一种快速打磨砂轮架的制作方法

本实用新型涉及铁路养护装置，尤其涉及一种快速打磨砂轮架。

背景技术：

铁路线上的钢轨经过长时间运营后部分区段会出现裂纹、肥边、鱼鳞纹、波磨、光带不良等病害，特别是在曲线地段还会出现侧磨缺陷。此时需要对铁路线上的钢轨进行定期打磨或周期性打磨，以减缓或消除钢轨病害发展，提高钢轨的纵向平顺度，消除钢轨表面产生的疲劳硬化层，改善轮轨接触条件，进而有效延长钢轨使用寿命。现有钢轨快速打磨技术采用“被动式”打磨工作原理，具有打磨量小、打磨速度高、打磨轮廓面优、降噪效果好、环保性能佳、人机性能高、设备控制简单、维护便捷等技术优势，体现出“少量多遍，既不失修、也不过修”的预防性维护理念。

针对普速铁路列车轨道、高速铁路轨道、城铁轨道等不同的铁路轨道环境对车辆的限界要求不同，现有钢轨快速打磨车中打磨装置的砂轮架存在“十字”型和“i字”型两种结构形式，分别应用于普通铁路和城市铁路的轨道环境。然而上述两种砂轮架的打磨装置针对限界兼容性和打磨效率均有局限性。其中，“十字”型砂轮架虽然可获得较高打磨效率，但其限界兼容性差；“i字”型砂轮架虽然可获得较好限界兼容性，但因梁少又降低了打磨效率。因此，确有必要设计一种多梁快速打磨装置的砂轮架，一方面能同时适应普通铁路、高速铁路和城市铁路等不同的铁路轨道环境对车辆的限界需求，另一方面又可保证打磨效率，以解决上述两种砂轮架存在的技术缺陷。

专利号为zl201320126209.3的中国实用新型专利涉及一种用来对铺设在轨道中的铁轨的表面进行磨削加工的设备用的磨削架，该磨削架包括支架、保持梁、至少两个磨具组，还包括用来使保持梁旋转的驱动装置以及用来固定保持梁相对支架的旋转位置的固定装置，该固定装置具有不能相对转动地设置在保持梁上的、带有内齿的滚筒段和至少一个不能相对转动地设置在支架上的、能以作用面压靠内齿的、在该作用面上具有与内齿相对应的外齿的止动闸瓦以及用来将止动闸瓦以其作用面压靠滚筒段的内齿的促动器。该实用新型还涉及一种包括上述磨削架的、用来对铺设在轨道中的铁轨进行磨削加工的设备。有益效果在于：实现对磨具组的磨具在需加工的铁轨的表面上的调整位置或者调整角的精确调节。但该实用新型仍存在上述“十字”型砂轮架的技术缺陷，因此仍需改进。

技术实现要素：

为了解决上述现有用来对铺设在轨道中的铁轨的表面进行磨削加工的设备用的磨削架存在的技术缺陷，本实用新型涉及一种快速打磨砂轮架，包括辊筒，所述辊筒包括辊筒外圈，所述辊筒外圈上装有若干砂轮组件，所述若干砂轮组件包括一个固定式砂轮组件和若干个可调式砂轮组件，所述固定式砂轮组件与若干可调式砂轮组件之间的夹角为任意角度。

优选的是，所述固定式砂轮组件包括砂轮梁安装底座，所述辊筒外圈上固定安装有所述砂轮梁安装底座，所述砂轮梁安装底座上装有砂轮梁，所述砂轮梁上装有砂轮。

在上述任一方案中优选的是，所述可调式砂轮组件包括砂轮梁安装底座，所述辊筒外圈上装有底座调节结构，所述底座调节结构上装有砂轮梁安装底座，所述砂轮梁安装底座上装有砂轮梁，所述砂轮梁上装有砂轮。

在上述任一方案中优选的是，所述底座调节结构采用预留接口式结构，即在所述辊筒外圈上预留安装接口，所述预留安装接口用于根据不同环境需要安装使用相应数量和角度的接口。

在上述任一方案中优选的是，所述底座调节结构采用活动式可调接口结构，所述活动式可调接口结构用于根据不同环境需要对所述砂轮梁角度和数量进行相应调整。

在上述任一方案中优选的是，所述辊筒一端内部装有砂轮架旋转锁定机构。

在上述任一方案中优选的是，所述辊筒另一端内部装有砂轮架旋转驱动装置。

在上述任一方案中优选的是，所述砂轮架旋转锁定机构采用插销锁定结构，所述插销锁定结构用于当所述砂轮架旋转至设定位置时通过所述插销将所述砂轮架锁定。

在上述任一方案中优选的是，所述砂轮架旋转驱动装置采用伺服电机驱动或液压马达驱动。

在上述任一方案中优选的是，所述可调式砂轮组件的安装数量和安装角度根据打磨线路的轨道环境及施工的需求布置。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：针对不同的轨道作业环境，通过预先设置砂轮梁的数量和角度，能够获得较好的铁路限界兼容性及较高打磨效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的快速打磨砂轮架的一优选实施例的结构示意图。

