一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置。

背景技术：

非标刀具是指根据被加工工件实际情况而定制的刀具或刀片刀粒，因为标准铣刀无法完成的加工，就需要找一些刀具定制厂家定制非标刀具，来满足加工一次走刀完成，非标刀具在机加工行业中占有越来越重要的地位，作为提高加工精度、减少加工工序、降低产品废品率的苦口良药，虽然非标刀具成本与标准刀具相比相对较高，供货期较长，但是工业生产而言投入使用非标刀具制造的综合成本却可以实现较大幅度降低，长远来看非标刀具会越来越受到重视和欢迎；

现代产业中的非标刀具打磨设备多用到打磨头对刀具进行打磨，现有打磨装置往往不具备调节夹持功能，非标刀具夹持效果不佳，打磨过程中容易发生位移，影响打磨效果，且现有打磨头在对非标刀具进行打磨工作时易产生较大火花并且四处飞溅，容易对操作人员造成皮肤烫伤，增加了工作隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，通过设置的螺杆带动夹板，在打磨过程中能够对非标刀具进行夹持紧固，打磨过程中非标刀具不易发生位移，提高了夹持效果，通过打磨头外侧设置的防护罩，打磨时通过弹簧下压立杆，带动非标刀具通过防护罩顶面开设的通槽在防护罩内部进行打磨，工作过程中工作人员不会触及打磨头，火花四溅于防护罩内，不易造成皮肤烫伤，减小了安全隐患，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，包括基板，所述基板上表面两侧通过压缩弹簧固定连接有两组立杆，所述立杆开设有通孔，所述通孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆相对一端固定安装有夹板，所述基板上表面位于夹板下方卡接有防护罩，所述防护罩顶面居中位置开设有通槽，所述防护罩内转动安装有转轴，所述基板底面固定安装有电机，所述转轴一端贯穿且延伸至基板底面与电机输出端固定连接，所述转轴位于夹板下方一端固定安装有打磨头。

优选的，所述基板底面四角均匀分布固定安装有四组支腿。

优选的，所述立杆顶端固定安装有把手。

优选的，所述螺杆远离夹板一端螺纹连接有手轮。

优选的，所述压缩弹簧两端均固定安装有弹簧固定板。

优选的，所述基板上表面位于防护罩下方开设有卡槽，所述防护罩底面两侧固定安装有卡块，所述卡块与卡槽间隙配合。

优选的，所述基板底面位于电机外侧固定安装有电机固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的螺杆带动夹板，在打磨过程中能够对非标刀具进行夹持紧固，打磨过程中非标刀具不易发生位移，提高了夹持效果；

2、通过打磨头外侧设置的防护罩，打磨时通过弹簧下压立杆，带动非标刀具通过防护罩顶面开设的通槽在防护罩内部进行打磨，工作过程中工作人员不会触及打磨头，火花四溅于防护罩内，不易造成皮肤烫伤，减小了安全隐患，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1的a部分放大结构示意图；

图4为本实用新型防护罩部分俯视结构示意图。

图中：1、基板；101、卡槽；2、压缩弹簧；3、立杆；4、通孔；5、螺杆；6、夹板；7、防护罩；701、通槽；702、卡块；8、转轴；9、电机；10、打磨头；11、支腿；12、把手；13、手轮；14、弹簧固定板；15、电机固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，包括基板1，基板1底面四角均匀分布固定安装有四组支腿11，增加了装置的稳定性，基板1上表面两侧通过压缩弹簧2固定连接有两组立杆3，压缩弹簧2两端均固定安装有弹簧固定板14，增加了压缩弹簧2工作时的稳定性，立杆3顶端固定安装有把手12，便于手持，立杆3开设有通孔4，通孔4内螺纹连接有螺杆5，螺杆5相对一端固定安装有夹板6，螺杆5远离夹板6一端螺纹连接有手轮13，便于转动手轮13调节螺杆5，使得两组夹板6靠近或远离对非标刀具进行夹持紧固，提高了夹持效果。

基板1上表面位于夹板6下方卡接有防护罩7，基板1上表面位于防护罩7下方开设有卡槽101，防护罩7底面两侧固定安装有卡块702，卡块702与卡槽101间隙配合，防护罩7方便取下，对内部打磨废屑进行清扫，防护罩7顶面居中位置开设有通槽701，防护罩7内转动安装有转轴8，基板1底面固定安装有电机9，基板1底面位于电机9外侧固定安装有电机固定架15，提高了电机9的稳固性，转轴8一端贯穿且延伸至基板1底面与电机9输出端固定连接。

转轴8位于夹板6下方一端固定安装有打磨头10，打磨时通过压缩弹簧2下压立杆3，带动非标刀具通过防护罩7顶面开设的通槽701在防护罩7内部进行打磨，工作过程中工作人员不会触及打磨头10，火花四溅于防护罩7内，不易造成皮肤烫伤，减小了安全隐患。

工作原理：工作时，通过设置的螺杆5带动夹板6，在打磨过程中能够对非标刀具进行夹持紧固，打磨过程中非标刀具不易发生位移，提高了夹持效果，通过打磨头10外侧设置的防护罩7，打磨时通过压缩弹簧2下压立杆3，带动非标刀具通过防护罩7顶面开设的通槽701在防护罩7内部进行打磨，工作过程中工作人员不会触及打磨头10，火花四溅于防护罩7内，不易造成皮肤烫伤，减小了安全隐患，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上表面两侧通过压缩弹簧(2)固定连接有两组立杆(3)，所述立杆(3)开设有通孔(4)，所述通孔(4)内螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)相对一端固定安装有夹板(6)，所述基板(1)上表面位于夹板(6)下方卡接有防护罩(7)，所述防护罩(7)顶面居中位置开设有通槽(701)，所述防护罩(7)内转动安装有转轴(8)，所述基板(1)底面固定安装有电机(9)，所述转轴(8)一端贯穿且延伸至基板(1)底面与电机(9)输出端固定连接，所述转轴(8)位于夹板(6)下方一端固定安装有打磨头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，其特征在于：所述基板(1)底面四角均匀分布固定安装有四组支腿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，其特征在于：所述立杆(3)顶端固定安装有把手(12)。

4.根据权利要求1所述的一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，其特征在于：所述螺杆(5)远离夹板(6)一端螺纹连接有手轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，其特征在于：所述压缩弹簧(2)两端均固定安装有弹簧固定板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，其特征在于：所述基板(1)上表面位于防护罩(7)下方开设有卡槽(101)，所述防护罩(7)底面两侧固定安装有卡块(702)，所述卡块(702)与卡槽(101)间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，其特征在于：所述基板(1)底面位于电机(9)外侧固定安装有电机固定架(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种五轴工具磨床用非标刀具打磨用防护装置，包括基板，所述基板上表面两侧通过压缩弹簧固定连接有两组立杆，所述通孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆相对一端固定安装有夹板，所述防护罩顶面居中位置开设有通槽，所述防护罩内转动安装有转轴，所述基板底面固定安装有电机，所述转轴一端贯穿且延伸至基板底面与电机输出端固定连接，所述转轴位于夹板下方一端固定安装有打磨头，通过设置的螺杆带动夹板，在打磨过程中能够对非标刀具进行夹持紧固，打磨过程中非标刀具不易发生位移，通过打磨头外侧设置的防护罩，带动非标刀具通过防护罩顶面开设的通槽在防护罩内部进行打磨，减小了安全隐患，提高工作效率。

技术研发人员：杨万清;王长林
受保护的技术使用者：大连澜锜精密工具有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.03.30