一种合金流槽嘴的制作方法

本实用新型涉及一种流槽嘴，特别涉及一种合金流槽嘴。

背景技术：

流槽嘴是流槽出口与保温炉入口的承接件，用于将流槽中的铜水引入保温炉中，原流槽嘴使用金属外壳及氮化硅半圆管拼接，半圆管与金属外壳的拼接是通过耐火浇注料浇注完成，尺寸偏差较大，在铜水的冲刷及火焰的腐蚀下容易破损，使用周期短，腐蚀的耐火材料流入铜水中对品质产生负面影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合金流槽嘴，以解决上述背景技术中提出的原流槽嘴使用金属外壳及氮化硅半圆管拼接，原流槽嘴使用金属外壳及氮化硅半圆管拼接，半圆管与金属外壳的拼接是通过耐火浇注料浇注完成，尺寸偏差较大，在铜水的冲刷及火焰的腐蚀下容易破损，使用周期短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金流槽嘴，包括流槽嘴本体，所述流槽嘴本体由导流槽和安装法兰组成，所述安装法兰顶端的中部开设有弧形槽，所述导流槽与安装法兰的一体成型，所述安装法兰的表面等距开设有若干个螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装法兰的长度为533mm±0.1mm，所述安装法兰的高度为358mm±0.1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽的半径为50mm±0.05mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽与安装法兰之间的夹角为86.5°±0.01°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流槽嘴本体由合金材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽与安装法兰的连接处固定设有一体成型的弧形连接片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）、通过流槽嘴本体由合金材质制成，降低导流槽受铜水的腐蚀，不仅延长了流槽嘴本体的使用寿命，而且减少耐火材料因腐蚀而脱落，进入铜液中造成产品夹渣，减少耐火材料因腐蚀而脱落，进入铜液中造成产品夹渣；

2）、原流槽嘴使用金属外壳及氮化硅半圆管拼接，半圆管与金属外壳的拼接是通过耐火浇注料浇注完成，流槽嘴角度的精确度与一体成型的流槽嘴的精确度较差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、流槽嘴本体；2、导流槽；3、安装法兰；4、弧形槽；5、螺纹孔；6、弧形连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种合金流槽嘴，包括流槽嘴本体1，流槽嘴本体1由导流槽2和安装法兰3组成，安装法兰3顶端的中部开设有弧形槽4，导流槽2与安装法兰3的一体成型，安装法兰3的表面等距开设有若干个螺纹孔5，通过流槽嘴本体1由合金材质制成，降低导流槽2受铜水的腐蚀，不仅延长了流槽嘴本体1的使用寿命，减少耐火材料因腐蚀而脱落，进入铜液中造成产品夹渣，安装法兰3的长度为533mm±0.1mm，安装法兰3的高度为358mm±0.1mm，控制安装法兰3的尺寸，导流槽2的半径为50mm±0.05mm，通过导流槽2的尺寸，导流槽2与安装法兰3之间的夹角为86.5°±0.01°，控制导流槽2与安装法兰3之间的角度，流槽嘴本体1由合金材质制成，降低铜水的腐蚀，导流槽2与安装法兰3的连接处固定设有一体成型的弧形连接片6，通过设有的弧形连接片6，提高导流槽2的承载力。

具体使用时，本实用新型一种合金流槽嘴，当需要使用该流槽嘴本体1时，首先人为的通过紧固螺栓与螺纹孔5螺纹连接，将流槽嘴本体安装在保温炉入口处，当铜水通过流槽嘴本体1时，便于流入至保温炉的内部，使用过程中，通过合金材质制成的流槽嘴本体1降低了铜水的腐蚀，延长流槽嘴本体1的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种合金流槽嘴，包括流槽嘴本体（1），其特征在于，所述流槽嘴本体（1）由导流槽（2）和安装法兰（3）组成，所述安装法兰（3）顶端的中部开设有弧形槽（4），所述导流槽（2）与安装法兰（3）一体成型，所述安装法兰（3）的表面等距开设有若干个螺纹孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种合金流槽嘴，其特征在于：所述安装法兰（3）的长度为533mm±0.1mm，所述安装法兰（3）的高度为358mm±0.1mm。

3.根据权利要求1所述的一种合金流槽嘴，其特征在于：所述导流槽（2）的半径为50mm±0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种合金流槽嘴，其特征在于：所述导流槽（2）与安装法兰（3）之间的夹角为86.5°±0.01°。

5.根据权利要求1所述的一种合金流槽嘴，其特征在于：所述流槽嘴本体（1）由合金材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种合金流槽嘴，其特征在于：所述导流槽（2）与安装法兰（3）的连接处固定设有一体成型的弧形连接片（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种合金流槽嘴，包括流槽嘴本体，流槽嘴本体由导流槽和安装法兰组成，安装法兰顶端的中部开设有弧形槽，导流槽与安装法兰的一体成型，安装法兰的表面等距开设有若干个螺纹孔。本实用新型一种合金流槽嘴，通过流槽嘴本体由合金材质制成，降低导流槽受铜水的腐蚀，不仅延长了流槽嘴本体的使用寿命，而且减少耐火材料因腐蚀而脱落，进入铜液中造成产品夹渣，原流槽嘴使用金属外壳及氮化硅半圆管拼接，半圆管与金属外壳的拼接是通过耐火浇注料浇注完成，流槽嘴角度的精确度与一体成型的流槽嘴的精确度较差。

技术研发人员：李世银;何国辉;刘锦桥;杨纲
受保护的技术使用者：广州江铜铜材有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.07.31