一种用于氧化锆陶瓷表环侧面抛光加工的工装的制作方法

本发明属于氧化锆陶瓷表环侧面抛光加工技术领域，具体涉及一种氧化锆陶瓷表环侧面抛光加工工装。

背景技术：

到了5g信号时代，智能穿戴设备必将从金属转至玻璃、陶瓷等，智能穿戴设备必将使氧化锆陶瓷粉体制备、成型、脱脂烧结以及后加工等工艺逐渐成熟并大规模应用。因氧化锆陶瓷强度高、硬度高以及耐磨性好，并且无屏蔽作用，具有温润如玉般的触感，氧化锆陶瓷材料具有广阔的应用前景。目前，采用氧化锆陶瓷的终端企业有苹果、华为、小米、一加、oppo等，同时也采用氧化锆陶瓷做智能手表的外观结构件。

然而高质量、高效率的加工氧化锆外观件成为了研究的重点。传统用于氧化锆陶瓷表环抛光加工的工装为抛光机配套的吸附垫、毛刷，配合精度不高，装卸料不方便。在卸料过程中，加工后不易取下，耗费时间长，且对表环侧面扫光加工效果不明显，出现加工缺陷严重影响成品率。

技术实现要素：

本发明针对传统抛光机工装配合度不高，导致加工陶瓷表环精度不高的缺陷，并且对加工效率低等问题进行研究，提出了一种用于氧化锆陶瓷表环侧面抛光加工的工装。

本发明提出的氧化锆陶瓷表环侧面抛光加工工装，主要包括：安装底板、安装侧板，轴支撑架、耐磨转轴、从动旋转叶片、主轴以及禁锢圆环，安装侧板固定在底板左右两侧，正面中间部位设有u型通槽，背面中间部位的u型槽，轴支撑架处于安装侧板内侧中间部位，耐磨转轴处于轴支撑架内部，从动旋转叶片与轴支撑架同轴，主轴位于工装中间部位，禁锢圆环位于主轴左侧，主轴6直径与加工陶瓷表环的内圈直径一致，禁锢圆环固定放在主轴6上的加工陶瓷表环。

本发明还有这样一些技术特征：

（1）安装底板为长方体片状结构，长度、宽度、厚度分别为90-110mm、50-70mm、10-15mm，底板表面有4个安装螺丝孔，通过螺丝固定在加工平台上；底板左右两侧有6个安装螺丝孔，通过螺丝固定两个侧板，安装螺丝孔直径8-12mm。

（2）安装侧板为正方体片状结构，长度、厚度分别为50-70mm、10-20mm。上部两个直角均倒圆角，圆角半径为10-17mm。正面中间部位设有u型通槽，槽宽5-8mm，背面中间部位的u型槽，槽宽15-25mm，槽厚6-16mm。

