改进的新型手摇包的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种改进的新型手摇包。

背景技术：

手摇包是盛储钢水的容器，又是精炼设备的组成部分，传统的手摇包包括炉壳、底座和耐火衬。

目前通用的手摇包存在以下缺陷：

(1)缺乏手摇包盖，使得温度损失大，耗能多，另外存在液体外溅，存在不安全因素；

(2)缺乏安全性结构，危及操作人员的生命安全；

(3)缺乏包体保护装置，不能有效保护包体上部耐火衬及整套手摇包控制系统，当熔化的钢水渗出包体上部耐火衬与炉壳导通时，包体保护装置开启，不能及时关闭熔体总电源，从而导致穿炉事故发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种改进的新型手摇包，以解决冶炼过程中安全生产的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种改进的新型手摇包，包括包体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、摇动装置、防护安全性结构、包体保护装置、旋转盖，所述的包体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳，所述的吊耳上设置有吊耳固定装置，所述的吊耳轴固定座一侧设有摇动装置，所述包体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述包体保护装置由加热感应圈、温度感应器、导线组成，所述温度感应器与加热感应圈通过导线相连，所述加热感应圈设置有数个，每个加热感应圈设置在包身上部耐火衬内部；所述包体顶部的开口处设置有旋转盖。

作为本实用新型的进一步说明，所述包体包括炉壳、底座和耐火衬，所述炉壳包裹着耐火衬，所述耐火衬设置于包体的内部，所述底座设置于包体的底部，用于支撑整个包体。

作为本实用新型的进一步说明，所述摇动装置包括手动柄。

作为本实用新型的进一步说明，所述防护安全性结构为防护板。

作为本实用新型的进一步说明，所述加热感应圈设置有4个。

作为本实用新型的进一步说明，所述每个加热感应圈设置在包身上部耐火衬内部水平方向，且每个加热感应圈隔400mm设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的改进的新型手摇包的包体顶部的开口处新增设置有旋转盖，可避免吹气过程中钢水沸腾，有利于钢液保温，减少温度损失，节约能耗；可防止钢水外溅，保障工人安全，避免安全事故发生。

(2)本实用新型的改进的新型手摇包的包体与手动柄之间新增设置有防护安全性结构，可为在改进的新型手摇包一侧作业的工人提供遮挡，从而为作业人员起到包体部遮挡作用，避免在高温改进的新型手摇包前进行手动操作，保障不了工人安全。

(3)本实用新型改进的新型手摇包通过增加设置包体保护装置可以有效保护包体上部耐火衬及整套改进的新型手摇包控制系统，当熔化的钢水渗出包体上部耐火衬与炉壳导通时，包体保护装置开启，及时关闭熔体总电源，避免穿炉事故发生。

【附图说明】

图1是本实用新型的改进的新型手摇包结构示意图；

图2是包体保护装置的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1、2所示，一种改进的新型手摇包，包括包体1、吊耳固定装置2、吊耳3、吊耳轴固定座4、吊耳轴5、摇动装置6、防护安全性结构7、旋转盖8、包体保护装置9；所述包体1包括炉壳1-1、底座1-2和耐火衬1-3，所述炉壳1-1包裹着耐火衬1-3，所述耐火衬1-3设置于包体1的内部，所述底座1-2设置于包体1的底部，用于支撑整个包体1；所述的包体1通过吊耳轴固定座4、吊耳轴5连接有吊耳3；所述的吊耳3上设置有吊耳固定装置2；所述的吊耳轴固定座4一侧设有摇动装置6，所述的摇动装置6包括手动柄6-1；所述包体1与手动柄6-1之间设置有防护安全性结构7，所述防护安全性结构7为防护板，所述防护板为耐火材料板件；所述包体保护装置9由加热感应圈9-1、温度感应器9-2、导线9-3组成，所述温度感应器9-2与加热感应圈9-1通过导线9-3相连，所述加热感应圈9-1上设置有3个感应触点9-1-1，每个加热感应圈9-1设置在包体上部耐火衬1-1内部水平方向，且每个加热感应圈9-1隔400mm设置，所述加热感应圈9-1设置有4个；所述包体1顶部的开口处设置有旋转盖8。

