一种改进型工件打磨设备的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体是一种改进型工件打磨设备。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有技术中，工件的打磨通常是工人使用手动砂轮进行打磨，打磨效率低下，同时打磨后平整度不高，严重影响工件的加工精度和品质。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种改进型工件打磨设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型工件打磨设备，包括底座、待打磨工件、压紧块、打磨轴和打磨盘，所述底座上方设置有所述待打磨工件，所述待打磨工件通过所述压紧块压紧在所述底座上，所述待打磨工件后方设置有打磨轴和打磨盘，所述压紧块上方设置有压杆，所述压杆顶端与伸缩杆右端转动连接，所述伸缩杆左端焊接固定在立柱上端，所述立柱底部滑动安装在套筒内部，所述套筒内部还放置有第一弹簧；通过所述第一弹簧的作用将所述立柱往下拉，所述伸缩杆随之下压所述压杆，这样就能实现将所述待打磨工件压紧的技术效果；所述待打磨工件卡装在滑动台上，所述滑动台滑动安装在轨道内，所述轨道开设于所述底座上端面，所述滑动台可以在所述轨道内左右滑动，这样可以带动所述滑动台内的所述待打磨工件一同左右滑动，在滑动过程，所述伸缩杆发生伸缩，来保证所述压紧块和所述待打磨工件位置保持固定，这样左右滑动所述待打磨工件，能够完成待打磨工件的打磨操作，同时打磨效果好，平整度大大提高，实用性极强。

作为本实用新型的进一步方案:所述滑动台上端面加工有定位槽，所述待打磨工件卡装在所述定位槽内，这样方便所述待打磨工件的装卸和定位。

作为本实用新型的进一步方案:所述轨道左右两端设置有缓冲机构，能够在所述滑动台左右滑动过程中提高良好的减震缓冲效果。

作为本实用新型的进一步方案:所述缓冲机构包括固定件、滑动件和第二弹簧，所述固定件焊接固定在所述轨道上，所述滑动件滑动安装在所述轨道内，所述固定件和所述滑动件之间通过所述第二弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将所述待打磨工件通过所述压紧块固定在所述滑动台上，由于所述第一弹簧将所述立柱往下拉，所述伸缩杆随之下压所述压杆，这样就能实现将所述待打磨工件压紧的技术效果；在滑动过程，所述伸缩杆保证所述压紧块和所述待打磨工件位置保持固定，这样左右滑动所述待打磨工件，所述待打磨工件始终被所述压紧块压紧在所述滑动台上。本实用新型能够在左右滑动所述待打磨工件的过程总，完成待打磨工件的打磨操作，同时实现了平整度大大提高的技术效果，打磨效果好，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1-底座，2-待打磨工件，3-压紧块，4-打磨轴，5-打磨盘，6-压杆，13-伸缩杆，14-立柱，15-套筒，16-第一弹簧，17-滑动台，18-轨道，19-定位槽，20-缓冲机构，21-固定件，22-滑动件，23-第二弹簧。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和图2，一种改进型工件打磨设备，包括底座1、待打磨工件2、压紧块3、打磨轴4和打磨盘5，所述底座1上方设置有所述待打磨工件2，所述待打磨工件2通过所述压紧块3压紧在所述底座1上，所述待打磨工件2后方设置有打磨轴4和打磨盘5；所述压紧块3上方设置有压杆6，所述压杆6顶端与伸缩杆13右端转动连接，所述伸缩杆13左端焊接固定在立柱14上端，所述立柱14底部滑动安装在套筒15内部，所述套筒15内部还放置有第一弹簧16；通过所述第一弹簧16的作用将所述立柱14往下拉，所述伸缩杆13随之下压所述压杆6，这样就能实现将所述待打磨工件2压紧的技术效果；所述待打磨工件2卡装在滑动台17上，所述滑动台17滑动安装在轨道18内，所述轨道18开设于所述底座1上端面，所述滑动台17可以在所述轨道18内左右滑动，这样可以带动所述滑动台17内的所述待打磨工件2一同左右滑动，在滑动过程，所述伸缩杆13发生伸缩，来保证所述压紧块3和所述待打磨工件2位置保持固定，这样左右滑动所述待打磨工件2，能够完成待打磨工件2的打磨操作，同时打磨效果好，平整度大大提高，实用性极强。

