一种多功能混砂机辗轮组件的制作方法

本实用新型涉及机械制造行业领域，尤其是一种多功能混砂机辗轮组件。

背景技术：

现阶段，混砂机在机械制造业应用广泛，目前混砂机在进行旧砂混制的过程中易于受到型砂中残留的铸造铁渣影响，造成混砂机辗轮及桶壁磨损严重，降低混砂机使用寿命，增加维保成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种多功能混砂机辗轮组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能混砂机辗轮组件，包括旋转轮体、轴承、固定轮体、镇流器、刮板安装柱、电磁刮板、自发电机构，所述自发电机构包括蓄电池、导线、导线槽、发电机、被动锥齿轮、驱动锥齿轮、传动轴、齿轮、齿环、安装块，所述旋转轮体通过轴承配合安装于固定轮体外圆柱面，所述蓄电池刚性安装于固定轮体内部，所述导线安装于固定轮体内部设置的导线槽内，所述导线连接安装于蓄电池与发电机及镇流器与蓄电池之间，所述发电机刚性安装于固定轮体内部设置的安装槽底面，所述被动锥齿轮刚性安装于发电机动力输入轴，所述被动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，所述驱动锥齿轮刚性安装于传动轴末端，所述传动轴通过轴承配合安装于安装块，所述齿轮刚性安装于传动轴首端，所述传动轴与齿环啮合，所述齿环刚性一体式安装于旋转轮体内壁，所述安装块设置于固定轮体内部中空处，所述镇流器刚性安装于固定轮体内部中空处，所述刮板安装柱刚性一体式安装于固定轮体横向轴，所述电磁刮板刚性安装于刮板安装柱。

上述的一种多功能混砂机辗轮组件，所述电磁刮板由非磁性金属制成，所述电磁刮板上端面设置紧密排列的电磁柱。

上述的一种多功能混砂机辗轮组件，所述自发电机构分2组对称安装于固定轮体内部上下端位置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过自发电式分体辗轮及电磁刮底板的设计使辗轮在自转过程中进行发电，并使电磁式刮底板在翻料使有效的吸附旧型砂中混杂的铸铁残留，有利于降低混砂机整体部件的磨损，提升混砂机寿命，降低混砂机维保成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中1.旋转轮体，2.轴承，3.固定轮体，4.蓄电池，5.导线，6.导线槽，7.发电机，8.被动锥齿轮，9.驱动锥齿轮，10.传动轴，11.齿轮，12.齿环，13.安装块，14.镇流器，15.刮板安装柱，16.电磁刮板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种多功能混砂机辗轮组件，包括旋转轮体1、轴承2、固定轮体3、镇流器14、刮板安装柱15、电磁刮板16、自发电机构，所述自发电机构包括蓄电池4、导线5、导线槽6、发电机7、被动锥齿轮8、驱动锥齿轮9、传动轴10、齿轮11、齿环12、安装块13，所述旋转轮体1通过轴承2配合安装于固定轮体3外圆柱面，所述蓄电池4刚性安装于固定轮体3内部，所述导线5安装于固定轮体3内部设置的导线槽6内，所述导线5连接安装于蓄电池4与发电机7及镇流器14与蓄电池4之间，所述发电机7刚性安装于固定轮体3内部设置的安装槽底面，所述被动锥齿轮8刚性安装于发电机7动力输入轴，所述被动锥齿轮8与驱动锥齿轮9啮合，所述驱动锥齿轮9刚性安装于传动轴10末端，所述传动轴10通过轴承2配合安装于安装块13，所述齿轮11刚性安装于传动轴10首端，所述传动轴10与齿环12啮合，所述齿环12刚性一体式安装于旋转轮体1内壁，所述安装块13设置于固定轮体3内部中空处，所述镇流器14刚性安装于固定轮体3内部中空处，所述刮板安装柱15刚性一体式安装于固定轮体3横向轴，所述电磁刮板16刚性安装于刮板安装柱15。

详细的，所述电磁刮板16由非磁性金属制成，所述电磁刮板16上端面设置紧密排列的电磁柱，所述自发电机构分2组对称安装于固定轮体3内部上下端位置。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种多功能混砂机辗轮组件，包括旋转轮体(1)、轴承(2)、固定轮体(3)、镇流器(14)、刮板安装柱(15)、电磁刮板(16)、自发电机构，其特征在于：所述自发电机构包括蓄电池(4)、导线(5)、导线槽(6)、发电机(7)、被动锥齿轮(8)、驱动锥齿轮(9)、传动轴(10)、齿轮(11)、齿环(12)、安装块(13)，所述旋转轮体(1)通过轴承(2)配合安装于固定轮体(3)外圆柱面，所述蓄电池(4)刚性安装于固定轮体(3)内部，所述导线(5)安装于固定轮体(3)内部设置的导线槽(6)内，所述导线(5)连接安装于蓄电池(4)与发电机(7)及镇流器(14)与蓄电池(4)之间，所述发电机(7)刚性安装于固定轮体(3)内部设置的安装槽底面，所述被动锥齿轮(8)刚性安装于发电机(7)动力输入轴，所述被动锥齿轮(8)与驱动锥齿轮(9)啮合，所述驱动锥齿轮(9)刚性安装于传动轴(10)末端，所述传动轴(10)通过轴承(2)配合安装于安装块(13)，所述齿轮(11)刚性安装于传动轴(10)首端，所述传动轴(10)与齿环(12)啮合，所述齿环(12)刚性一体式安装于旋转轮体(1)内壁，所述安装块(13)设置于固定轮体(3)内部中空处，所述镇流器(14)刚性安装于固定轮体(3)内部中空处，所述刮板安装柱(15)刚性一体式安装于固定轮体(3)横向轴，所述电磁刮板(16)刚性安装于刮板安装柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能混砂机辗轮组件，其特征在于，所述电磁刮板(16)由非磁性金属制成，所述电磁刮板(16)上端面设置紧密排列的电磁柱。

3.根据权利要求1所述的一种多功能混砂机辗轮组件，其特征在于，所述自发电机构分2组对称安装于固定轮体(3)内部上下端位置。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能混砂机辗轮组件，涉及机械制造行业领域，包括旋转轮体、轴承、固定轮体、镇流器、刮板安装柱、电磁刮板、自发电机构，所述自发电机构包括蓄电池、导线、导线槽、发电机、被动锥齿轮、驱动锥齿轮、传动轴、齿轮、齿环、安装块。本实用新型设计方案通过自发电式分体辗轮及电磁刮底板的设计使辗轮在自转过程中进行发电，并使电磁式刮底板在翻料使有效的吸附旧型砂中混杂的铸铁残留，有利于降低混砂机整体部件的磨损，提升混砂机寿命，降低混砂机维保成本。

技术研发人员：杜俊强;刘晓辉;盛建波;矫立宝
受保护的技术使用者：青岛祥泰兴机械有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.21