一种高纯度金属铪的制备方法与流程

文档序号:18461952发布日期:2019-08-17 02:06阅读:1393来源:国知局
一种高纯度金属铪的制备方法与流程

本发明涉及稀有金属的技术领域,具体地涉及一种高纯度金属铪的制备方法。



背景技术:

铪是一种稀有金属材料,由于不易提取数量较少,高纯铪主要用作核反应堆的控制材料,而高纯铪可以根据其优异的加工性能,加工成不同的规格的棒、板、丝、管,也是新型合金的研究发展对象。由于铪的熔点高,是航空、航天、硬质合金的微量添加剂,随着国防工业,机械特种加工行业大规模的现代化建设的发展。高纯铪作为航空,航空特种合金,机械加工不可缺重要金属材料。铪已作为合金添加剂,添加少量铪可提高难溶合金的强度及耐热性能,如(nb-30hf-15w-1.5zr)(nb-10w-10hf-0.07y)(nb-10hf-1ti)等,是成熟的航空、航天材料,另外,铪也是常规武器结构上的添加剂,还是水磁合金微量添加剂,因其可以控制晶粒长大速度,细化晶粒,是新型抗高温、抗氧化的合金的添加剂。是机械加工行业等离子割咀的重大耗材。

但是,现有技术合成的金属铪存在纯度低、工艺复杂,粒径不均一的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高纯度金属铪的制备方法,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

一种高纯度金属铪的制备方法,包括:

s1、将四氯化铪固体溶解于去离子水中,得到氧氯化铪溶液,在室温下,将氢氧化钠溶液缓慢滴加到氧氯化铪溶液中,得到混合液;

s2、将混合液倒入高压水热反应釜中,将反应釜置于烘箱中;

s3、将反应釜的悬浮液倒入烧瓶,离心得到的固体用乙醇和去离子水交替洗涤,离心,反复三次,最后得到的产物在40-60℃下干燥12-24h,得到氧化铪;

s4、将过量的ca粉与氧化铪进行混合,在密闭反应器中进行还原,得到高纯度金属铪。

在一些实施方式中,氧氯化铪溶液的浓度为0.01-0.05g/ml。

在一些实施方式中,氢氧化钠溶液的浓度为0.1-0.5g/ml。

在一些实施方式中,烘箱的温度为100-120℃,反应釜在烘箱中放置12-24h

在一些实施方式中,ca粉的粒径为0.8-1.2μm。

在一些实施方式中,在密闭反应器中进行还原的温度为800-1000℃。

在一些实施方式中,氧化铪为单斜晶型。

在一些实施方式中,氧化铪的粒径为40-120nm。

有益效果:

本发明实施例公开的一种高纯度金属铪的制备方法,其中,使用水热法制备的氧化铪尺寸均一,通过ca粉还原得到的金属铪纯度高,且金属铪的尺寸均一。

附图说明

图1是实施例1氧化铪的效果图xrd图;

图2是实施例2氧化铪的效果图tem图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本发明的性能,而不能仅局限于下面的实施例。

实施例1:

一种高纯度金属铪的制备方法,包括:

s1、将四氯化铪固体溶解于去离子水中,得到浓度为0.01g/ml的氧氯化铪溶液,在室温下,将浓度为0.01g/ml的氢氧化钠溶液缓慢滴加到氧氯化铪溶液中,得到混合液;

s2、将混合液倒入高压水热反应釜中,将反应釜置于烘箱中,烘箱的温度为120℃,在烘箱中放置12h;

s3、将反应釜的悬浮液倒入烧瓶,离心得到的固体用乙醇和去离子水交替洗涤,离心,反复三次,最后得到的产物在60℃下干燥12h,得到氧化铪,如图1所示,氧化铪的衍射峰的位置为24.64°,28.30°,31.76°以及50.46°,对应的晶型为单斜晶型、如图2所示,氧化铪的粒径为40nm;

s4、将过量的粒径为0.8μm的ca粉与氧化铪进行混合,在800℃的密闭反应器中进行还原,得到高纯度金属铪。

实施例2:

一种高纯度金属铪的制备方法,包括:

s1、将四氯化铪固体溶解于去离子水中,得到浓度为0.05g/ml的氧氯化铪溶液,在室温下,将浓度为0.05g/ml的氢氧化钠溶液缓慢滴加到氧氯化铪溶液中,得到混合液;

s2、将混合液倒入高压水热反应釜中,将反应釜置于烘箱中,烘箱的温度为100℃,在烘箱中放置24h;

s3、将反应釜的悬浮液倒入烧瓶,离心得到的固体用乙醇和去离子水交替洗涤,离心,反复三次,最后得到的产物在60℃下干燥24h,得到氧化铪,单斜晶型、粒径为120nm的氧化铪;

s4、将过量的粒径为1.2μm的ca粉与氧化铪进行混合,在1000℃的密闭反应器中进行还原,得到高纯度金属铪。

实施例3:

一种高纯度金属铪的制备方法,包括:

s1、将四氯化铪固体溶解于去离子水中,得到浓度为0.02g/ml的氧氯化铪溶液,在室温下,将浓度为0.02g/ml的氢氧化钠溶液缓慢滴加到氧氯化铪溶液中,得到混合液;

s2、将混合液倒入高压水热反应釜中,将反应釜置于烘箱中,烘箱的温度为110℃,在烘箱中放置16h;

s3、将反应釜的悬浮液倒入烧瓶,离心得到的固体用乙醇和去离子水交替洗涤,离心,反复三次,最后得到的产物在50℃下干燥16h,得到氧化铪,单斜晶型、粒径为80nm的氧化铪;

s4、将过量的粒径为1μm的ca粉与氧化铪进行混合,在900℃的密闭反应器中进行还原,得到高纯度金属铪。

本发明实施例公开的一种高纯度金属铪的制备方法,其中,使用水热法制备的氧化铪尺寸均一,通过ca粉还原得到的金属铪纯度高,且金属铪的尺寸均一。

以上表述仅为本发明的优选方式,应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高纯度金属铪的制备方法,包括:将四氯化铪固体溶解于去离子水中,得到氧氯化铪溶液,在室温下,将氢氧化钠溶液缓慢滴加到氧氯化铪溶液中,得到混合液;将混合液倒入高压水热反应釜中,将反应釜置于烘箱中;将反应釜的悬浮液倒入烧瓶,离心得到的固体用乙醇和去离子水交替洗涤,离心,反复三次,最后得到的产物在40‑60℃下干燥12‑24h,得到氧化铪;将过量的Ca粉与氧化铪进行混合,在密闭反应器中进行还原,得到高纯度金属铪。该制备方法,其中,使用水热法制备的氧化铪尺寸均一,通过Ca粉还原得到的金属铪纯度高,且金属铪的尺寸均一。

技术研发人员:成瑞清;丁锦明
受保护的技术使用者:南通晶朋新材料科技有限公司
技术研发日:2019.06.03
技术公布日:2019.08.16
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