（3）轴支撑架处于安装侧板内侧中间部位，长度、宽度和厚度分别是30-50mm、15-25mm、6-16mm。

（4）耐磨转轴处于轴支撑架内部，其零件处于轴支撑架部分直径为5-8mm；耐磨转轴支撑主轴部分，其直径为10-20mm。

（5）从动旋转叶片与轴支撑架同轴，带有长度与宽度分别为17-27mm、14-16mm的6个叶片。

（6）主轴位于工装中间部位，主轴直径为20-40mm，长度为88-108mm，可一次加工多个陶瓷表环。

（7）禁锢圆环有固定陶瓷加工件作用，并位于主轴左侧，宽度为10-20mm，内外同心圆直径分别为20-40mm、22-45mm。

（8）安装底板、安装侧板，轴支撑架、耐磨转轴、从动旋转叶片、主轴以及禁锢圆环均为铝合金材料。

具体操作方法如下：

（1）将加工工装固定在加工平台上，把多个陶瓷表环套在主轴上，用禁锢圆环固定，与从动旋转叶片组装放在固定平台上的安装侧板上。

（2）当加工结束后，将主轴、从动旋转叶片和两侧耐磨转轴取下，拆除主轴上的禁锢圆环，此时可将陶瓷表环从工装上取下。

本发明的有益效果有：

（1）本发明为可利用机械作用带动从动旋转叶片，从而使主轴上的加工件进行旋转，放便加工。

（2）利用加工设备与抛光毛刷、抛光液的紧密合作，加工表面质量好。

（3）本发明结构简单，不易出现故障，易于操作，且降低抛光设备等成本。

（4）本发明中一次可加工多个加工件，可提高装卸效率，抛光毛刷根据加工件的旋转、抛光液的配合有效的进行加工，提高工件表面质量，并节省成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为图1侧视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。图1为本实施例氧化锆陶瓷表环侧面抛光工装结构示意图，其中包括：安装底板1、安装侧板2，轴支撑架3、耐磨转轴4、从动旋转叶片5、主轴6以及禁锢圆环7。安装侧板2固定在安装底板1左右两侧，正面中间部位设有u型通槽，背面中间部位的u型槽，轴支撑架3处于安装侧板2内侧中间部位，耐磨转轴4处于轴支撑架3内部，从动旋转叶片5与轴支撑架3同轴，主轴6位于工装中间部位，禁锢圆环7位于主轴6左侧。工装外壳是固定结构，固定工装位置以及中间主轴，主轴6直径与加工陶瓷表环的内圈直径一致，禁锢圆环固定放在主轴6上的陶瓷表环。根据从动旋转叶片带动主轴进行有效旋转。安装底板1为长方体结构，长度和宽度分别为100mm、60mm，其厚度为12mm。安装侧板2为正方体结构，长度和宽度为60mm，其厚度为15mm。轴支撑架3固定在安装侧板中，宽度和厚度分别是20mm、10mm。耐磨转轴与轴支撑架同轴。固定在轴支撑架内部，其固定部分直径为6.5mm；耐磨转轴支撑主轴部分，其直径为15mm。从动旋转叶片与轴支撑架同轴，整体直径为40mm。主轴与轴支撑架同轴，位于工装中间部位，主轴直径为30mm。禁锢圆环固定陶瓷加工件，并位于主轴左侧，宽度为15mm，内外同心圆直径分别为30mm、35mm。本实施例工装外壳、主轴以及从动旋转叶片等均为铝合金材料。

本实施例具体步骤如下：

（1）将加工工装固定在加工工作平台上，把多个陶瓷表环套在主轴上，用禁锢圆环固定，与从动旋转叶片、耐磨转轴组装放在固定平台上的安装侧板上。

（2）确定陶瓷手环侧面抛光加工的工装安装稳定，开启加工设备。

（3）使用配比好的抛光液和配套的抛光毛刷，操作台舱门，运行程序，进行陶瓷工件加工。

（4）当加工结束后，将主轴、从动旋转叶片和两侧耐磨转轴取下，拆除主轴上的禁锢圆环，此时可将陶瓷表环从工装上取下。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只限于这些说明。对于具有本发明所属领域基础知识的人员来讲，可以很容易对本发明进行变更和修改，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种用于氧化锆陶瓷表环侧面抛光加工的工装，它主要包括安装底板、安装侧板，轴支撑架、耐磨转轴、从动旋转叶片、主轴以及禁锢圆环。工装外壳是固定结构，固定工装位置以及中间主轴，主轴直径与加工陶瓷表环的内圈直径一致，禁锢圆环固定放在主轴上的陶瓷表环。根据从动旋转叶片带动主轴进行有效旋转。本发明可以解决环状陶瓷件的侧面抛光加工缺陷等问题，加工效率高，且表面质量好。

技术研发人员：左洪波;杨鑫宏;李铁;王凤
受保护的技术使用者：哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司
技术研发日：2018.12.24
技术公布日：2019.02.15