砂芯翻转装置的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种砂芯翻转装置。

背景技术：

目前大多数铸件内腔都是由单个的孔或者需要流道构成。这些孔或者流道需要砂芯成型。这些砂芯主要是由热芯盒模具生产出来。热芯盒生产过程：模具（左定模合紧）通过加热管加热到220℃后，通过模具的射砂嘴射砂，填满型腔，开模，左边为定模，保持不动，右边动模向右移动，弹簧顶出砂芯，然后人工再取出，此时砂芯和模具温度较高，人工在取砂芯时，容易碰到芯盒，造型工伤。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种砂芯翻转装置，能够便于取出砂芯，且不易碰到模具，结构简单，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种砂芯翻转装置，包括平台、上框架和翻转组件，所述平台设有移动平台，所述移动平台在平台上往复滑动，所述移动平台上安装有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间安装有模具组件，所述模具组件包括动模和定模，所述动模固定在左支撑板上，所述左支撑板固定在上框架上，所述翻转组件设于平台前端，所述翻转组件包括夹持块，所述与右支撑板配合卡接带动右支撑板和定模翻转。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述右支撑板上具有凸起的卡块，所述夹持块上具有与卡块配合的夹持槽，所述卡块卡接在夹持槽内使夹持块带动左支撑板转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述左支撑板和右支撑板与上框架之间通过顶板连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述右支撑板和顶板之间通过螺栓固定，并且右支撑板吸住动模。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述左支撑板和右支撑板为l型支撑板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转组件右侧还具有顶出组件，所述顶出组件包括顶出平台，所述翻转组件带动使右支撑板放置在顶出平台上，所述顶出平台上垂直设有活动的顶出杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定模内部设有砂芯，所述定模和右支撑板底部设有与顶出杆配合的顶出孔，所述顶出杆伸入顶出孔内将砂芯顶出定模。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动平台底部设有滚轮，所述移动平台通过滚轮在平台上移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型砂芯翻转装置，能够便于取出砂芯，且不易碰到模具，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的另一状态示意图；

图3是图1的定模翻转后的状态示意图；

附图中各部件的标记如下：1、平台，2、上框架，3、翻转组件，4、移动平台，5、左支撑板，6、右支撑板，7、模具组件，8、动模，9、定模，10、夹持块，11、卡块，12、顶板，13、顶出组件，14、顶出平台，15、顶出杆，16、滚轮，17、夹持槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种砂芯翻转装置，包括平台1、上框架2和翻转组件3，平台1设有移动平台4，移动平台4在平台1上往复滑动，移动平台4上安装有左支撑板5和右支撑板6，左支撑板5和右支撑板6之间安装有模具组件7，模具组件7包括动模8和定模9，动模8固定在左支撑板5上，左支撑板5固定在上框架2上，翻转组件3设于平台1前端，翻转组件3包括夹持块10，与右支撑板6配合卡接带动右支撑板6和定模翻转。

另外，右支撑板6上具有凸起的卡块11，夹持块10上具有与卡块11配合的夹持槽17，卡块11卡接在夹持槽17内使夹持块10带动左支撑板5转动。夹持块10可以与电机（图中未画出）连接，通过电机带动其转动。

另外，左支撑板5和右支撑板6与上框架2之间通过顶板12连接。

另外，右支撑板6和顶板12之间通过螺栓固定，并且右支撑板6吸住动模8。

另外，左支撑板5和右支撑板6为l型支撑板。

另外，翻转组件3右侧还具有顶出组件13，顶出组件13包括顶出平台14，翻转组件3带动使右支撑板6放置在顶出平台14上，顶出平台14上垂直设有活动的顶出杆15。

另外，定模9内部设有砂芯（图中未画出），定模9和右支撑板6底部设有与顶出杆15配合的顶出孔（图中未画出），顶出杆15伸入顶出孔内将砂芯顶出定模9。

另外，移动平台4底部设有滚轮16，移动平台4通过滚轮16在平台1上移动，滚轮16与电机（图中未画出）连接，通过电机带动滚轮16转动从而使移动平台4移动。

本实用新型砂芯翻转装置具体工作原理如下：射砂完成后，射砂板向上移动，顶板12吸住动模8向左移动，定模9和动模8分离，移动平台4通过滚轮16在平台1上向前滑动，直至右支撑板6的卡块11卡接在夹持块10的夹持槽17内，然后夹持块10翻转，带动右支撑板6翻转90°至顶出平台14上，然后顶出平台14的顶出杆15向上移动，穿过右支撑板6和定模9将砂芯从定模9中完全顶出，此时可以人工取走砂芯。

区别于现有技术，本实用新型砂芯翻转装置，能够便于取出砂芯，且不易碰到模具，结构简单，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种砂芯翻转装置，包括平台、上框架和翻转组件，其特征在于，所述平台设有移动平台，所述移动平台在平台上往复滑动，所述移动平台上安装有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间安装有模具组件，所述模具组件包括动模和定模，所述动模固定在左支撑板上，所述左支撑板固定在上框架上，所述翻转组件设于平台前端，所述翻转组件包括夹持块，所述与右支撑板配合卡接带动右支撑板和定模翻转。

2.根据权利要求1所述的砂芯翻转装置，其特征在于，所述右支撑板上具有凸起的卡块，所述夹持块上具有与卡块配合的夹持槽，所述卡块卡接在夹持槽内使夹持块带动左支撑板转动。

3.根据权利要求2所述的砂芯翻转装置，其特征在于，所述左支撑板和右支撑板与上框架之间通过顶板连接。

4.根据权利要求3所述的砂芯翻转装置，其特征在于，所述右支撑板和顶板之间通过螺栓固定，并且右支撑板吸住动模。

5.根据权利要求4所述的砂芯翻转装置，其特征在于，所述左支撑板和右支撑板为l型支撑板。

6.根据权利要求1-5任一所述的砂芯翻转装置，其特征在于，所述翻转组件右侧还具有顶出组件，所述顶出组件包括顶出平台，所述翻转组件带动使右支撑板放置在顶出平台上，所述顶出平台上垂直设有活动的顶出杆。

7.根据权利要求6所述的砂芯翻转装置，其特征在于，所述定模内部设有砂芯，所述定模和右支撑板底部设有与顶出杆配合的顶出孔，所述顶出杆伸入顶出孔内将砂芯顶出定模。

8.根据权利要求7所述的砂芯翻转装置，其特征在于，所述移动平台底部设有滚轮，所述移动平台通过滚轮在平台上移动。

技术总结
本实用新型公开了一种砂芯翻转装置，包括平台、上框架和翻转组件，所述平台设有移动平台，所述移动平台在平台上往复滑动，所述移动平台上安装有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间安装有模具组件，所述模具组件包括动模和定模，所述动模固定在左支撑板上，所述左支撑板固定在上框架上，所述翻转组件设于平台前端，所述翻转组件包括夹持块，所述与右支撑板配合卡接带动右支撑板和定模翻转。通过上述方式，本实用新型砂芯翻转装置，能够便于取出砂芯，且不易碰到模具，结构简单，使用方便。

技术研发人员：汪立平;孙祥广;周正寿;李松杰;杨连伟;庄晔
受保护的技术使用者：江苏恒立液压股份有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.08.14