本实用新型涉及一种蒙皮磷化挂具,属于表面处理技术领域。
背景技术:
某产品上储运箱外表面包有厚度为1mm、尺寸为2400×1412mm的长方形蒙皮。技术要求蒙皮表面磷化后涂漆,以提高表面漆膜附着力。现用磷化生产线为自动生产线,零件需装入磷化挂筐内与工作槽体平行依次进行除油、酸洗、磷化等十多道的磷化工序,但各工作内槽尺寸为2400×800×1000,磷化挂筐尺寸为2000×500×500,蒙皮零件无法装入磷化挂筐内随行车飞巴出入工作槽进行处理。且零件宽度大于槽体深度尺寸,无法完成磷化处理。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决零件宽度大于工作槽宽度,无法进行磷化操作的问题,而提出一种蒙皮磷化挂具。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
本发明的一种蒙皮磷化挂具,包括上横梁、侧梁、下横梁、支撑钩和横向挡板;
所述上横梁的两端端部各固定有一块用于连接行车的上绝缘块,所述上横梁的两端各通过一根向下延伸的竖杆连接一根侧梁,每根侧梁的外端均固定有一块用于连接工作槽的下绝缘块,所述上横梁的下方通过加强筋固定有与一根斜向布置的下横梁,所述下横梁下方固定有多根用于支撑零件的支撑钩,且所有支撑钩的末端连接有一块用于遮挡零件的横向挡板。
采用本挂具的具体工作过程如下:
对蒙皮零件溶剂预除油后,将其装入本挂具的各根支撑钩内,并将本挂具通过上横梁两端的上绝缘块连接在行车上,通过行车运送至磷化工艺规程所需经过的各个工作槽内;在每个工作槽处理时,本挂具通过两根侧梁外端的下绝缘块支撑在位于工作槽两边的v型卡座上;蒙皮零件完成一个磷化周期后,将蒙皮零件翻转,保证未磷化的部分可进入工作槽内,重复进行上述磷化步骤。
由于用于支撑蒙皮零件的各根支撑钩相对于上横梁为斜向排列,因此,蒙皮零件为斜向进入工作槽,充分利用了工作槽的前后空间,可以使蒙皮零件进入小于其宽度的工作槽内。
有益效果
本发明的挂具,结构简单,制作方便,实现了采用现有磷化处理设备对较大尺寸蒙皮零件的磷化处理。
附图说明
图1为本实用新型挂具的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的a-a向剖面图;
图中,1-上绝缘块;2-下绝缘块;3-上横梁;4-加强筋;5-侧梁;6-支撑钩;7-横向挡板;8-下横梁;9-竖杆;10-蒙皮零件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作详细说明。
实施例
如图1-3所示,本实用新型的一种蒙皮磷化挂具,包括上横梁3、侧梁5、下横梁8、支撑钩6和横向挡板7;
所述上横梁3的两端端部各固定有一块用于连接行车的上绝缘块1,所述上横梁3的两端各通过一根向下延伸的竖杆9连接一根侧梁5,每根侧梁5的外端均固定有一块用于连接工作槽的下绝缘块2,所述上横梁3的下方通过加强筋4固定有与一根斜向布置的下横梁8,所述下横梁8下方固定有多根用于支撑零件的支撑钩6,且所有支撑钩6的末端连接有一块用于遮挡零件的横向挡板7。
采用本挂具的具体工作过程如下:
对蒙皮零件溶剂预除油后,将其装入本挂具的各根支撑钩6内,并将本挂具通过上横梁3两端的上绝缘块1连接在行车上,通过行车运送至磷化工艺规程所需经过的各个工作槽内;在每个工作槽处理时,本挂具通过两根侧梁5外端的下绝缘块2支撑在位于工作槽两边的v型卡座上;蒙皮零件完成一个磷化周期后,将蒙皮零件翻转,保证未磷化的部分可进入工作槽内,重复进行上述磷化步骤。
由于用于支撑蒙皮零件10的各根支撑钩6相对于上横梁3为斜向排列,因此,蒙皮零件10为斜向进入工作槽,充分利用了工作槽的前后空间,可以使蒙皮零件10进入小于其宽度的工作槽内。
有益效果
本实用新型的挂具,结构简单,制作方便,实现了采用现有磷化处理设备对较大尺寸蒙皮零件的磷化处理。
1.一种蒙皮磷化挂具,其特征是:包括上横梁、侧梁、下横梁、支撑钩和横向挡板;
所述上横梁的两端端部各固定有一块用于连接行车的上绝缘块,所述上横梁的两端各通过一根向下延伸的竖杆连接一根侧梁,每根侧梁的外端均固定有一块用于连接工作槽的下绝缘块,所述上横梁的下方通过加强筋固定有与一根斜向布置的下横梁,所述下横梁下方固定有多根用于支撑零件的支撑钩,且所有支撑钩的末端连接有一块用于遮挡零件的横向挡板。