一种螺丝钉全自动热处理设备的制作方法

本发明涉及五金件加工设备的技术领域，特别是一种螺丝钉全自动热处理设备的技术领域。

背景技术：

螺丝钉也叫螺钉，螺丝在生活中是必不可少的五金件之一。螺丝钉按用途可以分为三类：机器螺丝、紧定螺丝和特殊用途螺丝。螺丝钉主要用于固定两个零件之间的相对位置，起着定位销的作用，作为一种固定连接的标准元件，各种领域都使用着螺丝钉。现有的螺丝钉在生产过程中一般需要进行热处理，只有经过热处理之后，才能消除内部应力过大等情况，现有的热处理设备由于无法观察到热处理的过程，导致热处理后的螺丝钉品质残次不齐，难以把控，同时没有合适的辅助控制手段，导致热处理过程中即使发现问题也无法及时操作更改，浪费损耗严重，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺丝钉全自动热处理设备，能够使热处理设备在热处理过程中实时监控螺丝钉的状况，并根据需要自动做出针对性的温度、压力调控，使螺丝钉的热处理品质更好、更稳定，自动化程度高，生产效率高，利于降低成本。

为实现上述目的，本发明提出了一种螺丝钉全自动热处理设备，包括密封炉体、炉压控制机构、炉温控制机构和螺钉固定机构，所述密封炉体侧面设置有密封盖，所述密封盖通过液压气缸安装在炉体上，所述螺钉固定机构包括固定架、镂空盘和螺钉槽，所述固定架上安装有镂空盘，所述镂空盘上设置有若干螺钉槽，所述固定架水平设置在密封炉体内侧中部，所述炉压控制机构包括高压气罐、排气电磁阀、气压感应器和预热储气罐，所述高压气罐设置在密封炉体外侧，所述高压气罐上连接有预热储气罐，所述预热储气罐通过排气电磁阀与密封炉体相联通，所述气压感应器设置在密封炉体内，所述气压感应器和排气电磁阀相连，所述炉温控制机构包括电加热板、温度感应器、旋风发生器、加热监控板、旋转伸缩臂和定位加热头，所述密封炉体的内侧面上设置有若干电加热板，所述密封炉体的内侧面底部设置有旋风发生器，所述旋风发生器的侧面设置有多个温度感应器，所述加热监控板水平设置在固定架上方，所述加热感应板正对镂空盘，所述加热感应板底部设置有若干旋转伸缩臂，所述旋转伸缩臂底端安装有定位加热头，所述定位加热头和加热监控板相连，所述温度感应器和电加热板相连。

作为优选，所述固定架为铁合金框架，所述镂空盘为电磁铁镂空盘，所述镂空盘底部连接有供电线路，所述镂空盘可拆卸设置，所述螺钉槽的数量有多个，所述螺钉槽均匀分布在镂空盘上。

作为优选，所述密封炉体为隔热炉体，所述密封炉体顶部设置有泄压安全阀，所述泄压安全阀为声光报警阀门。

作为优选，所述预热储气罐设置在密封炉体内，所述预热储气罐为导热金属气罐，所述预热储气罐和高压气罐的连接处设置有排气电磁阀。

作为优选，所述旋风发生器的进风处设置有滤尘器，所述滤尘器可拆卸设置。

作为优选，所述定位加热头包括定位感应环和激光加热头，所述定位感应环套设在激光加热头的侧面。

作为优选，所述密封炉体外侧面设置有数显操控屏，所述数显操控屏和炉压控制机构、炉温控制机构和螺钉固定机构一一相连。

本发明的有益效果：本发明通过将密封炉体、炉压控制机构、炉温控制机构和螺钉固定机构结合在一起，经过试验优化，能够使热处理设备在热处理过程中实时监控螺丝钉的状况，并根据需要自动做出针对性的温度、压力调控，使螺丝钉的热处理品质更好、更稳定，自动化程度高，生产效率高，利于降低成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种螺丝钉全自动热处理设备的结构示意图。

