一种钢结构加工用镀锌装置的制作方法

本实用新型是一种钢结构加工用镀锌装置，属于钢管镀锌设备领域。

背景技术：

现有技术中，现有的钢管在进行镀锌操作时，一般是通过挂钩勾住钢管两端，然后将钢管吊入镀锌槽内进行镀锌，易造成挂钩晃动，从而将钢管掉落入镀锌槽内，降低了镀锌效果，稳定性低，而且一次只能对一个钢管进行镀锌，工作效率低，因此，需要一种钢结构加工用镀锌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢结构加工用镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过竖杆提高了对钢管的悬吊稳定性，且便于一次对多个钢管进行镀锌，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构加工用镀锌装置，包括镀锌槽以及l型支板，所述l型支板对称设置在镀锌槽左右两侧，所述l型支板之间滑动连接有支撑板，所述镀锌槽内部设置有u型吊架，所述u型吊架内底部套接有转环，所述转环上端焊接固定有竖杆，所述竖杆上套接有支撑环以及钢管，所述钢管位于支撑环之间，所述u型吊架上端面连接有拉绳，所述拉绳另一端连接在支撑板上。

进一步地，所述支撑板左端面以及右端面均一体连接有凸条，所述l型支板内部加工有滑槽，所述凸条滑动连接在滑槽内。

进一步地，所述支撑板上端面固定连接有双向电机，所述双向电机左输出端以及右输出端上均套接有绳轮，所述拉绳朝上穿过支撑板，并缠绕在绳轮上。

进一步地，所述镀锌槽下端面固定连接有加热器，所述镀锌槽上端面设置有套壳，所述套壳下端面通过插销插接在镀锌槽上端面，且套壳左端面以及右端面均镶嵌固定有烘干机。

进一步地，所述u型吊架上滑动连接有压板，所述压板下端面等距加工有三个凹槽，所述压板通过下端的三个凹槽套接在三个竖杆顶部。

进一步地，所述支撑环内环形侧面加工有螺纹孔，所述支撑环通过螺纹孔与竖杆上的螺纹啮合连接，且支撑环上部以及下部均呈锥形结构，所述支撑环锥形部位分别伸入钢管内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢结构加工用镀锌装置，通过将钢管套接在竖杆上，并通过支撑环进行夹紧，提高了对钢管的悬吊稳定性，而且避免了锌液进入钢管内部，节省了锌液的无用损耗，且便于一次对多个钢管进行悬吊，提高了工作效率，解决了现有的钢管在进行镀锌操作时，一般是通过挂钩勾住钢管两端，然后将钢管吊入镀锌槽内进行镀锌，易造成挂钩晃动，从而将钢管掉落入镀锌槽内，降低了镀锌效果，稳定性低，而且一次只能对一个钢管进行镀锌，工作效率低的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢结构加工用镀锌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢结构加工用镀锌装置中u型吊架与竖杆的装配示意图；

图3为本实用新型一种钢结构加工用镀锌装置中a处的放大示意图；

图4为本实用新型一种钢结构加工用镀锌装置中支撑环的示意图；

图中：1-镀锌槽、2-加热器、3-转环、4-u型吊架、5-l型支板、6-套壳、7-烘干机、8-拉绳、9-绳轮、10-双向电机、11-支撑板、12-竖杆、13-支撑环、14-钢管、15-压板、16-凸条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工用镀锌装置，包括镀锌槽1以及l型支板5，l型支板5对称设置在镀锌槽1左右两侧，l型支板5之间滑动连接有支撑板11，镀锌槽1内部设置有u型吊架4，u型吊架4内底部套接有转环3，转环3上端焊接固定有竖杆12，竖杆12上套接有支撑环13以及钢管14，钢管14位于支撑环13之间，u型吊架4上端面连接有拉绳8，拉绳8另一端连接在支撑板11上，依次将支撑环13以及钢管14套接在竖杆12上，并将支撑环13位于钢管14上下两侧，通过支撑环13的锥形部伸入钢管14内，实现了对钢管14进行夹紧以及稳定支撑，且避免了锌液进入钢管14内部，节省了锌液的无用损耗，而且便于将多个钢管14套接在三个竖杆12上，实现了一次对多个钢管14进行镀锌的目的，提高了工作效率，通过双向电机10的运行，便于带动绳轮9转动，继而对拉绳8进行缠绕以及松开，便于带动u型吊架4以及钢管14进行上下移动，实现了自动对钢管14以及镀锌以及取出的目的，操作简单，并通过压板15对竖杆12进行限位，避免其转动，在镀锌结束后，向后滑动支撑板11，从而带动钢管14移出镀锌槽1以及套壳6，然后将压板15与竖杆12分离，并通过转环3对竖杆12进行转动，使竖杆12朝下，便于将钢管14从竖杆12上取下，实现了方便拆装的目的，且通过竖杆12对钢管14进行支撑，避免了钢管14的掉落，提高了钢管14镀锌的稳定性。

