一种用于镀锌机的压管装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌钢管设备领域，具体为一种用于镀锌机的压管装置。

背景技术：

钢管渡锌工艺中完成镀锌的钢管前端会搭在倾斜伸入镀锌池的传送装置上并由传送装置传出镀锌池，大部分型号的钢管都能顺利被送出镀锌池，如较大内管径的钢管在镀锌时锌液易进入钢管，镀完锌后钢管内不会存在大量空气，钢管会随自身重力下沉，较小内管径的钢管由于其管腔较小，虽然锌液不易灌入管腔，但由于管径较小即使镀完锌后管腔内存在空气也不足以将钢管飘起，管内出现钢管内还存大量空气，该部分空气足以抵消钢管的重量将钢管悬在池中的后端翘起，导致后续加工无法进行，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于镀锌机的压管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀锌机的压管装置，包括固定杆，所述固定杆下端活动套接设置有活动杆，活动杆沿着固定杆内部上下滑动，所述固定杆左侧端位置设置有限位机构，所述活动杆内部中心位置垂直开设有空腔，所述空腔内部活动穿插设置有限位杆，限位杆沿着空腔上下滑动，所述限位杆上端与空腔内部上端之间位置固定连接设置有弹簧，弹簧便于限位杆复位，所述空腔左侧在活动杆上开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡接设置有滑块，滑块沿着滑槽上下滑动，所述活动杆下端开设有安置槽，所述活动杆下端位置水平活动穿插设置有转轴，转轴围绕自身中心轴转动，所述转轴中心外侧位置固定套接设置有固定环，所述固定环外侧端位置等距均匀垂直焊接固定设置有竖直杆，所述竖直杆外侧端内部开设有卡槽，所述卡槽中心位置在竖直杆内部开设有限位槽。

优选的，所述滑块右侧端固定连接设置在限位杆左侧上端位置，滑块左侧端位置延伸出活动杆左侧端位置，利用滑块上下滑动带动限位杆上下移动。

优选的，所述转轴两侧端位置均固定连接设置有限制块，限制块防止转轴脱离活动杆。

优选的，所述卡槽设置为与钢管尺寸相适应的形状，便于固定不同形状的钢管。

优选的，所述限位槽与限位杆契合。

优选的，所述限位机构包括螺杆、操作块、螺孔和橡胶垫，所述固定杆左侧下端位置水平开设有螺孔，所述螺孔内部通过螺纹绕接设置有螺杆，螺杆通过转动沿着螺孔左右移动，所述螺杆左侧端位置焊接固定设置有操作块，操作块便于转动螺杆，所述螺杆右侧端中心位置粘接固定设置有橡胶垫，橡胶垫便于保护活动杆外侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过沿着固定杆上下移动活动杆即可调节装置的使用长度，完成长度调节后，使用者转动操作块，使得螺杆向右侧端移动挤压活动杆外侧端位置，从而固定活动杆，同时通过橡胶垫保护挤压位置，防止活动杆被挤压形变；

2、本实用新型利用卡槽固定钢管，固定不同型号尺寸的钢管时，使用者通过滑块带动限位杆向上移动，压缩弹簧，然后转动相对应竖直杆至下端位置，之后松开滑块，弹簧带动限位杆复位，限位杆下端插入上方限位槽内部位置，从而固定竖直杆，利用下端卡槽即可进行压管工作。

附图说明

图1为本实用新型一种用于镀锌机的压管装置整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型一种用于镀锌机的压管装置的竖直杆结构示意图；

图3为本实用新型一种用于镀锌机的压管装置的a1的结构示意图。

图中：1、固定杆；2、活动杆；3、空腔；4、滑槽；5、滑块；6、限位杆；7、安置槽；8、弹簧；9、转轴；10、竖直杆；11、限位槽；12、卡槽；13、固定环；14、螺孔；15、螺杆；16、操作块；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镀锌机的压管装置，包括固定杆1，固定杆1下端活动套接有活动杆2，活动杆2沿着固定杆1内部上下滑动，固定杆1左侧端位置有限位机构，活动杆2内部中心位置垂直开设有空腔3，空腔3内部活动穿插有限位杆6，限位杆6沿着空腔3上下滑动，限位杆6上端与空腔3内部上端之间位置固定连接有弹簧8，弹簧8便于限位杆6复位，空腔3左侧在活动杆2上开设有滑槽4，滑槽4内部活动卡接有滑块5，滑块5沿着滑槽4上下滑动，滑块5右侧端固定连接在限位杆6左侧上端位置，滑块5左侧端位置延伸出活动杆2左侧端位置，利用滑块5上下滑动带动限位杆6上下移动，活动杆2下端开设有安置槽7，活动杆2下端位置水平活动穿插有转轴9，转轴9围绕自身中心轴转动，转轴9两侧端位置均固定连接有限制块，限制块防止转轴9脱离活动杆2，转轴9中心外侧位置固定套接有固定环13，固定环13外侧端位置等距均匀垂直焊接固定有竖直杆10，竖直杆10外侧端内部均开设有卡槽12，卡槽12为与钢管尺寸相适应的形状，便于固定不同形状的钢管，卡槽12中心位置在竖直杆10内部开设有限位槽11，限位槽11与限位杆6契合。