图中：1-密封炉体、2-炉压控制机构、3-炉温控制机构、4-螺钉固定机构、5-密封盖、6-泄压安全阀、7-高压气罐、8-排气电磁阀、9-气压感应器、10-预热储气罐、11-固定架、12-镂空盘、13-螺钉槽、14-电加热板、15-温度感应器、16-旋风发生器、17-加热监控板、18-旋转伸缩臂、19-定位加热头、20-滤尘器、21-定位感应环、22-激光加热头、23-数显操控屏。

【具体实施方式】

参阅图1，本发明一种螺丝钉全自动热处理设备，包括密封炉体1、炉压控制机构2、炉温控制机构3和螺钉固定机构4，所述密封炉体1侧面设置有密封盖5，所述密封盖5通过液压气缸安装在炉体上，所述螺钉固定机构4包括固定架11、镂空盘12和螺钉槽13，所述固定架11上安装有镂空盘12，所述镂空盘12上设置有若干螺钉槽13，所述固定架11水平设置在密封炉体1内侧中部，所述炉压控制机构2包括高压气罐7、排气电磁阀8、气压感应器9和预热储气罐10，所述高压气罐7设置在密封炉体1外侧，所述高压气罐7上连接有预热储气罐10，所述预热储气罐10通过排气电磁阀8与密封炉体1相联通，所述气压感应器9设置在密封炉体1内，所述气压感应器9和排气电磁阀8相连，所述炉温控制机构3包括电加热板14、温度感应器15、旋风发生器16、加热监控板17、旋转伸缩臂18和定位加热头19，所述密封炉体1的内侧面上设置有若干电加热板14，所述密封炉体1的内侧面底部设置有旋风发生器16，所述旋风发生器16的侧面设置有多个温度感应器15，所述加热监控板17水平设置在固定架11上方，所述加热感应板正对镂空盘12，所述加热感应板底部设置有若干旋转伸缩臂18，所述旋转伸缩臂18底端安装有定位加热头19，所述定位加热头19和加热监控板17相连，所述温度感应器15和电加热板14相连，所述固定架11为铁合金框架，所述镂空盘12为电磁铁镂空盘12，所述镂空盘12底部连接有供电线路，所述镂空盘12可拆卸设置，所述螺钉槽13的数量有多个，所述螺钉槽13均匀分布在镂空盘12上，所述密封炉体1为隔热炉体，所述密封炉体1顶部设置有泄压安全阀6，所述泄压安全阀6为声光报警阀门，所述预热储气罐10设置在密封炉体1内，所述预热储气罐10为导热金属气罐，所述预热储气罐10和高压气罐7的连接处设置有排气电磁阀8，所述旋风发生器16的进风处设置有滤尘器20，所述滤尘器20可拆卸设置，所述定位加热头19包括定位感应环21和激光加热头22，所述定位感应环21套设在激光加热头22的侧面，所述密封炉体1外侧面设置有数显操控屏23，所述数显操控屏23和炉压控制机构2、炉温控制机构3和螺钉固定机构4一一相连。

本发明通过将密封炉体1、炉压控制机构2、炉温控制机构3和螺钉固定机构4结合在一起，经过试验优化，能够使热处理设备在热处理过程中实时监控螺丝钉的状况，并根据需要自动做出针对性的温度、压力调控，使螺丝钉的热处理品质更好、更稳定，自动化程度高，生产效率高，利于降低成本。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种螺丝钉全自动热处理设备，包括密封炉体、炉压控制机构、炉温控制机构和螺钉固定机构。本发明能够使热处理设备在热处理过程中实时监控螺丝钉的状况，并根据需要自动做出针对性的温度、压力调控，使螺丝钉的热处理品质更好、更稳定，自动化程度高，生产效率高，利于降低成本。

技术研发人员：周凯中
受保护的技术使用者：嘉兴市中锐五金制品有限公司
技术研发日：2019.01.15
技术公布日：2019.03.19