一种抛光机的工件固定夹的制作方法

本实用新型涉及固定夹领域，尤其涉及一种抛光机的工件固定夹。

背景技术：

抛光机一般是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。对于一些小型的手持式的抛光机，需要通过夹持装置先将工件夹持好再进行抛光，在抛光的过程中因为需要改变工件的抛光位置，传统的例如台虎钳因为要转动螺杆，装夹速度不算快，影响抛光效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装夹速度慢的缺点，而提出的一种抛光机的工件固定夹。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种抛光机的工件固定夹，包括底板，所述底板的两侧均垂直连接有安装板，所述安装板上螺纹安装有平行于底板的第一螺杆，两个所述第一螺杆相互远离的一端同轴连接有手轮，两个所述第一螺杆的另一端分别转动连接有第一夹持板和推板，所述第一夹持板的底部与底板的顶面滑动配合，所述推板通过弹性连接机构连接有与第一夹持板平行的第二夹持板，所述推板的顶部连接有安装杆，所述安装杆的端部通过连轴转动连接有连接筒，所述连接筒内插装有与之滑动配合的操作杆，所述操作杆的一端固定连接有连接件，所述连接件上固定有连轴，所述连轴与第二夹持板的顶部转动连接。

优选的，所述第二夹持板和第一夹持板相互靠近的一面上通过安装螺栓固定有防滑板，所述防滑板上均布有防滑块。

优选的，所述弹性连接机构包括推杆，所述推杆插装在推板内且与之滑动配合，所述推杆的一端固定连接有限位块，所述推杆的另一端与第二夹持板垂直固定连接，所述第二夹持板与推板之间的推杆上套转有弹簧。

优选的，所述底板的顶部设有与第一螺杆平行的导向棱，所述第一夹持板和第二夹持板的底部设有与导向棱形状配合的导向槽，所述导向槽卡在导向棱上且与之滑动配合。

优选的，所述底板的底部一侧垂直连接有l形的固定板，所述固定板上螺纹安装有垂直于底板表面的第二螺杆，所述第二螺杆的上端固定连接有夹持板，所述第二螺杆的下端垂直连接有手柄杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了一对夹持板对工件进行夹持，两个夹持板均能够通过转动螺杆来调整位置，实现工件的夹持，且其中一个夹持板通过弹性连接机构安装，为通过弹性提供的压力来进行夹持的，且该夹持板的顶部设置了由安装杆、连接筒和操作杆做成的杠杆结构，通过扳动操作杆能够使得该夹持板沿底板的表面滑动，从而能够实现快速的装夹，方便变换夹持位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去除工件后的结构示意图；

图3为图2中a处的结构示意图。

图中：底板1、导向棱2、限位块3、连轴4、推板5、操作杆6、工件7、第一螺杆8、安装板9、手轮10、第一夹持板11、固定板12、手柄杆13、第二螺杆14、第二夹持板15、弹簧16、推杆17、夹持板18、连接筒19、连接件20、连轴21、防滑块22、防滑板23、安装螺栓24、安装杆25。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种抛光机的工件固定夹，包括底板1，底板1的两侧均垂直连接有安装板9，安装板9上螺纹安装有平行于底板1的第一螺杆8，两个第一螺杆8相互远离的一端同轴连接有手轮10，两个第一螺杆8的另一端分别转动连接有第一夹持板11和推板5，第一夹持板11的底部与底板1的顶面滑动配合，推板5通过弹性连接机构连接有与第一夹持板11平行的第二夹持板15。第二夹持板15和第一夹持板11相互靠近的一面上通过安装螺栓24固定有防滑板23，防滑板23上均布有防滑块22。第一夹持板11和第二夹持板15配合对工件7进行夹持，通过在防滑板23表面设置防滑块22能够增加与工件7之间的摩擦力，防滑块23可以是圆柱形凸起。通过转动第一螺杆8能够调整第一夹持板11和第二夹持板15之间的距离。