图2为按照本实用新型的快速打磨砂轮架图1所示实施例的立体图。

附图标记说明：

1辊筒；2砂轮梁；3砂轮；4砂轮梁安装底座。

具体实施方式

下面结合图1、2详细描述所述快速打磨砂轮架的优选技术方案：

一种快速打磨砂轮架，包括辊筒1，辊筒1包括辊筒外圈，所述辊筒外圈上装有若干砂轮组件，所述若干砂轮组件包括一个固定式砂轮组件和若干个可调式砂轮组件，所述固定式砂轮组件与若干可调式砂轮组件之间的夹角为任意角度。

所述固定式砂轮组件包括砂轮梁安装底座4，所述辊筒外圈上固定安装有砂轮梁安装底座4，砂轮梁安装底座4上装有砂轮梁2，砂轮梁2上装有砂轮3。

所述固定式砂轮组件是指砂轮梁安装底座4永久固定在辊筒1上某个初始角度位置，作为砂轮梁的基准位置。

所述可调式砂轮组件包括砂轮梁安装底座4，所述辊筒外圈上装有底座调节结构，所述底座调节结构上装有砂轮梁安装底座4，砂轮梁安装底座4上装有砂轮梁2，砂轮梁2上装有砂轮3。

所述砂轮组件两两之间的夹角可根据实际需要选择相同或不同。

所述底座调节结构采用预留接口式结构，即在所述辊筒外圈上预留安装接口，所述预留安装接口用于根据不同环境需要安装使用相应数量和角度的接口。

所述底座调节结构采用活动式可调接口结构，所述活动式可调接口结构用于根据不同环境需要对砂轮梁2角度和数量进行相应调整。

辊筒1一端内部装有砂轮架旋转锁定机构，其另一端内部装有砂轮架旋转驱动装置。

所述砂轮架旋转锁定机构采用插销锁定结构，所述插销锁定结构用于当所述砂轮架旋转至设定位置时通过所述插销将所述砂轮架锁定。

所述砂轮架旋转驱动装置采用伺服电机驱动或液压马达驱动。

所述可调式砂轮组件的安装数量和安装角度根据打磨线路的轨道环境及施工的需求布置。

上述实施例仅为优选的技术方案，其中所涉及的各个组成部件以及连接关系并不限于所描述的以上实施方案，所述优选方案中的各个组成部件的设置以及连接关系可以进行任意的排列组合并形成完整的技术方案。

技术特征：

1.一种快速打磨砂轮架，包括辊筒(1)，辊筒(1)包括辊筒外圈，所述辊筒外圈上装有若干砂轮组件，其特征在于，所述若干砂轮组件包括一个固定式砂轮组件和若干个可调式砂轮组件，所述固定式砂轮组件与若干可调式砂轮组件之间的夹角为任意角度。

2.如权利要求1所述的快速打磨砂轮架，其特征在于，所述固定式砂轮组件包括砂轮梁安装底座(4)，所述辊筒外圈上固定安装有砂轮梁安装底座(4)，砂轮梁安装底座(4)上装有砂轮梁(2)，砂轮梁(2)上装有砂轮(3)。

3.如权利要求1所述的快速打磨砂轮架，其特征在于，所述可调式砂轮组件包括砂轮梁安装底座(4)，所述辊筒外圈上装有底座调节结构，所述底座调节结构上装有砂轮梁安装底座(4)，砂轮梁安装底座(4)上装有砂轮梁(2)，砂轮梁(2)上装有砂轮(3)。

4.如权利要求3所述的快速打磨砂轮架，其特征在于，所述底座调节结构采用预留接口式结构，即在所述辊筒外圈上预留安装接口，所述预留安装接口用于根据不同环境需要安装使用相应数量和角度的接口。

5.如权利要求3所述的快速打磨砂轮架，其特征在于，所述底座调节结构采用活动式可调接口结构，所述活动式可调接口结构用于根据不同环境需要对砂轮梁(2)角度和数量进行相应调整。

6.如权利要求1所述的快速打磨砂轮架，其特征在于，辊筒(1)一端内部装有砂轮架旋转锁定机构。

7.如权利要求6所述的快速打磨砂轮架，其特征在于，辊筒(1)另一端内部装有砂轮架旋转驱动装置。

8.如权利要求6所述的快速打磨砂轮架，其特征在于，所述砂轮架旋转锁定机构采用插销锁定结构，所述插销锁定结构用于当所述砂轮架旋转至设定位置时通过所述插销将所述砂轮架锁定。

9.如权利要求7所述的快速打磨砂轮架，其特征在于，所述砂轮架旋转驱动装置采用伺服电机驱动或液压马达驱动。

技术总结
本实用新型涉及一种快速打磨砂轮架，包括辊筒（1），辊筒（1）包括辊筒外圈，所述辊筒外圈上装有若干砂轮组件，所述若干砂轮组件包括一个固定式砂轮组件和若干个可调式砂轮组件，所述固定式砂轮组件与若干可调式砂轮组件之间的夹角为任意角度。本实用新型与现有技术相比的有益效果是，针对不同的轨道作业环境，通过预先设置砂轮梁的数量和角度，能够获得较好的铁路限界兼容性及较高打磨效率。

技术研发人员：王世海;阮洲成;曹佐权;王钦
受保护的技术使用者：中国铁建高新装备股份有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2021.04.09