铝硅镀层钢板的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种铝硅镀层钢板。

背景技术：

传统的无镀层热冲压钢，在加热中会导致钢板表面脱碳和氧化铁皮的产生。

氧化铁皮容易脱落在模具中，增大钢板与磨具的摩擦系数，降低模具的使用寿命，而定期清理模具中的氧化铁皮，严重降低生产效率。

为满足冲压件的后续处理要求，需要通过喷丸去除表面生成的氧化铁皮。而喷丸处理不仅会导致成本增加，而且影响零件的尺寸精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高的铝硅镀层钢板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种铝硅镀层钢板，包括钢质材料的本体，所述本体呈长板状，其特征在于，所述本体的侧面具有一将其均匀包覆的镀层，所述镀层为铝硅镀层。

本铝硅镀层钢板有效的避免了本体表面氧化的问题。同时，由于镀层均匀包覆在本体上，因此，钢板的尺寸精度不仅不仅高，而且耐腐蚀性比较好，表现出各种优异的性能。

在上述的铝硅镀层钢板中，所述本体侧面具有呈条形凹入的连接槽，所述连接槽的数量为若干条且若干连接槽沿本体的长度方向均布设置，上述镀层外表面呈平板状，镀层内表面具有与连接槽相匹配的连接部。

镀层在本体表面形成时，通过连接槽能增加与镀层之间的接触面积，从而提高镀层与本体之间的连接稳定性。

在上述的铝硅镀层钢板中，所述连接槽的截面呈半圆形，所述连接槽的两端处具有平滑过渡的导入部。

在上述的铝硅镀层钢板中，所述导入部为连接槽端口处的倒角。

在上述的铝硅镀层钢板中，所述导入部为连接槽端口处的圆角。

导入部的设置能使镀层顺畅嵌于连接槽处，保证镀层与本体面接触，最终提高连接稳定性。

在上述的铝硅镀层钢板中，所述本体的两侧均具有镀层。

这样能有效提高整个钢板的稳定性还耐腐蚀性。

与现有技术相比，本铝硅镀层钢板由于在本体两侧均具有镀层，因此，能使钢板耐腐蚀性比较强，而且尺寸精度也比较高，具有很高的实用价值。

同时，钢板只包括本体和位于本体侧部的镀层因此，其结构不仅紧凑，而且稳定性也比较高。

附图说明

图1是本铝硅镀层钢板的剖视结构示意图。

图中，1、本体；1a、连接槽；1a1、过渡部；2、镀层。

具体实施方式

如图1所示，本铝硅镀层钢板包括钢质材料的本体1，所述本体1呈长板状，所述本体1的侧面具有一将其均匀包覆的镀层2，所述镀层2为铝硅镀层。

所述本体1侧面具有呈条形凹入的连接槽1a，所述连接槽1a的数量为若干条且若干连接槽1a沿本体1的长度方向均布设置，上述镀层2外表面呈平板状，镀层2内表面具有与连接槽1a相匹配的连接部。

所述连接槽1a的截面呈半圆形，所述连接槽1a的两端处具有平滑过渡的导入部1a1。

所述导入部1a1为连接槽端口处的倒角。

所述导入部1a1为连接槽端口处的圆角。

所述本体1的两侧均具有镀层。

本铝硅镀层钢板有效的避免了本体表面氧化的问题。同时，由于镀层均匀包覆在本体上，因此，钢板的尺寸精度不仅不仅高，而且耐腐蚀性比较好，表现出各种优异的性能。

技术特征：

1.一种铝硅镀层钢板，包括钢质材料的本体，所述本体呈长板状，其特征在于，所述本体的侧面具有一将其均匀包覆的镀层，所述镀层为铝硅镀层；

所述本体侧面具有呈条形凹入的连接槽，所述连接槽的数量为若干条且若干连接槽沿本体的长度方向均布设置，上述镀层外表面呈平板状，镀层内表面具有与连接槽相匹配的连接部；

所述连接槽的截面呈半圆形，所述连接槽的两端处具有平滑过渡的导入部。

2.根据权利要求1所述的铝硅镀层钢板，其特征在于，所述导入部为连接槽端口处的倒角。

3.根据权利要求1所述的铝硅镀层钢板，其特征在于，所述导入部为连接槽端口处的圆角。

4.根据权利要求2所述的铝硅镀层钢板，其特征在于，所述本体的两侧均具有镀层。

技术总结
本实用新型提供了一种铝硅镀层钢板，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本铝硅镀层钢板包括钢质材料的本体，所述本体呈长板状，所述本体的侧面具有一将其均匀包覆的镀层，所述镀层为铝硅镀层。本铝硅镀层钢板稳定性高。

技术研发人员：楼朝明
受保护的技术使用者：浙江智造热成型科技有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.07.27