实施例2

请参阅图1和图2，所述滑动台17上端面加工有定位槽19，所述待打磨工件2卡装在所述定位槽19内，这样方便所述待打磨工件2的装卸和定位；所述轨道18左右两端设置有缓冲机构20，能够在所述滑动台17左右滑动过程中提高良好的减震缓冲效果；所述缓冲机构20包括固定件21、滑动件22和第二弹簧23，所述固定件21焊接固定在所述轨道18上，所述滑动件22滑动安装在所述轨道18内，所述固定件21和所述滑动件22之间通过所述第二弹簧23连接。

本实用新型的工作原理是:将所述待打磨工件2通过所述压紧块3固定在所述滑动台17上，由于所述第一弹簧16将所述立柱14往下拉，所述伸缩杆13随之下压所述压杆6，这样就能实现将所述待打磨工件2压紧的技术效果；在滑动过程，所述伸缩杆13保证所述压紧块3和所述待打磨工件2位置保持固定，这样左右滑动所述待打磨工件2，所述待打磨工件2始终被所述压紧块3压紧在所述滑动台17上，本实用新型能够在左右滑动所述待打磨工件的过程总，完成待打磨工件的打磨操作，同时实现了平整度大大提高的技术效果，打磨效果好，实用性极强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种改进型工件打磨设备，包括底座（1）、待打磨工件（2）、压紧块（3）、打磨轴（4）和打磨盘（5），所述底座（1）上方设置有所述待打磨工件（2），所述待打磨工件（2）通过所述压紧块（3）压紧在所述底座（1）上，所述待打磨工件（2）后方设置有打磨轴（4）和打磨盘（5），其特征在于：所述待打磨工件（2）卡装在滑动台（17）上，所述滑动台（17）滑动安装在轨道（18）内，所述轨道（18）开设于所述底座（1）上端面；所述压紧块（3）上方设置有压杆（6），所述压杆（6）顶端与伸缩杆（13）右端转动连接，所述伸缩杆（13）左端焊接固定在立柱（14）上端，所述立柱（14）底部滑动安装在套筒（15）内部，所述套筒（15）内部还放置有第一弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型工件打磨设备，其特征在于:所述压紧块（3）底部粘接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种改进型工件打磨设备，其特征在于:所述滑动台（17）上端面加工有定位槽（19），所述待打磨工件（2）卡装在所述定位槽（19）内。

4.根据权利要求1所述的一种改进型工件打磨设备，其特征在于:所述轨道（18）左右两端设置有缓冲机构（20）。

5.根据权利要求4所述的一种改进型工件打磨设备，其特征在于:所述缓冲机构（20）包括固定件（21）、滑动件（22）和第二弹簧（23），所述固定件（21）焊接固定在所述轨道（18）上，所述滑动件（22）滑动安装在所述轨道（18）内，所述固定件（21）和所述滑动件（22）之间通过所述第二弹簧（23）连接。

技术总结
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体是一种改进型工件打磨设备，包括底座、待打磨工件、压紧块、打磨轴和打磨盘，所述底座上方设置有所述待打磨工件，所述待打磨工件通过所述压紧块压紧在所述底座上，所述待打磨工件后方设置有打磨轴和打磨盘，所述压紧块上方设置有压杆，所述压杆顶端与伸缩杆右端转动连接，所述伸缩杆左端焊接固定在立柱上端，所述立柱底部滑动安装在套筒内部，所述套筒内部还放置有第一弹簧；本实用新型能够在左右滑动所述待打磨工件的过程总，完成待打磨工件的打磨操作，同时实现了平整度大大提高的技术效果，打磨效果好，实用性极强。

技术研发人员：冉凡朋;刘伟;张洁
受保护的技术使用者：金寨春兴精工有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.09.08