，冰晶石5-15％，草木灰10-18％，碳粉5-15％；
(2)称取原料后混合搅拌均匀；
(3)将混合原料投入破碎机破碎；
(4)将破碎后的原料进行烘干，空冷至室温，密封保存。
进一步的，步骤(3)中，破碎后过筛80-100目。
进一步的，步骤(4)中，烘干温度为80-100℃，烘干时间为15-20min。
本发明的有益效果是：采用本发明加工的清渣剂，成品为颗粒产品，没有粉尘的影响，不会对空气、机器或者人体产生危害，更加环保。
具体实施方式
实施例1
一种合金专用环保型清渣剂及其加工方法，具体包括如下步骤：
(1)根据重量百分比选取原料：二氧化硅20％，氧化钠20％，二氧化钛8％，冰晶石5％，草木灰10％，碳粉5％；
(2)称取原料后混合搅拌均匀；
(3)将混合原料投入破碎机破碎；
(4)将破碎后的原料进行烘干，空冷至室温，密封保存。
其中，步骤(3)中，破碎后过筛80目。步骤(4)中，烘干温度为80℃，烘干时间为15min。
实施例2
一种合金专用环保型清渣剂及其加工方法，具体包括如下步骤：
(1)根据重量百分比选取原料：二氧化硅25％，氧化钠30％，二氧化钛16％，冰晶石15％，草木灰18％，碳粉15％；
(2)称取原料后混合搅拌均匀；
(3)将混合原料投入破碎机破碎；
(4)将破碎后的原料进行烘干，空冷至室温，密封保存。
其中，步骤(3)中，破碎后过筛100目。步骤(4)中，烘干温度为100℃，烘干时间为20min。
实施例3
一种合金专用环保型清渣剂及其加工方法，具体包括如下步骤：
(1)根据重量百分比选取原料：二氧化硅22％，氧化钠25％，二氧化钛10％，冰晶石13％，草木灰16％，碳粉9％；
(2)称取原料后混合搅拌均匀；
(3)将混合原料投入破碎机破碎；
(4)将破碎后的原料进行烘干，空冷至室温，密封保存。
其中，步骤(3)中，破碎后过筛100目。步骤(4)中，烘干温度为80℃，烘干时间为20min。