限位机构包括螺杆15、操作块16、螺孔14和橡胶垫17，固定杆1左侧下端位置水平开设有螺孔14，螺孔14内部通过螺纹绕接有螺杆15，螺杆15通过转动沿着螺孔14左右移动，螺杆15左侧端位置焊接固定有操作块16，操作块16便于转动螺杆15，螺杆15右侧端中心位置粘接固定有橡胶垫17，橡胶垫17便于保护活动杆2外侧位置。

工作原理：该实用新型使用时通过沿着固定杆1上下移动活动杆2即可调节装置的使用长度，完成长度调节后，使用者转动操作块16，使得螺杆15向右侧端移动挤压活动杆2外侧端位置，从而固定活动杆2，同时通过橡胶垫17保护挤压位置，防止活动杆2被挤压形变，同时利用卡槽12固定钢管，固定不同型号尺寸的钢管时，使用者通过滑块5带动限位杆6向上移动，压缩弹簧8，然后转动相对应竖直杆10至下端位置，之后松开滑块5，弹簧8带动限位杆6复位，限位杆6下端插入上方限位槽11内部位置，从而固定竖直杆10，利用下端卡槽12即可进行压管工作，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于镀锌机的压管装置，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)下端活动套接设置有活动杆(2)，所述固定杆(1)左侧端位置设置有限位机构，所述活动杆(2)内部中心位置垂直开设有空腔(3)，所述空腔(3)内部活动穿插设置有限位杆(6)，所述限位杆(6)上端与空腔(3)内部上端之间位置固定连接设置有弹簧(8)，所述空腔(3)左侧在活动杆(2)上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部活动卡接设置有滑块(5)，所述活动杆(2)下端开设有安置槽(7)，所述活动杆(2)下端位置水平活动穿插设置有转轴(9)，所述转轴(9)中心外侧位置固定套接设置有固定环(13)，所述固定环(13)外侧端位置等距均匀垂直固定设置有竖直杆(10)，所述竖直杆(10)外侧端内部开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)中心位置在竖直杆(10)内部开设有限位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述滑块(5)右侧端固定连接设置在限位杆(6)左侧上端位置，滑块(5)左侧端位置延伸出活动杆(2)左侧端位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述转轴(9)两侧端位置均固定连接设置有限制块。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述卡槽(12)设置为与钢管尺寸相适应的形状。

5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述限位槽(11)与限位杆(6)契合。

6.根据权利要求1所述的一种用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述限位机构包括螺杆(15)、操作块(16)、螺孔(14)和橡胶垫(17)，所述固定杆(1)左侧下端位置水平开设有螺孔(14)，所述螺孔(14)内部通过螺纹绕接设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)左侧端位置固定设置有操作块(16)，所述螺杆(15)右侧端中心位置固定设置有橡胶垫(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于镀锌机的压管装置，包括固定杆，所述固定杆下端活动套接设置有活动杆，所述固定杆左侧端位置设置有限位机构，所述活动杆内部中心位置垂直开设有空腔，所述空腔内部活动穿插设置有限位杆，所述限位杆上端与空腔内部上端之间位置固定连接设置有弹簧，所述滑槽内部活动卡接设置有滑块，所述活动杆下端开设有安置槽，所述活动杆下端位置水平活动穿插设置有转轴。本实用新型利用卡槽固定钢管，固定不同型号尺寸的钢管时，使用者通过滑块带动限位杆向上移动，压缩弹簧，然后转动相对应竖直杆至下端位置，之后松开滑块，弹簧带动限位杆复位，限位杆下端插入上方限位槽内部位置，从而固定竖直杆，利用下端卡槽即可进行压管工作。

技术研发人员：纪执元
受保护的技术使用者：天津市宝来利镀锌钢管有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.08.18