为了使本发明进一步公开充分，以下对本实用新型的技术原理进行描述：

所述包体与手动柄之间新增设置有防护安全性结构，所述防护安全性结构为防护板，所述防护板为耐火材料板件，为在改进的新型手摇包一侧作业的工人提供遮挡。工人到本实用新型改进的新型手摇包旁边作业前，先安装上防护板，从而为作业人员起到包体部遮挡作用，避免在高温改进的新型手摇包前进行手动操作，保障不了工人安全。工人作业结束，拆卸下防护板。

所述包体顶部的开口处新增设置有旋转盖，可避免吹气过程中钢水沸腾，有利于钢液保温，减少温度损失，节约能耗；可防止钢水外溅，保障工人安全，避免安全事故发生。

所述的改进的新型手摇包通过增加设置包体保护装置可以有效保护包体上部耐火衬及整套改进的新型手摇包控制系统，当熔化的钢水渗出包体上部耐火衬与炉壳导通时，包体保护装置开启，及时关闭熔体总电源，避免穿炉事故发生。

所述包体的底部设置有底座，可支撑整个包体，防止倾倒，避免发生安全事故。

所述的摇动装置可采用钢液包减速箱等装置，所述的摇动装置包括手动柄，手动柄为旋转型手动柄，可以任意角度倾斜包体，利于倾倒钢水。

本实用新型改进的新型手摇包的工作过程如下：

改进的新型手摇包吊运状态下，过程包括装有钢水的设备，运至浇注机支座上，此时行车钩住吊耳，吊耳固定在包体上，不能自由旋转，确保包体不左右晃动。

改进的新型手摇包浇注状态下，旋转盖盖住包体顶部的开口，减少温度损失，节约能耗；可防止钢水外溅，保障工人安全，避免安全事故发生。

工人到本实用新型改进的新型手摇包旁边作业前，先安装上防护板，从而为作业人员起到包体部遮挡作用，避免在高温改进的新型手摇包前进行手动操作，保障不了工人安全，工人作业结束，拆卸下防护板。

改进的新型手摇包回水状态下，用行车调运改进的新型手摇包将剩余钢水或不合格钢水倒至回水模或熔炼炉内。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

技术特征：

1.一种改进的新型手摇包，其特征在于：包括包体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、摇动装置、防护安全性结构、包体保护装置、旋转盖，所述的包体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳，所述的吊耳上设置有吊耳固定装置，所述的吊耳轴固定座一侧设有摇动装置，所述包体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述包体保护装置由加热感应圈、温度感应器、导线组成，所述温度感应器与加热感应圈通过导线相连，所述加热感应圈设置有数个，每个加热感应圈设置在包身上部耐火衬内部；所述包体顶部的开口处设置有旋转盖。

2.根据权利要求1所述的改进的新型手摇包，其特征在于：所述包体包括炉壳、底座和耐火衬，所述炉壳包裹着耐火衬，所述耐火衬设置于包体的内部，所述底座设置于包体的底部，用于支撑整个包体。

3.根据权利要求1所述的改进的新型手摇包，其特征在于：所述摇动装置包括手动柄。

4.根据权利要求1所述的改进的新型手摇包，其特征在于：所述防护安全性结构为防护板。

5.根据权利要求1所述的改进的新型手摇包，其特征在于：所述加热感应圈设置有4个。

6.根据权利要求1所述的改进的新型手摇包，其特征在于：所述每个加热感应圈设置在包身上部耐火衬内部水平方向，且每个加热感应圈隔400mm设置。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的新型手摇包，包括包体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、摇动装置、防护安全性结构、包体保护装置、旋转盖，所述的包体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳，所述的吊耳上设置有吊耳固定装置，所述的吊耳轴固定座一侧设有摇动装置，所述包体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述包体保护装置由加热感应圈、温度感应器、导线组成，所述温度感应器与加热感应圈通过导线相连，所述加热感应圈设置有数个，每个加热感应圈设置在包身上部耐火衬内部；所述包体顶部的开口处设置有旋转盖。本实用新型通过新增设置防护安全性结构、包体保护装置、旋转盖，提高了冶炼过程中的安全问题。

技术研发人员：赵四勇;廖钊;康建;田辉;周正
受保护的技术使用者：广西长城机械股份有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.11.17