弹性连接机构包括推杆17，推杆17插装在推板5内且与之滑动配合，推杆17的一端固定连接有限位块3，推杆17的另一端与第二夹持板15垂直固定连接，第二夹持板15与推板5之间的推杆17上套转有弹簧16。通过弹簧16向第二夹持板15提供弹力，使得第二夹持板15与第一夹持板11之间配合对工件7进行夹持，能够方便控制夹持力，防止夹持力过大造成工件7的损坏。

底板1的顶部设有与第一螺杆8平行的导向棱2，第一夹持板11和第二夹持板15的底部设有与导向棱2形状配合的导向槽，导向槽卡在导向棱2上且与之滑动配合。导向棱2用于对第一夹持板11和第二夹持板15的移动进行导向。

推板5的顶部连接有安装杆25，安装杆25的端部通过连轴4转动连接有连接筒19，连接筒19内插装有与之滑动配合的操作杆6，操作杆6的一端固定连接有连接件20，连接件20上固定有连轴21，连轴21与第二夹持板15的顶部转动连接。通过扳动操作杆6能够使得第二夹持板15沿着底板1的表面滑动，从而能够方便控制第一夹持板11和第二夹持板15之间的距离，从而快速对工件7进行装夹，提高抛光效率。

底板1的底部一侧垂直连接有l形的固定板12，固定板12上螺纹安装有垂直于底板1表面的第二螺杆14，第二螺杆14的上端固定连接有夹持板18，第二螺杆14的下端垂直连接有手柄杆13。通过转动手柄杆13使得第二螺杆14在固定板12内升降，从而通过夹持板18与底板1的底部配合对工作台的边缘进行夹持，从而对固定夹进行安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种抛光机的工件固定夹，包括底板，其特征在于，所述底板的两侧均垂直连接有安装板，所述安装板上螺纹安装有平行于底板的第一螺杆，两个所述第一螺杆相互远离的一端同轴连接有手轮，两个所述第一螺杆的另一端分别转动连接有第一夹持板和推板，所述第一夹持板的底部与底板的顶面滑动配合，所述推板通过弹性连接机构连接有与第一夹持板平行的第二夹持板，所述推板的顶部连接有安装杆，所述安装杆的端部通过连轴转动连接有连接筒，所述连接筒内插装有与之滑动配合的操作杆，所述操作杆的一端固定连接有连接件，所述连接件上固定有连轴，所述连轴与第二夹持板的顶部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机的工件固定夹，其特征在于，所述第二夹持板和第一夹持板相互靠近的一面上通过安装螺栓固定有防滑板，所述防滑板上均布有防滑块。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机的工件固定夹，其特征在于，所述弹性连接机构包括推杆，所述推杆插装在推板内且与之滑动配合，所述推杆的一端固定连接有限位块，所述推杆的另一端与第二夹持板垂直固定连接，所述第二夹持板与推板之间的推杆上套转有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机的工件固定夹，其特征在于，所述底板的顶部设有与第一螺杆平行的导向棱，所述第一夹持板和第二夹持板的底部设有与导向棱形状配合的导向槽，所述导向槽卡在导向棱上且与之滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机的工件固定夹，其特征在于，所述底板的底部一侧垂直连接有l形的固定板，所述固定板上螺纹安装有垂直于底板表面的第二螺杆，所述第二螺杆的上端固定连接有夹持板，所述第二螺杆的下端垂直连接有手柄杆。

技术总结
本实用新型涉及固定夹技术领域，尤其是一种抛光机的工件固定夹，包括底板，所述底板的两侧均垂直连接有安装板，所述安装板上螺纹安装有平行于底板的第一螺杆，两个所述第一螺杆相互远离的一端同轴连接有手轮，两个所述第一螺杆的另一端分别转动连接有第一夹持板和推板，所述第一夹持板的底部与底板的顶面滑动配合，所述推板通过弹性连接机构连接有与第一夹持板平行的第二夹持板，所述推板的顶部连接有安装杆，所述安装杆的端部通过连轴转动连接有连接筒，所述连接筒内插装有与之滑动配合的操作杆，本实用新型能够方便对工件进行装夹，从而提高抛光效率。

技术研发人员：周伯尧
受保护的技术使用者：深圳市永鑫达电子塑胶有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.21