支撑板11左端面以及右端面均一体连接有凸条16，l型支板5内部加工有滑槽，凸条16滑动连接在滑槽内，支撑板11便于通过凸条16沿着滑槽进行移动，进而带动钢管14进行移动。

支撑板11上端面固定连接有双向电机10，双向电机10左输出端以及右输出端上均套接有绳轮9，拉绳8朝上穿过支撑板11，并缠绕在绳轮9上，通过双向电机10的运行，便于带动绳轮9转动，进而对拉绳8进行缠绕，实现了带动u型吊架4进行稳定移动。

镀锌槽1下端面固定连接有加热器2，镀锌槽1上端面设置有套壳6，套壳6下端面通过插销插接在镀锌槽1上端面，且套壳6左端面以及右端面均镶嵌固定有烘干机7，加热器2运行便于对镀锌槽1内的锌液进行加热，烘干机7运行则便于对钢管14上的锌液进行烘干，且便于通过套壳6进行防护，降低热量的散发效率，而且便于通过插销对套壳6进行快速拆装。

u型吊架4上滑动连接有压板15，压板15下端面等距加工有三个凹槽，压板15通过下端的三个凹槽套接在三个竖杆12顶部，压板15便于套接在竖杆12上，从而对竖杆12进行限位，避免其转动。

支撑环13内环形侧面加工有螺纹孔，支撑环13通过螺纹孔与竖杆12上的螺纹啮合连接，且支撑环13上部以及下部均呈锥形结构，支撑环13锥形部位分别伸入钢管14内，便于通过支撑环13对钢管14进行夹紧，避免其松动，通过锥形结构实现对钢管14两端进行封堵，避免锌液进入钢管14内部，减少了锌液的无用损耗，节省了使用成本。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种钢结构加工用镀锌装置，包括镀锌槽以及l型支板，其特征在于：所述l型支板对称设置在镀锌槽左右两侧，所述l型支板之间滑动连接有支撑板，所述镀锌槽内部设置有u型吊架，所述u型吊架内底部套接有转环，所述转环上端焊接固定有竖杆，所述竖杆上套接有支撑环以及钢管，所述钢管位于支撑环之间，所述u型吊架上端面连接有拉绳，所述拉绳另一端连接在支撑板上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用镀锌装置，其特征在于：所述支撑板左端面以及右端面均一体连接有凸条，所述l型支板内部加工有滑槽，所述凸条滑动连接在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用镀锌装置，其特征在于：所述支撑板上端面固定连接有双向电机，所述双向电机左输出端以及右输出端上均套接有绳轮，所述拉绳朝上穿过支撑板，并缠绕在绳轮上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用镀锌装置，其特征在于：所述镀锌槽下端面固定连接有加热器，所述镀锌槽上端面设置有套壳，所述套壳下端面通过插销插接在镀锌槽上端面，且套壳左端面以及右端面均镶嵌固定有烘干机。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用镀锌装置，其特征在于：所述u型吊架上滑动连接有压板，所述压板下端面等距加工有三个凹槽，所述压板通过下端的三个凹槽套接在三个竖杆顶部。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用镀锌装置，其特征在于：所述支撑环内环形侧面加工有螺纹孔，所述支撑环通过螺纹孔与竖杆上的螺纹啮合连接，且支撑环上部以及下部均呈锥形结构，所述支撑环锥形部位分别伸入钢管内。

技术总结
本实用新型提供一种钢结构加工用镀锌装置，包括镀锌槽以及L型支板，所述L型支板对称设置在镀锌槽左右两侧，所述L型支板之间滑动连接有支撑板，所述镀锌槽内部设置有U型吊架，所述U型吊架内底部套接有转环，所述转环上端焊接固定有竖杆，所述竖杆上套接有支撑环以及钢管，所述钢管位于支撑环之间，所述U型吊架上端面连接有拉绳，所述拉绳另一端连接在支撑板上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过将钢管套接在竖杆上，并通过支撑环进行夹紧，提高了对钢管的悬吊稳定性，而且避免了锌液进入钢管内部，节省了锌液的无用损耗，且便于一次对多个钢管进行悬吊，提高了工作效率。

技术研发人员：汪勇;王岗;周欣
受保护的技术使用者：青岛帅一钢结构有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.05.22